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Preventivo immediato
Prototipazione rapida
Produzione ad alto volume
Preventivi immediati per i tuoi progetti SLS
JS Precision offre preventivi rapidi e precisi per le vostre esigenze di stampa SLS. Con un'ampia selezione di materiali, finiture superficiali avanzate e stampa ad alta precisione, il nostro sistema vi fornisce preventivi personalizzati in pochi minuti, facendovi risparmiare tempo e denaro.
Oltre 15 opzioni di materiali: scegli tra materiali flessibili e resistenti come nylon e PA12 per le tue esigenze specifiche.
Oltre 10 opzioni di finitura: migliora l'estetica e le prestazioni dei componenti con finiture come lucidatura e rivestimento.
Precisione fino a ±0,3 mm: garantisce risultati precisi e coerenti per progetti complessi.
Registrato ITAR
Certificazione ISO 9001:2015, ISO 13485:2016, AS9100D e ATF 16949:2016
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Scelto dagli ingegneri e dai responsabili degli acquisti delle aziende di maggior successo al mondo
Sinterizzazione laser selettiva
JS Precision offre la stampa 3D tramite sinterizzazione laser selettiva (SLS) per la creazione di prototipi durevoli e dettagliati. Utilizzando processi certificati ISO 9001:2015, fondiamo materiali come nylon, metalli e compositi in componenti precisi. Ideali per produzioni a basso volume e geometrie complesse, le nostre soluzioni offrono flessibilità di progettazione ed efficienza dei materiali. Che si tratti di prototipazione rapida o produzione di componenti personalizzati, forniamo componenti SLS di alta qualità ed economici, su misura per le vostre esigenze.
Servizio
Vetrina dei prodotti
JS Precision offre la sinterizzazione laser selettiva (SLS) per creare componenti durevoli e complessi da vari materiali in polvere, ideali per prototipi e componenti finali con eccellenti proprietà meccaniche. Perfetta per settori come l'aerospaziale, l'automotive e i prodotti di consumo.
Tolleranze
JS Precision offre la sinterizzazione laser selettiva (SLS) con tolleranze da ±0,1 mm a ±0,5 mm. Il nostro processo SLS consente di ottenere componenti durevoli e precisi in una varietà di materiali, perfetti sia per prototipi che per componenti finali.
Caratteristica
Descrizione
Dimensione della parte
JS Precision è in grado di stampare in 3D dimensioni fino a 24" x 36" x 36" senza dover dividere e unire le parti.
Dimensione minima delle funzionalità
0,030" - 0,060" è il valore tipico.
Spessore minimo della parete
0,020" - 0,060" è il valore tipico.
Distanza tra le caratteristiche
Almeno 0,030"
Altezza dello strato
da 25 µm a 100 µm
Dimensioni massime della build
1400x700x500mm
Tolleranza dimensionale
±0,2 mm (per >100 mm, applicare lo 0,15%)
Tempo di consegna standard
4 giorni lavorativi
Selezione dei materiali
JS Precision è specializzata nella sinterizzazione laser selettiva (SLS), utilizzando materiali come nylon, poliammide e TPU per creare prototipi resistenti e funzionali e componenti finali. Perfetta per settori come l'aerospaziale, l'automotive e il medicale, la SLS offre le prestazioni e la precisione necessarie per progetti complessi e ad alta resistenza.
Metalli
- Titanio
- Acciaio
- Acciaio inossidabile
- lega di zinco
- Lega di cromo-nichel
- Ottone
- Rame
- Alluminio
- Bronzo
- Acciaio laminato a freddo
- Nichel
- Ossido di argento-stagno
- Ghisa
Il titanio è noto per l'elevata resistenza, il peso ridotto e la resistenza alla corrosione. Lavoriamo gradi come Ti-6Al-4V, Ti-5Al-2.5Sn, Ti-6Al-4V ELI e Ti-Grado 2, ampiamente utilizzati in ambito aerospaziale, negli impianti medicali e nelle attrezzature sportive.
