Usinagem CNC de 5 eixos: como escolher suas peças de usinagem CNC | Precisão JS

Usinagem CNC de 5 eixos está quebrando as limitações da fabricação de peças complexas.

Imagine um impulsor de motor aeronáutico complexo que normalmente requer três configurações e vários ajustes de dados, agora, todas as superfícies, seções traseiras e base podem ser usinadas com precisão em apenas uma configuração. Isto não é apenas um salto em termos de eficiência, mas uma revolução em termos de precisão e liberdade de design.

Dominar o conhecimento e a utilização da tecnologia de usinagem de 5 eixos tornou-se uma das principais qualificações que ajudam engenheiros e projetistas a alcançar a mais alta qualidade, as geometrias mais complexas e o menor tempo de lançamento no mercado.

Este guia, liderado por especialistas da JS Precision, irá levá-lo profundamente ao mundo do CNC de 5 eixos e mostrar como ele pode ser a solução definitiva para a fabricação de peças complexas.

Visão geral da resposta principal

Dimensões de comparação	Usinagem CNC de 3 eixos	Usinagem CNC de 5 eixos	Valor fundamental que ela traz
Princípio de Usinagem	A ferramenta se desloca ao longo de três eixos lineares: X, Y e Z.	Adicionando eixos rotativos A/B à usinagem de 3 eixos para obter articulação de cinco eixos.	Permite aproximar a peça de qualquer ângulo, conseguindo liberdade geométrica.
Método de fixação	As peças complexas necessitam de diversas fixações e conversões de dados.	A fixação única finaliza a maior parte da usinagem.	Reduz o acúmulo de erros e garante precisão ultra-alta.
Peças aplicáveis	Peças prismáticas relativamente simples.	Superfícies curvas complexas, cavidades profundas e peças de formato irregular.	Desbloqueia possibilidades de design sem precedentes.
Estrutura de custos	O custo de equipamento e mão de obra é menor, enquanto o custo de fixação secundária é maior.	Preço da máquina CNC de 5 eixos e custo de programação mais alto, eficiência de fixação única extremamente alta.	O custo total de fabricação da peça complexa poderia ser menor.
Melhor Aplicação	Peças em chapa, bases, protótipos simples.	Aeroespacial, implantes médicos, motores automotivos, moldes de precisão.	JS Precision ajuda você a superar os principais desafios de fabricação.

Como escolher a usinagem CNC de 5 eixos? JS Precision analisa os principais pontos de decisão

A experiência prática desempenha um papel fundamental na entrega correta da usinagem CNC de 5 eixos. A JS Precision está profundamente envolvida neste campo há mais de 10 anos e fornece serviços com centros de usinagem de 5 eixos de alta tecnologia, incluindo DMG MORI, para mais de 500 clientes nos setores aeroespacial, médico e de drones.

Concluímos a usinagem de peças complexas, como impulsores de liga de titânio com tolerância de ± 0,015 mm e stents médicos de fibra de carbono. O processo de fabricação do stent médico de fibra de carbono segue os requisitos dos EUA Administração de Alimentos e Medicamentos (FDA) para validação de processo especial em 21 CFR 820.70 dos Regulamentos do Sistema de Qualidade de Dispositivos Médicos.

Estamos familiarizados com as características de usinagem do alumínio 7075 e do Ti6Al4V, ajudamos os clientes a otimizar peças soldadas multicomponentes em usinagem de peça única e economizar até 30% em custos.

Este é um manual abrangente que resume nossos anos de experiência em projetos, incluindo pontos-chave como a seleção de tecnologia e controle de custos, ajudando você a evitar armadilhas e a tomar decisões confiáveis.

Quer verificar se suas peças são adequadas para usinagem CNC de 5 eixos? Depois de enviar as informações básicas de suas peças para a JS Precision, nossos engenheiros farão uma avaliação preliminar gratuita para ajudá-lo a esclarecer sua direção de seleção.

