Jusheng

Nos últimos anos, o campo de processamento mecânico se desenvolveu muito rapidamente. Alguns dos processos e equipamentos de usinagem que antes eram bastante simples tornaram -se complicados e pesados para usar e são gradualmente substituídos por tecnologias e equipamentos mais avançados.

OCentro de usinagem CNC de 5 eixosSimplifica com sucesso o processo, não apenas melhora acentuadamente a precisão, mas também oferece excelente estabilidade e reprodutibilidade, e as peças concluídas são quase idênticas.

Mas quando se trata de usinagem de 5 eixos CNC, a primeira impressão da maioria das pessoas é na verdade que a tecnologia é nova, cara e complicada e difícil de compreender. O objetivo deste guia é levá-lo a uma maior compreensão da situação verdadeira na usinagem de cinco eixos e familiarizá-lo com as informações necessárias que você deve conhecer sobre essa tecnologia.

Qual é a definição básica de usinagem CNC de 5 eixos?

O centro de usinagem de 5 eixos é uma poderosa ferramenta de processamento. Sua vantagem central é que ele pode controlar simultaneamente cinco eixos de movimento, os três eixos lineares (x, y, z) e dois eixos de rotação (geralmente chamados de eixo A e eixo C). Essa habilidade o torna muito mais capaz do que as máquinas-ferramentas comuns de 3 eixos, e podepeças de processocom formas particularmente complexas e requisitos mais altos, e seu intervalo de aplicativos também é mais amplo.

O benefício mais prático é que ele pode economizar bastante o problema de prender repetidamente a peça de trabalho. Pense nisso, no passado, para processar uma parte complexa, pode ser necessário entregá-lo repetidamente na máquina-ferramenta várias vezes, o que não é apenas demorado e intensivo em mão-de-obra, mas também propenso a erros. Agora com usinagem de cinco eixos, todos os processos podem ser concluídos com um aperto. Isso não apenas melhora a eficiência, mas também garante melhor precisão de processamento.

Quais materiais são usados para usinagem de 5 eixos CNC?

Serviço de usinagem CNC de 5 eixoséum borda de ponta máquina processo onde a cabeça da ferramentapodeMova -se livremente em cinco direções. É particularmente adequado parausinagempeçasdeformas complexas ealtoRequisitos de precisão.UM muito de Vários Materiaissãousado em esse serviço, principalmente porquetalMateriaispode ser facilmentecorte eprocessado, e pode fazer bons detalhes. Vamosconsiderar omaioriaTipos comuns de materiais:

1. Materiais Metal

• Este é o máximousadoformaEm 5 Serviços de usinagem CNC de 5 eixos. Por exemplo, liga de alumínio, aço inoxidável, liga de titânio e liga de cobre sãocada extremamentepopular.
• A razãopor queé simples: o metal é forte eHardye usinagem de 5 eixosdiretamente alças intrincado superfícies curvas ou orifícioconfigurações.
• Por exemplo, liga de titâniotem comum usoem partes aeroespaciais porquede isso é forçaePeso levee os serviços de usinagem de cinco eixos podemrecortartalformas curvascom precisãosem desperdiçarqualquermaterial.
  

2. Polímeros e plásticos

• Os materiais plásticos também são comuns em serviços de usinagem CNC de 5 eixos, especialmente plásticos de engenharia, como ABS, Nylon e Peek.
• Os benefícios são de baixo peso, processamento fácil e acessibilidade. A usinagem de 5 eixos CNC pode usinar peças de plástico fino muito rapidamente.
• Por exemplo, caixas de telefone ou partes de dispositivos médicos. Obviamente, os plásticos são menos duráveis que os metais, por isso são mais eficientes no tempo para produzir e podem ser aplicados paraprototipagemou pequenos lotes.

3. Materiais compostos

Estes como plásticos reforçados com fibra de carbono (CFRP) ou fibra de vidro estão sendo cada vez mais usados na usinagem de 5 eixos CNC. Os materiais compostos são muito leves e fortes, mas um pouco difíceis de processar. A vantagem da usinagem de 5 eixos é que ela pode processar materiais tão difíceis de processar, como usinagem de peças de carro leve ou drones sem quebrar a superfície do material.