Plastica
- Policarbonato (PC)
- Poliossimetilene (POM)
- Poliftalamide (PPA)
- Solfuro di polifenilene (PPS)
- Teflon (PTFE)
- Cloruro di polivinile (PVC)
- Polietilene ad altissimo peso molecolare (UPE)
- Polietere etere chetone (PEEK)
- Nylon (PA)
- Nylon caricato a fibra di vetro
Il policarbonato è una plastica trasparente e altamente resistente, nota per la sua elevata resistenza agli urti. Offriamo diverse qualità adatte alla produzione di lenti per occhiali, dispositivi medici e dispositivi di protezione individuale.
Offriamo personalizzazioni in base alle vostre specifiche esigenze di materiale, se avete bisogno di un materiale non elencato qui, il nostro team può reperirlo ed elaborarlo per soddisfare le vostre esigenze specifiche
Finitura superficiale
Il processo SLS di JS Precision produce componenti precisi e complessi. Opzioni di post-lavorazione come levigatura, lucidatura e rivestimento ne migliorano la durata, la levigatezza e l'aspetto, rendendoli ideali per prototipi e componenti di produzione.
Lucentezza naturale
La lucidatura meccanica/chimica crea una finitura a specchio riflettente senza rivestimento. Ideale per parti metalliche decorative.
Opaco
La sabbiatura/incisione crea una texture uniforme e antiriflesso con proprietà anti-impronta. Utilizzata su involucri elettronici.
Elettrolucidatura
Il processo elettrochimico rimuove le microsporgenze, ottenendo superfici ultra lisce e resistenti alla corrosione. Comune nell'acciaio inossidabile per uso medico/alimentare.
Elettroforesi
Il campo elettrico deposita le particelle di vernice in modo uniforme su forme complesse. Offre un'adesione elevata e un processo ecocompatibile.
Cromato
Lo strato di cromo elettrodeposto fornisce una finitura a specchio (durezza 800-1000 HV). Utilizzato in finiture per auto e sanitari.
placcatura in oro
Il deposito di uno strato d'oro da 0,1 a 5 μm migliora l'estetica e la resistenza all'ossidazione. Ideale per contatti elettronici e gioielli.
Ossido nero
L'ossidazione chimica crea uno strato nero di Fe3O4 per ridurre i riflessi e migliorare la resistenza alla ruggine. Utilizzato su utensili/parti di macchinari.
Nero lucido
Rivestimento nero lucido tramite spruzzatura/placcatura che unisce estetica e resistenza agli agenti atmosferici. Applicato all'elettronica di consumo.
Rivestimento in polvere con texture sabbia nera
Il rivestimento in polvere testurizzato imita i granelli di sabbia per superfici resistenti ai graffi. Utilizzato nelle attrezzature da esterno.
Rivestimento in polvere Black Tabby
Rivestimento a polvere nero opaco con finitura liscia per la protezione dalla corrosione. Utilizzato in elettrodomestici/macchinari industriali.
Verniciatura a polvere con motivo a filato nero
La texture simile a fibre intrecciate migliora la presa e la resistenza all'usura. Ideale per manici di utensili.
Anodizzato tipo II opaco
Alluminio anodizzato nero opaco con elevata durezza e resistenza alle impronte digitali. Comune in elettronica.
Cromato d'oro
Rivestimento cromato tinto oro per resistenza alla corrosione ed estetica. Applicato a parti in lega di zinco.
Vernice di rivestimento nera
Vernice nera opaca termoindurente, resistente ai graffi. Utilizzata per gli interni delle automobili.
Pennello True Color Chromete
La texture spazzolata con rivestimento cromato mantiene l'aspetto metallico e previene la ruggine. Per insegne in alluminio.
Passivazione del pennello
Acciaio inossidabile spazzolato e passivato per rimuovere gli ioni di ferro e migliorare la resistenza alla corrosione. Utilizzato in coltelleria e strumenti medicali.
Pennello rosso rame
Rame rosso spazzolato meccanicamente con venatura lineare per applicazioni decorative come opere d'arte.
Rame rosso polacco
Rame rosso lucidato a mano/macchina con maggiore resistenza all'ossidazione. Utilizzato in sculture e gioielli.
Ottone polacco
Ottone lucidato a specchio per apparecchi di illuminazione e ferramenta in stile vintage.
