JS Precision

Une machine CNC 3 axes traditionnelle usine laborieusement une aube de turbine complexe ou un boîtier de dispositif médical. L'opérateur doit effectuer de nombreuses interruptions pour resserrer manuellement la pièce afin d'accéder aux côtés cachés et aux angles difficiles d'accès. Chaque serrage augmente les risques d'erreur, et chaque interruption est coûteuse en temps et en argent.

Désormais, grâce à une fraiseuse CNC 5 axes, l'outil et la pièce à usiner pivotent et s'inclinent en douceur, coupant en continu à l'angle optimal, d'un seul mouvement fluide. Plus rapide, elle révolutionne la fabrication.

Ce guide vous guidera dans le monde de l'usinage 5 axes et vous expliquera pourquoi il est la solution idéale pour gérer la complexité et atteindre une efficacité et une précision optimales. Il vous permettra de comprendre facilement si vous avez besoin de moderniser votre machine et comment optimiser votre potentiel d'usinage avec l'aide des services JS Precision.

Résumé des réponses clés

Dois-je passer d'une machine 3 axes à une machine 5 axes ? JS Precision présente cinq avantages clés.

JS Precision possède plus de 15 ans d'expérience dans le domaine de l'usinage CNC, au service de nombreux secteurs, notamment l'aéronautique, les dispositifs médicaux et les pièces automobiles. L'entreprise a réalisé plus de 1 000 commandes de pièces d'usinage CNC complexes pour ses clients.

Par exemple, JS Precision a déjà résolu un problème d'usinage de carter de transmission pour un fabricant de pièces automobiles. Sur une machine 3 axes, la pièce a été usinée en trois cycles et en 24 heures. Grâce à la fraiseuse CNC 5 axes de JS Precision, l'opération a été réalisée en un seul cycle, réduisant le cycle d'usinage à 8 heures et améliorant la précision de 30 %.

Dans le domaine des traitements médicaux, JS Precision a usiné des pièces d'articulations artificielles pour une entreprise. Grâce à la technologie 5 axes, l'entreprise a acquis une haute précision d'usinage de surfaces courbes complexes, augmentant ainsi le taux de réussite de 80 % à 99 %.

Ce livre, fruit de la riche expérience pratique de JS Precision, fait autorité et mérite d'être lu comme référence. Toutes les fraiseuses CNC de JS Precision adoptent des technologies de pointe pour répondre aux besoins d'usinage de pièces complexes de divers secteurs.

Fort de plus de 15 ans d'expérience en usinage CNC, JS Precision peut usiner efficacement des pièces complexes. Si vous envisagez de passer à une machine 5 axes, contactez le service client et recevez rapidement une solution personnalisée pour optimiser l'efficacité et la précision de votre usinage.

De la 3D au multidimensionnel : qu’est-ce que l’usinage 5 axes ?

Avant de comprendre l’avantage de l’usinage 5 axes, il faut d’abord comprendre sa définition, qui est l’épine dorsale pour atteindre la maîtrise de la technologie de fraisage CNC.

Définition générale :

La plupart des gens pensent à tort que l'usinage 5 axes se fait dans cinq directions. Il s'agit en réalité de la combinaison de trois axes linéaires (X, Y, Z) et de deux axes rotatifs (A, B ou B, C) se déplaçant simultanément. Cela confère à l'outil une grande liberté spatiale, permettant un accès rapide à toutes les surfaces de la pièce. C'est la différence fondamentale entre les fraiseuses CNC 5 axes et 3 axes.

Noyau de travail :

L'essentiel de l'usinage 5 axes réside dans le maintien d'une orientation optimale de l'outil par rapport à la surface de travail, et non dans sa simple tentative d'atteindre la pièce. Les fraiseuses CNC 3 axes ont une orientation fixe, ce qui complique l'obtention d'un angle de coupe optimal pour les surfaces complexes. L' usinage 5 axes améliore considérablement la précision des pièces usinées CNC en modifiant l'axe de rotation.

Valeur fondamentale :

Le principal avantage de l'usinage 5 axes réside dans l'usinage en une seule configuration, en un seul arrêt. L'usinage 3 axes des pièces complexes nécessite plusieurs configurations, ce qui est fastidieux et source d'erreurs. L'usinage 5 axes permet un usinage complet en une seule configuration, atteignant ainsi un triple gain de précision, de productivité et de complexité, accélérant ainsi la fabrication de fraiseuses CNC sur mesure.