O que é usinagem CNC de 5 eixos? Além da fabricação tradicional

A usinagem CNC de 5 eixos é uma tecnologia avançada de usinagem CNC de última geração, capaz de alcançar usinagem multidirecional e complexa usando a coordenação do uso de três eixos lineares: X, Y e Z, e dois eixos rotativos: A e B, ou C.

Em comparação com a usinagem tradicional de 3 eixos, ela passa de “usinagem unilateral” para “usinagem omnidirecional”, o que muda a própria raiz do modelo de fabricação de peças complicadas.

Mais do que apenas 5 direções: compreendendo a essência da "ligação"

O núcleo da usinagem de 5 eixos está na “ligação”, incluindo cinco eixos de movimento:

• Eixo X: Movimento horizontal - esquerda-direita
• Eixo Y: Movimento horizontal para frente e para trás
• Eixo Z: Movimento vertical (cima-baixo)
• Eixo A: Rotação em torno do eixo X , normalmente rotação da peça de trabalho
• Eixos B/C: Rotação em torno do eixo Y (eixo B) ou eixo Z (eixo C) (geralmente rotação de mesa ou fuso)

"Ligação de cinco eixos" refere-se ao movimento simultâneo de todos os cinco eixos, permitindo a usinagem contínua de superfícies curvas complexas, como impulsores e cavidades de moldes.

O "posicionamento de 3+2 eixos" fixa a peça em um determinado ângulo usando primeiro os eixos A, B/C e depois usa os eixos X, Y e Z para usinagem, adequado para peças multifacetadas, como caixas com furos angulares. Os cenários de aplicação diferem muito entre os dois.

Por que é o “escolhido” para peças complexas?

A usinagem CNC de 5 eixos resolve naturalmente três grandes desafios da usinagem tradicional:

• Geometria Complexa: As peças não precisam ser desmontadas, a usinagem direta de superfícies curvas contínuas e estruturas irregulares evita erros de emenda.
• Usinagem de cavidades profundas: O eixo rotativo ajusta o ângulo da peça, permitindo que a ferramenta penetre profundamente na parede da cavidade para usinagem e elimina a necessidade de alongamento da ferramenta.
• Prevenção de interferências: Através do movimento coordenado dos eixos, evita-se a interferência entre a ferramenta, a peça de trabalho e o acessório, reduzindo assim os riscos durante a usinagem.

Figura 1: Usinagem CNC de cinco eixos refere-se a um método de usinagem no qual as ferramentas de corte se movem ao longo de cinco eixos diferentes simultaneamente.

Revelador: Como o CNC de 5 eixos consegue a revolucionária “fixação única”?

As principais vantagens de CNC de 5 eixos incluem "fixação única". Ao utilizar a operação coerente de uma mesa rotativa e vários eixos, todas as superfícies de uma peça podem ser usinadas em uma única fixação, o que pode alterar fundamentalmente o modelo tradicional de fixação múltipla e influenciar bastante a precisão, a eficiência e o custo.

Mesa rotativa: de múltiplas faces a "sem ângulos mortos"

Nesse caso, a peça de trabalho pode girar em torno dos eixos A, B/C usando a mesa rotativa. A faixa de ângulo é geralmente de -120° a 120° e funciona como um “braço robótico flexível”.

Em comparação com uma configuração tradicional de usinagem de 3 eixos, geralmente são necessárias três operações de fixação separadas ao executar furos angulares multidirecionais em uma peça em formato de caixa. Uma mesa rotativa CNC de 5 eixos permite o ajuste do ângulo da peça, de modo que permite que a ferramenta se aproxime da peça de várias direções, incluindo frontal, lateral e superior, sem rotação manual.

Chave para um salto na precisão: eliminando erros de conversão de dados

A multifixação tradicional introduz "erros de conversão de dados". Cada fixação requer a redefinição do ponto de referência e os erros se acumulam a cada fixação . Normalmente, cada fixação apresenta um erro de acumulação de cerca de 0,05 mm.