4. Outros materiais

Além do exposto, a usinagem de 5 eixos CNC às vezes também moe madeira, espuma ou material de cera. Esses materiais são usados principalmente para prototipagem ou teste de modelo devido ao processamento rápido e ao custo econômico. Por exemplo, um modelo complexo é cortado da espuma e, em seguida, o design é inspecionado antes da produção de metal.

Quais são os usos comuns dos materiais de usinagem CNC de 5 eixos?

1.Aerospace Parts Manufacturing

5 eixos de usinagem CNC são muito úteis nocampo aeroespacial. Peças -chave, como lâminas de motor de aeronaves e suportes de fuselagem, geralmente são produzidas por ela.

Em termos de seleção de materiais, liga de alumínio e liga de titânio são visitantes frequentes aqui. Eles são leves e fortes o suficiente e não são fáceis de se deformar durante o processamento, o que é muito importante para peças de aviação com requisitos de precisão extremamente altos.

Para lidar com materiais particularmente difíceis, como ligas de titânio, e atender à enorme pressão que as peças de aeronaves precisam suportar ao voar em grandes altitudes, os fabricantes de 5 eixos de usinagem CNC de usinagem ajustarão e otimizarão especialmente as máquinas. Somente dessa maneira as peças processadas podem ser verdadeiramente confiáveis.

Esse método de processamento também é popular em peças de foguetes. A usinagem de cinco eixos pode frequentemente processá-los de uma só vez, economizando o problema de apertar repetidos, economizando tempo e esforço.

2. Fabricação de equipamentos médicos

Na indústria médica, o Centro de usinagem CNC de 5 eixos é bom na fabricação de precisão. Implantes de alta demanda, como articulações artificiais e complexosFerramentas cirúrgicassão frequentemente produzidos por eles.

Em termos de seleção de materiais, ligas de titânio e plásticos de nível médico específicos são particularmente usados. Eles são muito compatíveis no corpo humano, ou seja, é improvável que causem reações de rejeição no corpo e são seguras e confiáveis.

Para dar um exemplo prático: em um projeto recente, o JS usinou um implante de joelho. Usando a tecnologia de cinco eixos, podemos cortar com muita precisão uma forma que seja altamente combinada com os ossos do paciente. O benefício direto disso é que muitos problemas para trituração e ajuste manual no estágio posterior são salvos, e a eficiência e a precisão são aprimoradas.

Como um eixo de 5Fabricantes de centro de usinagem CNC, estamos bem cientes da particularidade do campo médico. Para garantir um processo de processamento mais seguro e resultados mais confiáveis, também desenvolvemos módulos de software personalizados especificamente para esses aplicativos.

3. Auto Parts Production

Muitas vezes, usamos a usinagem de 5 eixos CNC para fabricar peças como cilindros de motores de automóveis e engrenagens da caixa de engrenagens. Materiais como ligas de alumínio e aço são comumente usados porque são resistentes a desgaste e baratos. Durante o processamento, a máquina de 5 eixos pode alternar rapidamente os ângulos e processar as ranhuras complexas dentro do motor, melhorando a eficiência geral.

Tipo de material	Usos comuns	Principal Vantagem
Liga de alumínio	Componentes do capô e do chassi do motor.	Leve e eficiente em termos de combustível.
Aça	Engrenagens de transmissão, discos de freio.	Alta resistência, durável e resistente ao impacto.
Engenharia de plástico	Painel interno, tampa do sensor.	Baixo custo, fácil de moldar.

4. Desenvolvimento de Moldado e Protótipo

5 eixos de usinagem CNC são particularmente eficientes ao fazerMoldes de injeçãoou protótipos de produto, como prototipando rapidamente uma nova caixa de telefone celular com materiais plásticos ou compostos.

Em termos de seleção de materiais, o plástico ABS ou a fibra de vidro são comuns porque são fáceis de processar e baratos. Os centros de usinagem podem esculpir texturas finas diretamente, eliminar as etapas manuais tradicionais e acelerar o tempo do produto para o mercado.