JS Precision propose des solutions d'usinage CNC 5 axes sur mesure. Grâce à notre fraiseuse CNC 5 axes de pointe, nous répondons efficacement aux exigences d'usinage « tout en un, réglage unique », améliorant ainsi la précision et la productivité des pièces. Passer commande est simple : il vous suffit d'appeler le service client avec un plan de pièce pour recevoir une solution usinée par des professionnels.

La géométrie de la vitesse : de quelle manière l’usinage 5 axes augmente-t-il l’efficacité de coupe ?

Après avoir défini l’usinage 5 axes, discutons maintenant de la manière dont les avantages en termes d’efficacité de coupe de l’usinage 5 axes se classent parmi les principales raisons pour lesquelles les entreprises souhaitent passer aux fraiseuses CNC 5 axes.

Arrêtez le « fraisage en couches » : l'usinage 3 axes de surfaces courbes complexes implique souvent un balayage en couches à l'aide d'une fraise à bout sphérique, ce qui est inefficace et entraîne des marques d'usinage. L'usinage 5 axes permet l'inclinaison de l'outil, ce qui facilite la coupe latérale par des fraises à bout rond ou à fond plat, accélérant ainsi les taux d'enlèvement de matière de manière exponentielle et réduisant considérablement le temps de traitement des pièces de fraisage CNC .

Outils réduits, stabilité accrue : l'usinage 5 axes permet d'incliner l'outil à l'angle optimal, ce qui minimise le porte-à-faux, stabilise la coupe et réduit les vibrations. Il permet également une coupe rigide avec des paramètres plus élevés, gage d'une efficacité accrue et d'une réduction des dommages à l'outil.

Optimisation de la vitesse de coupe : Le point de contact de l'outil avec la pièce varie dans l'usinage 3 axes, ce qui entraîne des vitesses de coupe instables. L'usinage 5 axes déplace le point de contact pour rester à la meilleure vitesse de coupe à tout moment, augmentant l'efficacité, prolongeant la durée de vie de l'outil et réduisant les coûts pour les entreprises.

Les fraiseuses CNC 5 axes JS Precision utilisent des techniques de coupe optimisées, combinées à un outillage spécialisé, pour augmenter significativement les taux d'enlèvement de matière, réduire les cycles d'usinage et minimiser les coûts de production. Pour connaître le prix exact des fraiseuses CNC, contactez notre service client ; nous vous établirons un devis détaillé en fonction des spécifications de votre pièce.

Cinq avantages fondamentaux : redéfinir les limites de la « fabricabilité »

L'équipement de fraisage CNC à 5 axes améliore non seulement la productivité, mais redéfinit également les limites de la « fabricabilité » dans divers aspects, offrant davantage de possibilités de fabrication de fraisage CNC personnalisé.

1. Liberté géométrique inégalée : L'orientation de l'outil limite la liberté géométrique de l'usinage 3 axes, rendant difficile l'usinage de géométries complexes. La grande flexibilité spatiale de l'usinage 5 axes permet des applications de la conception à l'usinage, des structures aérospatiales aux sculptures de prestige.

2. Précision et cohérence maximales : avec l'usinage 3 axes, les serrages répétés entraîneraient rapidement des erreurs aggravées. L'usinage 5 axes peut être réalisé en un seul serrage, sans erreurs de serrage multiples et résultant en des relations géométriques idéales entre toutes les caractéristiques de la pièce, avec des résultats très cohérents pour chaque pièce de fraisage CNC.

3. Excellente finition de surface : L'usinage 5 axes utilise la coupe latérale et le contrôle du point central de l'outil pour une coupe régulière et une surface lisse et uniforme. Cela réduit, voire élimine, le polissage manuel, ce qui réduit la main-d'œuvre et neutralise l'impact du polissage sur la précision.

4. Temps de cycle considérablement réduit : L'usinage 5 axes permet des taux d'enlèvement de matière élevés et une vitesse d'usinage élevée. Le serrage à réglage unique réduit les temps de réglage et d'attente, raccourcissant ainsi considérablement le cycle de livraison des pièces et permettant aux entreprises de réagir rapidement à la demande du marché.

5. Fabrication monobloc de pièces complexes : l'usinage 3 axes nécessite l'usinage de structures complexes et leur assemblage en plusieurs pièces, l'usinage 5 axes permet l'usinage de structures complexes en une seule pièce, améliorant ainsi la résistance et la fiabilité du produit tout en réduisant les erreurs et les coûts d'assemblage.