Uma máquina CNC de 5 eixos pode ser configurada para uma única fixação. Requer apenas uma configuração do ponto de referência e toda a usinagem é feita com referência a este ponto de referência. Isto evita completamente erros de conversão de dados e garante precisão posicional relativa para recursos críticos, como furos e contornos de superfícies curvas.

Por exemplo, ao usinar implantes médicos, a tolerância para furos em diferentes superfícies pode ser controlada dentro de ±0,02 mm.

Figura 2: A usinagem de cinco eixos simplifica o processo de produção ao alcançar o movimento síncrono de cinco eixos, reduzindo a necessidade de fixação múltipla.

Como escolher o melhor material para seu projeto de usinagem CNC de 5 eixos?

A seleção do material é crítica para o sucesso de um projeto de usinagem CNC de 5 eixos. As características de usinagem de diferentes materiais podem diferir dramaticamente. A JS Precision está familiarizada com os pontos de usinagem de vários materiais e pode encontrar a melhor solução de material para você.

Rei dos Metais: Ligas de Alumínio e Titânio de Classe Aeroespacial

Ligas de alumínio aeroespacial (como alumínio 7075) e ligas de titânio (como Ti6Al4V) estão entre os materiais de peças metálicas mais comuns na usinagem CNC de 5 eixos. Ao processar estes tipos de materiais, a usinagem de 5 eixos apresenta uma vantagem aparente:

• Alumínio 7075: Alta resistência, leveza e resistência à tração de aproximadamente 570MPa. A usinagem de 5 eixos pode controlar com precisão sua superfície complexa, tornando-a adequada para peças de drones e suportes de aeronaves.
• Liga de titânio Ti6Al4V: Resistente à corrosão e a altas temperaturas. Através de sinergias de corte e resfriamento em alta velocidade da usinagem de 5 eixos, evite deformação durante o processamento, adequado para peças médicas implantáveis ​​e de motores aeronáuticos.

Plásticos e Compósitos de Engenharia: Do PEEK à Fibra de Carbono

Plásticos de engenharia, como PEEK, e compósitos, como fibra de carbono, têm ampla aplicação nas áreas médica e de alta tecnologia. Ao fazer usinagem CNC de 5 eixos desses materiais, deve-se considerar o seguinte:

• PEEK: Resistente a altas temperaturas (temperatura de operação contínua 260 ℃), boa biocompatibilidade. A velocidade de corte deve ser controlada durante a usinagem (recomendado 300-500m/min), para evitar o derretimento do material.
• Fibra de carbono: alta resistência, leveza e durante o processamento necessita de ferramentas de corte especiais, como ferramentas diamantadas para evitar delaminação, para aplicações em stents médicos e carcaças de equipamentos de última geração.

Tipo de material	Material Representativo	Propriedades	Campos Aplicáveis	Pontos-chave da usinagem de 5 eixos
Metal Aeroespacial	Alumínio 7075	Alta resistência, peso leve.	Peças de drones, stents de aeronaves.	Controle a velocidade de corte para evitar deformações.
Metal Aeroespacial	Liga de titânio Ti6Al4V	Resistente à corrosão, resistente a altas temperaturas.	Implantes médicos, peças de motor.	Corte em alta velocidade + sinergia de resfriamento.
Plástico de Engenharia	ESPIAR	Resistente a altas temperaturas, biocompatível.	Peças médicas, componentes de precisão.	Controle a velocidade, evite o derretimento.
Material Composto	Fibra de Carbono	Alta resistência, leve.	Stents médicos, equipamentos de última geração.	Ferramentas de corte especializadas, evitam a delaminação.

Design inteligente para otimizar seus custos de peças CNC de 5 eixos: três estratégias

O custo da usinagem CNC de 5 eixos pode ser bastante reduzido otimizando as peças desde a fase de projeto. JS Precision resume três maneiras práticas de ajudá-lo a controlar seu orçamento e ainda atender às suas necessidades de desempenho.