5. Aplicações da indústria de energia e eletrônica

Lâminas de turbinas eólicas ou moldes da placa de circuito também são frequentemente feitas com usinagem CNC de 5 eixos. Materiais como fibra de carbono ou ligas de cobre são usados mais porque são resistentes à corrosão e condutores. Durante a usinagem, a tecnologia de cinco eixos pode lidar com grandes superfícies curvas de lâminas para garantir maior eficiência de conversão de energia.

Quando é necessário usar a tecnologia de usinagem CNC de 5 eixos?

1. Quando usinando superfícies de vários ângulos

Algumas partes têm formas estranhas, ou a superfície ouPosição do orifíciorequer um ângulo de inclinação específico. Para peças que precisam ser perfuradas, ranhuradas e tocadas em diferentes ângulos em cinco superfícies, a usinagem de cinco eixos é projetada especificamente para lidar com requisitos de ângulo tão complexos.

2.Quando projetos complexos requerem processamento flexível

Para moldes ou peças aeroespaciais, geralmente é necessário processar coisas com formas estranhas. 5 Máquinas -ferramentas de eixo permitem que peças de trabalho ou ferramentas girem e se movam de maneira flexível ao longo de vários eixos, o que resolve um grande problema para os engenheiros. Mesmo formas complexas podem ser projetadas e processadas, tornando a solução geral mais completa.

3. Quando o lote é pequeno, mas a demanda é alta

Quando você precisa aceitar pedidos de pequenos lotes e lidar com pedidos de retorno frequentes. Agora, muitas indústrias estão começando a popularizar esse modelo de produção em pequenos lotes e refeições frequentes. Os clientes relutam em fazer pedidos grandes ao mesmo tempo, mas primeiro teste a água em pequenos lotes e depois adicione mais se necessário mais tarde. Isso coloca altas demandas no equipamento da planta de processamento, e o ritmo de produção deve ser alterado a qualquer momento.

Neste momento, as vantagens de5 Axis Machine Toolssão revelados. A capacidade de processamento de vários ângulos do equipamento, combinada com o sistema automático de troca de ferramentas, pode tornar a linha de produção com flexibilidade como um transformador. Os fabricantes não precisam manter uma grande quantidade de inventário para ocupar fundos e podem ajustar a estratégia de cotação no tempo ao encontrar flutuações de mercado.

4. Quando o processamento de peças de precisão ultra alta e complexas

Por exemplo, lâminas em forma especial em motores de aeronaves, implantes de dispositivos médicos ou peças de precisão em carros. Tais ordens são particularmente comuns nos campos da aviação, assistência médica e automóveis. Mesmo bits de perfuração de petróleo e peças de precisão semicondutores geralmente requerem um processamento de ponta.

Essas partes têm requisitos de precisão extremamente altos ou têm uma estrutura de superfície complexa que é uma dor de cabeça. Os implantes ortopédicos devem ser bem ajustados e lisos na superfície, e o equipamento comum não pode processá -los. No momento, usamos equipamentos de usinagem de cinco eixos para garantir que as peças sejam ricas em precisão, muito na vida e particularmente estáveis no desempenho. Afinal, essas indústrias não podem tolerar erros, e um problema com uma parte pode causar um acidente grave.

5. Quando a eficiência precisa ser melhorada

A coisa mais poderosa sobre a usinagem de 5 eixos CNC é que um conjunto de acessórios universais pode lidarpartes complexas, sem ter que jogar peças de um lado para o outro entre diferentes máquinas, como a usinagem tradicional.

Especialmente agora, muitos clientes exigem peças finas e pequenos lotes de entrega rápida. O processamento tradicional desperdiçará a maior parte do dia apenas para alterar o acessório e ajustar a máquina, e a tecnologia de cinco eixos maximiza diretamente a eficiência da produção.

Por exemplo, o pedido de peças de precisão dos drones que recebemos, a primeira amostra foi produzida em 24 horas usando o equipamento de cinco eixos e levaria pelo menos três dias para atirar de acordo com o método antigo. Sem mencionar as peças de formato especial que precisam de um processamento de furos e orifícios oblíquos, o que economiza o problema de posicionamento repetido e tem uma taxa de rendimento muito mais alta.