Le service de fabrication d'usinage CNC sur mesure de JS Precision exploite les cinq avantages fondamentaux de l'usinage 5 axes, repoussant les limites de la fabricabilité pour produire des pièces usinées CNC complexes, de haute précision et de haute qualité. Passer commande est simple. Une fois votre cahier des charges fourni, nous élaborons rapidement un plan d'usinage pour garantir une livraison rapide.

Comparaison directe : 5 axes contre 3 axes : plus de deux axes de différence

Pour une distinction facile entre les machines à 5 axes et à 3 axes, la comparaison ici prend en compte la capacité, le coût et la facilité d'utilisation pour permettre aux entreprises de choisir la meilleure fraiseuse CNC.

Central Intelligence : opportunités et défis de la programmation des fraiseuses CNC 5 axes

Une programmation professionnelle est nécessaire pour exploiter pleinement le potentiel de l'usinage 5 axes. L'optimisation du potentiel d'usinage représente à la fois une opportunité et un défi, impactant ainsi la qualité du service d'usinage CNC.

Changement de mentalité de la CAO à la FAO

Alors que la programmation 3 axes se concentre sur la génération de trajectoires d'outil, la programmation 5 axes aborde la planification du mouvement spatial de la pièce et de l'outil, au-delà de la génération de trajectoires. Les programmeurs doivent tenir compte de l'angle spatial de l'outil, de sa position par rapport à la pièce et de la prévention des collisions, ce qui exige une réflexion spatiale plus poussée et des connaissances spécialisées.

Considérations clés

1. Évitement des collisions : Il s'agit principalement de la fonction de la programmation 5 axes. En raison des relations spatiales complexes entre la tête de broche, le porte-outil, l'outil, la pièce et le dispositif de fixation, les collisions sont plus fréquentes lors de l'usinage 5 axes. Le logiciel doit simuler précisément le mouvement de l'ensemble de la machine afin de prédire et de prévenir les risques de collision.

2. Contrôle vectoriel de l'orientation de l'outil : Ce contrôle affecte directement l'état de surface de la pièce. En usinage, les angles d'inclinaison de l'outil doivent être contrôlés en douceur pour éviter les virages brusques et les marques. Les programmeurs doivent programmer les trajectoires en fonction des courbes de surface de la pièce.

3. Le rôle clé du postprocesseur : Le postprocesseur est l'« interpréteur » qui convertit les programmes FAO en code exécutable spécifique à la machine. Les différentes fraiseuses CNC 5 axes nécessitent leurs propres postprocesseurs, et un postprocesseur adapté peut éviter les échecs d'usinage.

Solution JS Precision : JS Precision utilise des logiciels de FAO de pointe tels que Siemens NX et HyperMILL, qui offrent des fonctionnalités de simulation et de programmation optimisées. Nous disposons également d'une équipe de post-traitement compétente, capable de personnaliser des post-processeurs dédiés pour garantir la sécurité et l'efficacité des programmes, et de fournir des services d'usinage CNC 5 axes haut de gamme.

Durée de vie des outils plus longue : comment maximiser les dépenses d’outils pour l’usinage 5 axes ?

Les frais d'outillage représentent un poste de dépense important en usinage CNC. L'usinage 5 axes permet de réduire considérablement ces coûts , ce qui représente l'un des principaux avantages des fraiseuses CNC 5 axes.

Usure uniforme : La coupe de courbes avec un outil à tête sphérique lors de l'usinage 3 axes provoque une usure localisée à la pointe de l'outil. L'usinage 5 axes maintient des conditions de coupe optimales et utilise le bord latéral de l'outil pour une répartition uniforme de l'usure, améliorant ainsi considérablement la durée de vie de l'outil.

Outils moins spécialisés : L'usinage 3 axes de pièces complexes nécessite plusieurs fraiseuses spécialisées, ce qui engendre des coûts d'approvisionnement et de stockage élevés. Grâce à l'usinage 5 axes, un seul outil standard à bec rond peut être utilisé, puis utilisé pour effectuer plusieurs tâches nécessitant des outils spécialisés, réduisant ainsi les coûts.

Efforts de coupe réduits : l'usinage 5 axes ajuste les angles de coupe et permet à l'outil de couper au meilleur angle possible. Cela se traduit par un processus de coupe plus efficace avec des efforts de coupe réduits, moins d'impacts, d'écaillage et de risques de casse, et une protection renforcée de la broche de la fraiseuse CNC.