Estratégia 1: Evite cavidades profundas e saliências longas

Cavidades profundas, com profundidade superior a 3 vezes o diâmetro, e longos balanços, com extensão da ferramenta superior a 5 vezes o diâmetro, aumentam a dificuldade de usinagem:

• São necessárias ferramentas estendidas especiais , que são 50-100% mais caro que as ferramentas comuns.
• A baixa rigidez da ferramenta pode causar vibração, reduzindo assim a eficiência da usinagem em mais de 30%.
• A dificuldade em controlar a precisão pode resultar em múltiplos retrabalhos , envolvendo aumento de custos de tempo.

Estratégia 2: Padronizar o Raio do Canto Interno

Raios de canto internos irregulares aumentam a frequência de troca de ferramenta:

• Cada troca de ferramenta precisa de reinicialização e ajuste, o que leva cerca de 15 a 30 minutos.
• Os raios padronizados, como todos configurados para R1.5, reduzem os tipos de ferramentas e economizam muito tempo de usinagem, reduzindo assim os custos de usinagem em 20% a 30%.

Estratégia 3: Compreenda os ângulos de saída "amigáveis ​​para 5 eixos"

Mesmo com forte capacidade de usinagem de 5 eixos, um ângulo de inclinação apropriado ( recomendado 1°-3° ) ainda tem vantagens:

• O atrito reduzido entre a ferramenta e a peça permite melhorar a qualidade da superfície , enquanto a rugosidade pode ser reduzida de Ra1,6 até Ra0,8
• Redução da resistência ao corte, prolongando a vida útil da ferramenta e reduzindo os custos de troca de ferramenta.

Figura 3: Evitar a usinagem de furos profundos no projeto CNC não é apenas uma boa especificação de processo, mas também a chave para controlar custos e garantir a consistência da fabricação.

CNC de 3 eixos versus 5 eixos: o confronto final de precisão e capacidade

A seleção de CNC de 3 eixos vs 5 eixos influencia diretamente o efeito de usinagem da peça. Há uma enorme diferença entre os dois em relação à capacidade e precisão de usinagem. Compreender seus limites de aplicação ajuda você a fazer a escolha certa.

O rei indiscutível da precisão: por que o 5 eixos vence na linha de partida?

A fixação única é o núcleo da vantagem de precisão que a usinagem de 5 eixos oferece.

• Os processos tradicionais de usinagem de 3 eixos envolvem múltiplas fixações, todas introduzindo um erro de aproximadamente 0,05 mm cada , o que aumenta e dificulta a garantia da precisão.
• A fixação única da usinagem de 5 eixos pode controlar a tolerância das peças de liga de alumínio em ± 0,025 mm e das peças de liga de titânio em ± 0,03 mm.

Por exemplo, ao usinar uma caixa de engrenagens com furos inclinados, a tolerância do furo após a usinagem de 3 eixos pode atingir ±0,1 mm, enquanto a usinagem de 5 eixos pode controlá-la para ± 0,02 mm, atendendo aos requisitos de alta precisão.

Lacuna de capacidade: Algumas peças não podem ser usinadas por usinagem de 3 eixos

Os dois tipos de peças a seguir só podem ser usinados por usinagem de 5 eixos:

• Rebaixos: Por exemplo, em casos de caixas com canais internos, as posições dos canais não podem ser alcançadas por uma ferramenta de 3 eixos. Na usinagem de 5 eixos, ao ajustar o ângulo do eixo de rotação, a ferramenta pode ir mais fundo na ranhura.
• Superfícies curvas complexas contínuas: como impulsores e hélices, usinagem de 3 eixos. A usinagem em um único eixo requer a divisão de múltiplas superfícies, deixando marcas de emenda. CNC de 5 eixos permite usinagem contínua para garantir superfícies lisas.