Acciaio 304 con granigliatura
La sabbiatura crea una finitura satinata uniforme sull'acciaio inossidabile 304. Nasconde piccoli graffi nei pannelli architettonici.
Bead BlastRame rosso
Rame rosso sabbiato con texture opaca per rallentare l'ossidazione. Comune nella lavorazione artistica dei metalli.
Ottone sabbiato
La superficie in ottone sabbiato riduce i riflessi e migliora la resistenza all'usura. Utilizzato nelle maniglie delle porte.
Bianco opaco spruzzato ad olio
Rivestimento bianco opaco a base di olio, morbido al tatto e facile da pulire. Applicato ai pannelli di controllo degli elettrodomestici.
Temperare
Il processo di riscaldamento/raffreddamento modifica la durezza del metallo (ad esempio, alluminio T6). Fondamentale per i componenti portanti.
Carbonizzazione
L'infusione di carbonio ad alta temperatura aumenta la durezza superficiale (fino a 60 HRC). Utilizzato in ingranaggi/utensili da taglio.
Ossido indurito
L'anodizzazione dura crea uno spesso strato di ossido (50-100 μm) con proprietà isolanti e resistenti al calore. Per componenti aerospaziali.
Indurimento anodizzato lucido tipo II
Anodizzazione dura nera lucida con finitura simile alla ceramica. Offre un'estrema resistenza all'usura per fotocamere/ottiche.
Cromato a colori reali
Il rivestimento di conversione cromato mantiene il colore del metallo base, migliora la resistenza alla corrosione e la conduttività. Utilizzato su substrati in alluminio/zinco.
Vantaggi e caratteristiche
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Parti resistenti e affidabili per qualsiasi applicazione
La tecnologia SLS produce componenti noti per la loro straordinaria resistenza meccanica e la loro eccezionale durata. Che si tratti di creare prototipi funzionali o componenti finali, la tecnologia SLS garantisce affidabilità anche negli ambienti più impegnativi.
Funzionalità avanzate per progetti complessi
Grazie alla capacità della SLS di realizzare geometrie e strutture interne estremamente dettagliate, possiamo realizzare componenti complessi che i metodi di produzione tradizionali non sono in grado di realizzare. Questo rende la SLS perfetta per applicazioni che richiedono design complessi, come nei settori aerospaziale, dei dispositivi medici e automobilistico.
Una varietà di materiali per le tue esigenze uniche
Offriamo un'ampia selezione di materiali per SLS, tra cui nylon, poliammide e varie polveri composite. Questa gamma garantisce che i vostri componenti soddisfino le specifiche esigenze del vostro progetto, offrendo prestazioni, resistenza e flessibilità ottimali.
Velocità e flessibilità per uno sviluppo rapido
La tecnologia SLS consente una prototipazione rapida e iterazioni di progettazione rapide, aiutandoti a semplificare il processo di sviluppo. La velocità della tecnologia SLS garantisce che il tuo prodotto raggiunga il mercato più rapidamente, consentendoti di rimanere un passo avanti rispetto alla concorrenza mantenendo al contempo la massima qualità.
Soluzioni scalabili per progetti di qualsiasi dimensione
I nostri servizi SLS sono facilmente scalabili, sia che si tratti di piccoli lotti di prototipi che di produzioni su larga scala. Dalle piccole tirature alla produzione su larga scala, gestiamo progetti di tutte le dimensioni con qualità ed efficienza costanti.
Impegno per l'eccellenza e la coerenza
In JS Precision, la qualità è al centro di tutto ciò che facciamo. Implementiamo rigorosi controlli di qualità durante tutto il processo SLS e, grazie alla nostra certificazione ISO 9001, garantiamo che ogni componente soddisfi i più elevati standard di precisione e affidabilità.
Casi di studio
I servizi di sinterizzazione laser selettiva (SLS) di JS Precision hanno rivoluzionato il modo in cui le aziende affrontano le sfide produttive. Con un'attenzione particolare alla precisione, alla durata e alla rapidità di iterazione, forniamo esattamente le soluzioni di cui avete bisogno. Scoprite come la nostra tecnologia SLS sta trasformando le aziende attraverso applicazioni concrete.