Le prix de la précision : points de maintenance critiques pour les fraiseuses CNC 5 axes

Les fraiseuses CNC 5 axes offrent une grande précision et des conceptions complexes. Un fonctionnement stable et durable repose sur un entretien régulier. La qualité des services de fabrication de fraiseuses CNC sur mesure est essentielle et a un impact direct sur la durée de vie des équipements.

La précision de l'axe rotatif est essentielle : L'axe rotatif (axe A/C ou B/C) est essentiel à une fraiseuse CNC 5 axes et influence directement la précision des pièces. La précision du positionnement doit être vérifiée et ajustée tous les trois mois, et les erreurs doivent être corrigées régulièrement.

Compensation des erreurs géométriques : Les centres d'usinage CNC 5 axes présentent des erreurs supplémentaires par rapport aux machines 3 axes, ce qui affecte la précision des pièces. La précision spatiale et volumétrique nécessite une compensation à l'aide d'instruments tels qu'un laser de poursuite. La détection et la correction complètes des erreurs doivent être effectuées par logiciel.

Maintenance de base : Sur les fraiseuses CNC , veillez à la compensation de l'allongement thermique de la broche et vérifiez-la et réglez-la régulièrement. Compensez le jeu et la précharge des vis à billes pour éliminer le jeu. Vérifiez également la pression des brides hydrauliques ou pneumatiques pour maintenir fermement la pièce.

Étude de cas : Comment JS Precision aide les entreprises aérospatiales à révolutionner la fabrication de disques Blisk

Points faibles des clients

Un fournisseur de composants aéronautiques de taille moyenne, produisant 500 disques aubagés monoblocs par an, les faisait usiner sur une fraiseuse CNC 3 axes. Plus de cinq configurations étaient nécessaires, chacune devant être calibrée, ce qui demandait beaucoup de temps et de main-d'œuvre, et plus de 40 heures de travail. De plus, ces différentes configurations compromettaient la précision et l'intégrité de la surface des aubes, ce qui entraînait un taux de rebut de 15 % et impactait l'efficacité et la rentabilité de la production.

Solution de précision JS

• Équipement : JS Precision a fourni et recommandé la fraiseuse CNC haute vitesse 5 axes HAAS UMC-750. Son système de broche rigide et son axe rotatif de haute précision répondaient aux exigences d'usinage complexes des disques aubagés monoblocs.
• Production : L'ébauche du disque aubagé monobloc est fixée par serrage en une seule étape sur un dispositif spécial. Les aubes, les canaux d'écoulement et les moyeux sont ébauchés et finis par usinage 5 axes, sans erreur de serrage ni perte de temps.
• Programmation : Le logiciel de FAO Siemens NX, haut de gamme de Siemens, associé au modèle 3D du disque aubagé monobloc, produit des parcours d'outils 5 axes fluides avec une charge d'outil et un angle de coupe élevés. La simulation du processus minimise les risques de collision.
• Outillage : Les outils de coupe CNC spécifiques aux Blisk avec des bords tranchants et des corps durs, associés à un fraisage latéral à 5 axes, usinent efficacement les surfaces des lames sans compromettre la précision du profil et la finition de surface.

Comparaison des résultats

Avis client : « L’achat d’un centre d’usinage CNC 5 axes de JS Precision ne se résume pas à l’acquisition d’une machine, mais à une solution complète pour résoudre des problèmes de fabrication complexes. Leur équipe d’assistance technique nous a fourni une aide précieuse pour la programmation 5 axes et l’optimisation du post-traitement, améliorant considérablement l’efficacité et la précision de l’usinage de nos disques aubagés monoblocs. Nous sommes extrêmement reconnaissants envers JS Precision. »

JS Precision est spécialisé dans la résolution de problèmes complexes d'usinage de pièces dans des secteurs tels que l'aéronautique et le médical. Nous proposons des services complets de fabrication sur mesure par fraisage CNC, du choix des fraiseuses à la planification des processus, en passant par la programmation. Les entreprises ayant des besoins spécifiques sont invitées à nous contacter.

Pourquoi les leaders de l'industrie choisissent JS Precision

Dans le domaine du fraisage CNC, JS Precision, avec ses services professionnels techniques et sa force, est également devenu le partenaire de nombreux géants de l'industrie, fournissant des solutions de fabrication de fraisage CNC personnalisées de haute qualité et des prix de fraiseuses CNC rentables.