Dimensões de comparação	CNC de 3 eixos	CNC de 5 eixos
Capacidade de usinagem	Somente uma superfície pode ser usinada por vez; cortes inferiores e superfícies complexas contínuas não são possíveis.	Todas as superfícies podem ser usinadas e são possíveis cortes inferiores e superfícies complexas contínuas .
Tempos de fixação	Fixações repetidas, cerca de 2 a 5 vezes	Fixação única
Faixa de tolerância	Padrão ±0,05-0,1mm	Padrão ±0,02-0,03mm
Peças aplicáveis	Estruturas simples , como placas planas e peças com furos retos.	Estruturas complexas como impulsores, implantes médicos e peças de drones.
Custo por hora	Aproximadamente US$ 50-80	Aproximadamente US$ 100-150
Custo de produção (peças complexas)	Alto (múltiplas fixações + retrabalho)	Baixo (fixação única + sem retrabalho)

Quer descobrir se CNC de 3 eixos versus 5 eixos é a melhor escolha para sua peça? Contate a JS Precision hoje mesmo e deixe-nos recomendar a solução mais econômica para a complexidade e precisão de suas peças.

Equipamento principal revelado: como escolher ferramentas para seu centro de usinagem de 5 eixos?

Em comparação com equipamentos tradicionais, os requisitos de ferramentas são muito maiores para Centro de usinagem de 5 eixos . A seleção adequada da ferramenta pode melhorar a precisão e a eficiência da usinagem. JS Precision tem vasta experiência na escolha de ferramentas e é capaz de fornecer aconselhamento profissional para você.

O valor dos porta-ferramentas cônicos curtos: rigidez e controle de vibração

Porta-ferramentas curtos e cônicos (como porta-ferramentas HSK e CAPTO) são ideais para centros de usinagem de 5 eixos.

• Os porta-ferramentas BT tradicionais incorporam um cone longo que pode facilmente gerar vibração durante movimentos altamente dinâmicos, afetando assim a precisão.
• Os porta-ferramentas HSK possuem um cone curto (normalmente 1:10), uma grande área de contato com o fuso, maior rigidez e podem reduzir a vibração em mais de 90%.
• O porta-ferramenta CAPTO adota interface poligonal, com maior precisão de posicionamento (precisão de posicionamento repetido ± 0,001 mm), adequado para usinagem de alta precisão.

A arte de equilibrar o comprimento e o diâmetro da ferramenta

Na usinagem CNC de 5 eixos, o equilíbrio entre o comprimento e o diâmetro da ferramenta tem impacto direto no efeito de usinagem:

• Uma ferramenta muito longa – mais de 5 vezes o diâmetro – não é rígida e vibrará. Sempre que possível, reduza o comprimento da ferramenta ao menor possível para o trabalho a ser usinado.
• Um diâmetro de ferramenta muito grande pode interferir nas peças e acessórios. Recomenda-se escolher o diâmetro em função do espaço da área de usinagem, e utilizar ferramentas de pescoço longo se necessário.

Quer selecionar ferramentas para o seu centro de usinagem de 5 eixos? Informe a JS Precision sobre seus materiais de usinagem e estrutura da peça, e recomendaremos porta-ferramentas e modelos de ferramentas adequados para controlar o Preço da máquina CNC de 5 eixos ao mesmo tempo que ajuda a melhorar a estabilidade da usinagem.

Estudo de caso: CNC de 5 eixos ajuda a reduzir o peso da montagem servo do drone em 40%

Pontos problemáticos do cliente

Uma empresa de drones precisava de um suporte servo de metal leve e de alta resistência. A solução existente de 3 eixos tinha dois problemas principais:

• A peça foi soldada a partir de três componentes e pesava 200g, o que afetou o tempo de voo do drone.
• As juntas soldadas eram de baixa resistência, causando facilmente quebras durante vôos em grandes altitudes e levando a baixa confiabilidade.