Industria aerospaziale
Contesto del progetto:Il cliente del settore aerospaziale aveva bisogno di un metodo per produrre supporti motore leggeri, in grado di resistere a condizioni meccaniche e termiche estreme senza compromettere le prestazioni o l'integrità strutturale.
Sfida: Creare componenti ad alta resistenza e basso peso, in grado di sopportare sollecitazioni estreme durante il volo, e al tempo stesso economicamente vantaggiosi e prodotti in modo sostenibile.
Soluzione: Utilizzando la tecnologia SLS, abbiamo progettato componenti polimerici avanzati, leggeri, resistenti e stampati con precisione per soddisfare i requisiti prestazionali più esigenti. Ciò ha garantito un rapporto resistenza/peso senza pari.
Risultati: I componenti sono stati sottoposti con successo a test aerospaziali, migliorando le prestazioni complessive del motore e contribuendo a ridurre il consumo di carburante e a incrementare l'efficienza di volo.
Industria dei dispositivi medici
Contesto del progetto:Un'azienda di dispositivi medici necessitava di protesi altamente specializzate, personalizzate in base alle esigenze individuali dei pazienti. L'obiettivo era ottenere una vestibilità perfetta, garantire la biocompatibilità e garantire che il prodotto fosse leggero ma resistente.
Sfida: Fornire soluzioni protesiche personalizzate che migliorassero la mobilità del paziente, fossero sicure da indossare a lungo termine e potessero essere prodotte rapidamente in base alle esigenze individuali.
Soluzione: Applicando la SLS, abbiamo prodotto componenti complessi e personalizzati, con dettagli raffinati. L'utilizzo di materiali biocompatibili ha garantito la sicurezza del paziente, mentre la prototipazione rapida ha consentito una rapida personalizzazione per soddisfare specifici requisiti anatomici.
Risultati: Le nostre protesi SLS personalizzate hanno migliorato significativamente il comfort e la mobilità dei pazienti e hanno contribuito in modo determinante ad aiutarli a raggiungere una migliore qualità della vita.
Industria dell'elettronica di consumo
Contesto del progetto:Un'azienda di elettronica di consumo aveva bisogno di produrre rapidamente prototipi di un nuovo dispositivo intelligente, bilanciando il design estetico con prototipi funzionali da testare rapidamente sul mercato.
Sfida: Produrre prototipi di alta qualità in tempi brevi, per valutare sia l'aspetto estetico che i test funzionali, consentendo rapide iterazioni di progettazione.
Soluzione: Utilizzando la tecnologia SLS, abbiamo creato prototipi estremamente dettagliati che hanno permesso al cliente di condurre rapidamente test di mercato. I prototipi sono stati realizzati con materiali che riproducevano fedelmente il prodotto finale, garantendo che sia la forma che la funzionalità fossero pronte per un feedback immediato.
Risultati: I prototipi hanno facilitato il successo dei test di mercato, portando al lancio tempestivo del prodotto, ottimizzato sulla base del feedback del mondo reale.
Industria delle attrezzature industriali
Contesto del progetto:Un produttore di macchinari industriali necessitava di componenti di utensili personalizzati in grado di resistere alle difficili condizioni operative della linea di produzione. Precisione e durata erano requisiti fondamentali.
Sfida: Realizzare componenti di utensili personalizzati, durevoli, estremamente precisi e in grado di resistere alle sollecitazioni dell'uso industriale continuo.
Soluzione: Abbiamo utilizzato la tecnologia SLS per creare componenti robusti che soddisfacessero specifiche rigorose. I materiali utilizzati sono stati selezionati per garantire resilienza e tenacità anche in presenza di elevate sollecitazioni meccaniche, garantendo una maggiore durata degli utensili e tempi di fermo ridotti.
Risultati: I componenti degli utensili di precisione hanno aumentato l'efficienza e l'affidabilità della produzione, riducendo i costi operativi e aumentando i tempi di attività complessivi della macchina.
Industria dell'arte e del design
Contesto del progetto:Uno studio di design aveva bisogno di creare modelli visivi complessi per la visualizzazione dei prodotti e le presentazioni ai clienti. L'obiettivo era raggiungere una qualità e un livello di dettaglio superiori per comunicare efficacemente i concetti di design.