Mesmo em um estúdio ou workshop com espaço limitado, um Mini 5 Exis CNC Massining Center pode trazer essa melhoria de eficiência.

6. Ao melhorar a precisão do processamento

5 O processamento do eixo CNC não precisa desmontar e montar repetidamente a peça de trabalho como o processamento tradicional. Apenas evitar os erros causados durante o processo de manuseio pode melhorar bastante a precisão.

Por exemplo, se você deseja processar uma peça de forma especial com um orifício inclinado, o método tradicional requer alterar o equipamento três vezes para concluir o processo e cada reposicionamento acumulará erros. No entanto, com uma máquina-ferramenta de cinco eixos, a tabela rotativa encontra automaticamente o ângulo com a peça de trabalho e todo o processo é corrigido em uma posição e a precisão dimensional é muito alta.

Além disso, essa tecnologia pode lidar com vários ângulos complicados com ferramentas comuns, sem a necessidade de ferramentas estendidas especialmente personalizadas ou ferramentas em forma especial, e a taxa de ferramentas sozinha pode economizar dezenas de milhares de dólares a cada ano.

Quais fatores devem ser considerados ao selecionar materiais para usinagem CNC de 5 eixos?

1. Propriedades materiais

Primeiro, precisamos olhar para a força e a dureza do próprio material. Por exemplo, materiais de alta resistência, como ligas de titânio, são adequados para usinagem de superfície complexa usando oCorte multidirecionalCaracterísticas do equipamento de cinco eixos. Cerca de 5 eixos de usinagem CNC do Reino Unido acumularam muita experiência no processamento desses materiais, mas o equipamento atual atual possui as capacidades correspondentes.

2. Avaliação de viabilidade de processamento

Priorize materiais com boa resposta de corte, como ligas de alumínio, que podem manter a eficiência e reduzir a perda de ferramentas na usinagem de ligação de cinco eixos. Pelo contrário, materiais como aço inoxidável, que são duros e pegajosos à ferramenta, precisam ajustar especificamente os parâmetros de processamento, caso contrário, o equipamento superaquecerá facilmente e parará de funcionar.

3. Controle de deformação em altas temperaturas

Os plásticos ou certos materiais compostos são propensos a bolhas ou distorções ao encontrar altas temperaturas geradas pelo corte de alta velocidade. Neste momento, o sistema preciso de controle de temperatura do equipamento de cinco eixos é útil e a temperatura pode ser ajustada durante a usinagem.

4. Eficácia de custo

Sob a premissa de garantir o desempenho, os materiais econômicos são preferidos. Por exemplo, peças médicas podem usar liga de cobalto-cromo em vez de metais preciosos e obter o mesmoqualidade da superfícieAtravés da usinagem de cinco eixos, economizando cerca de 30% dos custos de material.

5.Processamento do posto

Para peças de trabalho que precisam de eletroplicar ou anodizar, 0,1-0,3 mm de usinagem deve ser reservada ao selecionar materiais. Atualmente, o centro de usinagem CNC de 5 eixos para venda no mercado está principalmente equipado com um módulo de detecção on -line, que pode monitorar os desvios dimensionais em tempo real e reduzir significativamente a taxa de retrabalho.

Como melhorar a capacidade de usinagem de 5 eixos?

1. Faça o bom uso da simulação de usinagem

MaioriaSoftware CADFornece funções de simulação de programa. É como um exercício virtual antes da usinagem real, que pode descobrir com antecedência, onde os problemas podem ocorrer no programa ou se o processo de usinagem colidirá com a ferramenta ou cometerá erros. Desenvolva o hábito de usar simulação antes que o programa envie instruções para a máquina para funcionar, o que pode economizar muitos problemas.

2. Escolha a ferramenta certa

A usinagem de 5 eixo possui movimentos complexos e requer ferramentas projetadas especificamente para ele. Ao escolher, preste atenção ao esforço de carregar e descarregar a ferramenta. O ideal é que as peças usinadas podem ser derrubadas com uma mão leve sem a necessidade de batidas trabalhosas.