Solução de precisão JS

• A primeira etapa é a otimização do DFM. Nossos engenheiros reestruturaram o projeto original de 3 componentes em uma estrutura unificada e otimizada para topologia , removendo materiais redundantes e mantendo áreas críticas de tensão.
• A segunda etapa é a usinagem de 5 eixos. Usando um centro de usinagem DMG MORI de 5 eixos, emparelhado com porta-ferramentas HSK e ferramentas de metal duro, concluímos a usinagem CNC de precisão de 5 eixos de todas as superfícies complexas e cavidades leves em uma única configuração, com monitoramento de precisão em tempo real por meio de medição da máquina.

Nosso resultado de sucesso

O produto final pesava apenas 120g, 40% mais leve que a solução original. Os testes de tração mostraram um aumento de 15% na resistência estrutural, eliminando completamente os problemas de fratura por soldagem.

Simultaneamente, o número reduzido de etapas de montagem aumentou a eficiência da produção em 50%, reduzindo o tempo de entrega de peças de 10 para 5 dias, ajudando o cliente a ampliar com sucesso o alcance do voo em 25%.

Quer replicar casos semelhantes de redução de peso e melhoria de eficiência? Envie seus requisitos de peças para JS Precision imediatamente e nosso serviço CNC on-line irá ajudá-lo a obter atualizações de produtos.

Figura 4: Suporte servo de drone de metal CNC

Fabricação de peças complexas: serviços de usinagem CNC de 5 eixos da JS Precision em todo o processo

Os serviços de usinagem CNC de 5 eixos da JS Precision cobrem todo o processo, desde os desenhos até os produtos acabados, com controle profissional em todas as etapas para garantir a entrega eficiente e precisa do projeto.

Etapa 1: Análise DFM – Seu consultor gratuito de otimização de design

Antes de fornecer uma cotação, nossos engenheiros DFM farão um exame completo dos desenhos das peças que você fornece:

• Verifique o projeto quanto a dificuldades de usinagem, como cavidades excessivamente profundas, filetes excessivamente pequenos
• Sugestões de otimização, como padronização de raios de filete e ajuste de ângulos de inclinação.
• Avalie a racionalidade da seleção de materiais para ajudá-lo a reduzir custos.

Esta etapa é totalmente gratuita e ajuda a evitar possíveis riscos antes da usinagem, podendo evitar retrabalhos causados ​​por falha de projeto.

Etapa 2: Programação de precisão – uma prévia perfeita do mundo digital

A fase de programação utiliza software CAM profissional, como Mastercam. Os engenheiros executarão as três tarefas principais a seguir:

• Planejamento do percurso da ferramenta: Determinar o melhor caminho com base na estrutura da peça com o objetivo de reduzir o tempo ocioso e aumentar a eficiência.
• Detecção de Colisão: Capacidade de simular o processo de usinagem em um ambiente virtual para detectar qualquer possível risco de colisão entre a ferramenta e a peça/acessório e fazer os ajustes necessários com antecedência.
• Configuração de parâmetros: Configuração da velocidade de corte e avanço de acordo com as propriedades dos materiais. Por exemplo, no caso da usinagem da liga de titânio Ti6Al4V, a velocidade de corte é definida em 80-120 m/min.

Etapa 3: Medição na Máquina – Proteção da Qualidade Durante a Usinagem

Todos os centros de usinagem de 5 eixos possuem um sistema de apalpador integrado de alta precisão:

• Depois que a primeira peça é usinada, o apalpador detecta automaticamente as principais dimensões, como o diâmetro do furo e o contorno da superfície, e as compara com os valores do projeto.
• Se houver pequenos erros, o sistema compensará automaticamente o percurso para que a sucessão de peças tenha precisão consistente.
• O procedimento também envolve inspeções periódicas de amostragem durante o processo para evitar defeitos no lote.

Quer experimentar o JS Precision Serviços de usinagem CNC de 5 eixos ? Faça upload dos desenhos das suas peças para desfrutar do serviço de processo completo que oferecemos, desde a análise DFM até a entrega do produto acabado, totalmente transparente e controlável.