Sfida: Per realizzare modelli estremamente dettagliati che possano migliorare le presentazioni dei clienti, fungendo da rappresentazioni accurate dei progetti finali e impressionando potenziali investitori o clienti.
Soluzione: Abbiamo utilizzato la tecnologia SLS per produrre modelli con dettagli eccezionali e finiture lisce, adatti agli scenari a contatto con il cliente. La precisione nel design ha garantito che ogni aspetto del prodotto finale fosse ben rappresentato.
Risultati: I modelli SLS dettagliati hanno migliorato notevolmente le presentazioni ai clienti, aiutando lo studio di progettazione ad assicurarsi nuovi contratti e a costruire partnership più solide.
Controllo di qualità
Noi di JS Precision siamo specializzati nella sinterizzazione laser selettiva (SLS), una tecnologia di stampa 3D avanzata che crea componenti complessi e durevoli con proprietà meccaniche eccezionali. I nostri sistemi all'avanguardia ci consentono di produrre componenti con dettagli precisi e di elevata precisione, garantendo la massima qualità e prestazioni per le vostre esigenze.
Ispezioni in corso
Prima che ogni componente lasci il nostro stabilimento, viene sottoposto a un'accurata ispezione finale. Utilizziamo strumenti di misurazione avanzati per verificare che ogni componente soddisfi le specifiche e gli standard di precisione richiesti, garantendo il massimo livello di qualità prima della consegna.
Ispezioni finali
Prima che ogni componente lasci il nostro stabilimento, viene sottoposto a un'accurata ispezione finale per verificarne la qualità e la precisione. Utilizziamo strumenti e tecniche di misurazione all'avanguardia per garantire che ogni componente soddisfi le specifiche e gli standard richiesti.
Strumenti di misurazione di precisione
Utilizziamo strumenti di misurazione di precisione avanzati, come macchine di misura a coordinate (CMM) e scanner laser, per garantire che tutti i nostri componenti SLS rispettino tolleranze esatte. Queste tecnologie assicurano la massima precisione in ogni fase del processo produttivo, consegnando componenti che soddisfano costantemente i vostri requisiti.
Standard di qualità certificati (ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949, AS9100D)
Il nostro impegno per la qualità è supportato dalla certificazione ISO 9001, che garantisce l'efficacia costante e il continuo miglioramento del nostro sistema di gestione della qualità. Aderiamo inoltre agli standard ISO 14001, IATF 16949 e AS9100D, garantendo la soddisfazione delle esigenze di diversi settori industriali, mantenendo al contempo la sostenibilità ambientale e l'eccellenza operativa.
Miglioramento continuo
Crediamo nel miglioramento continuo e rivediamo regolarmente i nostri processi e le nostre pratiche per identificare le aree di miglioramento. Investendo nelle tecnologie più innovative e nella formazione del nostro personale, ci impegniamo a mantenere la nostra reputazione di qualità e innovazione.
Contattaci per maggiori informazioni
Per qualsiasi domanda o per maggiori dettagli, non esitate a contattarci. Il nostro team dedicato è pronto ad assistervi in tutte le vostre esigenze di produzione di precisione.
Sappiamo che potresti avere domande specifiche sui nostri servizi di sinterizzazione laser selettiva. Per aiutarti a prendere decisioni consapevoli, abbiamo raccolto alcune domande frequenti e le relative risposte. Se hai bisogno di maggiori dettagli o hai una richiesta specifica, il nostro team è sempre pronto ad assisterti.
Testimonianze dei clienti
JS Precision è specializzata nella tecnologia di sinterizzazione laser selettiva (SLS), offrendo soluzioni di stampa 3D avanzate per la creazione di componenti ad alte prestazioni con design complessi. Ecco cosa dicono alcuni dei nostri clienti della loro esperienza con noi:
Queste testimonianze riflettono il nostro impegno nel fornire soluzioni di sinterizzazione laser selettiva eccezionali. Affidatevi a JS Precision per le vostre esigenze di sinterizzazione laser selettiva e sperimentate la qualità e la precisione che i nostri clienti apprezzano. Contattateci oggi stesso per un preventivo immediato.
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