Pontos -chave para seleção de ferramentas:

Características da ferramenta	Cenários aplicáveis	Principais vantagens	pontos pela atenção
Alça de faca de cinco eixos especializada	Usinagem complexa de superfície e cavidade profunda.	Evite interferência e tenha alta flexibilidade de processamento.	O custo pode ser um pouco maior.
Carboneto sólido	Usinagem de precisão, alta dureza materiais.	Boa rigidez, alta precisão de processamento e alta eficiência.	Alto custo, não resistente ao impacto.
Ferramentas de corte revestidas	Processamento de alta velocidade e difícil de processar materiais.	Mais resistentes ao desgaste, vida útil mais longa e melhor qualidade da superfície da peça de trabalho.	Combinando o revestimento e o material é necessário.
Sistema de ferramentas modular	A substituição frequente da ferramenta é necessária.	Velocidade rápida de mudança de ferramenta e alta flexibilidade.	A precisão do sistema precisa ser garantida.

3. Compreensão em profundidade das capacidades do equipamento

Antes de considerar a introdução da usinagem de 5 eixos CNC perto de mim, você deve pensar claramente sobre que tipo de partes deseja processar e ter um profundo entendimento do que oTecnologia de 5 eixospode alcançar. Isso pode determinar com precisão se a usinagem de 5 eixos é realmente adequada para você e ajudar a tomar uma decisão de investimento mais econômica. Muitas pessoas economizam custos através desta etapa.

4. Optimize o Programa de Processamento

A usinagem de 5 eixos possui movimentos de alta precisão e flexível e geralmente usa menos etapas de processamento para fazer a parte final. Portanto, é particularmente importante escrever programas eficientes e otimizados. Isso requer programadores experientes que possam planejar caminhos de ferramentas mais curtos e suaves para realmente destacar as vantagens de cinco eixos.

Resumo

No mundo da usinagem CNC de cinco eixos, os materiais não são apenas espaços em branco esperando para serem cortados. Na verdade, ele determina a função, o desempenho e o uso bem -sucedido de suas partes finais e é a base para o sucesso de todo o projeto.

Não existe material universal, apenas o material que melhor atende às suas necessidades. A chave é considerar cuidadosamente esses aspectos:
Para que é a parte usada?
É fácil processar?
O preço pode ser concedido?
Que outras etapas são necessárias após a conclusão?

Depois de calcular esses fatores, você pode encontrar um parceiro material verdadeiramente adequado para aqueles projetos de usinagem complexos e precisos de cinco eixos. Dessa forma, a tecnologia avançada de usinagem de 5 eixos pode realmente ajudá -lo a criar produtos excelentes.

Se você quiser saber mais sobre os serviços de usinagem de 5 eixos, envie -nos sua partedesenhos de design. Nós lhe daremos uma cotação clara dentro de 24 horas e ajudaremos a escolher a solução técnica mais adequada com base em suas metas e necessidades específicas de produção.

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Perguntas frequentes

1. Como funciona a usinagem de 5 eixos?

A usinagem de 5 eixos usa o eixo linear XYZ e dois eixos rotativos para sincronizar, permitindo que a ferramenta seja cortada de maneira flexível de vários ângulos, e um único aperto pode completar com eficiência o processamento de superfícies curvas complexas e peças em forma de especial.

2. Os materiais plásticos podem ser processados com 5 eixos?

Sim. Plásticos como ABS e nylon podem ser processados com 5 eixos. A velocidade de corte e a nitidez da ferramenta precisam ser controladas para evitar superaquecimento e derretimento ou deformação do material. Eles são adequados para peças de precisão e complexas.

3. É difícil de processar a liga de titânio?

Sim, a liga de titânio é difícil de processar. Devido à sua alta resistência e baixa condutividade térmica, é fácil causar desgaste rápido da ferramenta. Ferramentas especiais, corte de baixa velocidade e resfriamento suficiente são necessários para garantir a precisão.

4.Como escolher materiais adequados para usinagem de 5 eixos?

De acordo com a dureza, a complexidade estrutural e a estabilidade térmica do material, metais (como ligas de alumínio) com boas propriedades de corte e formação de vários ângulos ou plásticos resistentes a alta temperatura são preferidos, e as ferramentas e soluções de refrigeração são correspondidas.

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