Perguntas frequentes

Q1: Qual é a tolerância mínima que pode ser alcançada pela usinagem CNC de 5 eixos?

Na JS Precision, contando com um centro de usinagem de 5 eixos de última geração e uma oficina com temperatura controlada, podemos atingir ±0,025 mm para peças de liga de alumínio e ±0,03 mm para peças de liga de titânio. Para requisitos especiais, podemos atingir até ±0,015 mm .

Q2: Que tipos de peças são adequadas para usinagem CNC de 5 eixos?

Ele pode ser melhor aplicado em peças com superfícies curvas complexas, cavidades profundas, furos oblíquos ou peças que precisam realizar usinagem multifacetada em um processo de moldagem, como impulsores, implantes médicos, suportes complicados de drones e cavidades de moldes de precisão.

Q3: O custo da usinagem CNC de 5 eixos é significativamente maior do que o de 3 eixos?

Bem, a taxa horária para 5 eixos é mais alta, aproximadamente na faixa de US$ 100-150 e para 3 eixos, é de US$ 50-80. No entanto, com peças mais complicadas , o custo total da peça pode ser até 20-30% menor devido a menos fixações e fixações, e menos operações secundárias, mas com peças simples, a usinagem de 3 eixos é mais econômica.

Q4: Qual é a diferença entre usinagem "3 + 2" e "usinagem simultânea de 5 eixos"?

"3+2" significa primeiro encontrar o ângulo e depois usinar com 3 eixos. É adequado para peças poliédricas. "Usinagem simultânea de 5 eixos" significa que todos os 5 eixos estão se movendo ao mesmo tempo, adequado para peças que são superfícies curvas complexas contínuas. JS Precision oferecerá ambos os modos de usinagem.

Q5: Quais formatos de arquivo você suporta?

Sim, apoiamos todos os principais formatos incluindo STEP, IGES, SLDPRT, X_T e PARASOLID. Preferimos o formato STEP pela sua boa compatibilidade.

Q6: Qual é o prazo de entrega de uma peça típica, desde a cotação até a entrega?

Para materiais padrão como alumínio 7075 e PEEK, o estágio de prototipagem levará de 3 a 5 dias úteis , enquanto produções de pequenos lotes compreendendo de 10 a 50 peças levarão cerca de 7 a 10 dias úteis. Forneceremos uma data de entrega clara.

Q7: Quais são as operações de pós-processamento que a máquina CNC de 5 eixos pode realizar?

Oferecemos uma gama completa de serviços de pós-processamento, incluindo anodização, jato de areia, galvanoplastia, pintura e gravação a laser. Isso permite uma entrega completa, desde a usinagem até o pós-processamento, sem a necessidade de lidar com vários fornecedores.

Q8: Como você garante a qualidade durante a usinagem?

Todas as inspeções da primeira peça e do processo são feitas com sondas na máquina, e um CMM também está disponível para verificação final de qualidade para garantir que cada peça em produção atenda aos critérios de projeto.

Q9: Por que escolher a JS Precision como seu provedor de serviços CNC de 5 eixos?

Apoiados pelas instalações de ponta da DMG MORI, uma equipe de engenheiros com mais de 10 anos de experiência neste setor, um rigoroso sistema de controle de qualidade e um serviço on-line conveniente, podemos oferecer serviços confiáveis ​​de usinagem CNC de 5 eixos.

Resumo

A usinagem CNC de 5 eixos proporcionou à capacidade de fabricação novos patamares antes inimagináveis. Não é mais uma “opção avançada” , é uma tecnologia essencial para lidar com os desafios modernos de engenharia em busca de inovação de produtos e avanços de desempenho.

Com mais de 10 anos de experiência, equipamentos de última geração e serviço CNC online completo, a JS Precision ajudará a resolver o problema na usinagem de peças complexas, desde redução de peso até melhoria de eficiência, desde garantia de precisão para realmente capacitar seu produto com usinagem de 5 eixos.

Não deixe que os designs complicados fiquem no papel.

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