Pas seulement des ventes, mais aussi un fournisseur de solutions : nous vendons non seulement des fraiseuses CNC 5 axes, mais proposons également des solutions globales, depuis la sélection des équipements et l'optimisation des processus jusqu'à la formation technique et la maintenance en service, en tant que partenaire du cycle de vie complet.

Expérience approfondie des applications : Notre équipe d'ingénieurs possède une expérience d'usinage 5 axes dans de nombreux secteurs de l'aérospatiale, de la médecine, de l'automobile, du moulage et de l'usinage , et a réalisé plus de 500 projets complexes d'usinage de pièces de fraisage CNC, avec des solutions de processus garanties adaptées à vos besoins.

Facilité de support technique : Nous fournissons des solutions clés en main, allant de la programmation FAO (logiciel d'optimisation de parcours d'outils de pointe), à la personnalisation du post-traitement, jusqu'à la mise en service sur site (support technique sur site), afin que votre machine 5 axes fonctionne à un niveau optimal dès le premier jour.

Alliance tournée vers l'avenir : nous nous concentrons sur les technologies de fabrication de pointe, telles que l'utilisation de l'intelligence artificielle dans le fraisage CNC et la nouvelle technologie de traitement des matériaux, en intégrant ces technologies dans ses solutions pour permettre aux clients d'améliorer leur compétitivité sur le marché.

FAQ

Q1 : Les fraiseuses CNC 5 axes remplacent-elles complètement les fraiseuses CNC 3 axes ?

Absolument pas. Pour la plupart des pièces prismatiques (par exemple, les carrés et les cylindres simples), les centres d'usinage CNC 3 axes restent le choix le plus efficace et le plus économique. Les centres d'usinage 5 axes sont idéaux pour les pièces très complexes, de haute précision et à forte productivité. Les ateliers de fabrication intelligents et sains disposent généralement de machines d'usinage 3 et 5 axes.

Q2 : Quel est l’investissement le plus crucial pour un débutant en usinage 5 axes ?

Les investissements les plus rentables sont le talent et les logiciels. Concernant le talent, il est essentiel de former ou d'employer des spécialistes compétents en programmation et manipulation 5 axes, ainsi qu'en logiciels de FAO et machines 5 axes. Concernant les logiciels, il est essentiel de choisir un logiciel de FAO robuste et précis. Le retour sur investissement de ces deux composantes est bien supérieur à l'acquisition de matériel coûteux.

Q3 : Quelles sont les exigences particulières de la conception d'un dispositif d'usinage à 5 axes ?

Oui. Premièrement, le dispositif de fixation doit être conçu pour assurer un support rigide à la pièce afin qu'elle ne se desserre pas pendant l'usinage et n'entraîne pas de perte de précision. Deuxièmement, il doit être compact afin de ne pas interférer avec les outils de coupe CNC multi-angles et la tête de broche. Des dispositifs modulaires sont généralement nécessaires en fonction des exigences de la pièce.

Q4 : Comment savoir si ma pièce nécessite un usinage 5 axes ?

En règle générale, si une pièce nécessite deux ou plusieurs serrages manuels pour terminer son usinage, elle est probablement adaptée à la technologie 5 axes, car les serrages répétés sont chronophages et altèrent la précision. En cas de doute, envoyez votre dessin de pièce à JS Precision pour un examen gratuit et des recommandations d'usinage professionnelles.

Résumé

La technologie CNC à 5 axes est passée d'une option haut de gamme à une arme essentielle pour maintenir la compétitivité dans la fabrication de précision moderne. Il s'agit d'une mise à niveau de la « fabrication soustractive » vers la « mise en forme intelligente » au niveau de la conception, de l'efficacité et de la qualité.

Que vous soyez confronté à des conceptions de produits plus avancées ou à la recherche de percées en matière d'efficacité sur un marché hautement concurrentiel, JS Precision s'engage à être votre partenaire technologique de fabrication le plus fiable.

Avec ses fraiseuses CNC 5 axes de pointe, son équipe technique professionnelle et son système complet, JS Precision vous propose des solutions de fraisage CNC sur mesure performantes à prix compétitifs. Pour toute demande de prix précis ou pour connaître vos besoins en usinage de pièces, n'hésitez pas à nous contacter.