Servizi di tornitura CNC di precisione: guida alla produzione di bracci robotici, ingranaggi e parti di attuatori

Servizi di tornitura CNC di precisione sono una delle tecnologie di supporto chiave per la produzione di componenti per l’automazione industriale.

Quando la ripetibilità dei giunti dei robot deve essere pari a ±0,02 mm e si prevede che gli attuatori funzionino senza difetti per 10.000 ore, quanto sei sicuro che il tuo fornitore di componenti di precisione possa davvero soddisfare richieste di fascia così alta?

In generale, per gli ingegneri è molto difficile soddisfare contemporaneamente i problemi di precisione, consegna e costi , soprattutto quando si tratta di lavorazione automatizzata dei componenti.

Questo articolo mira a chiarire in che modo esattamente i servizi di tornitura CNC di precisione determinano l'automazione industriale e aiutano a prendere le giuste decisioni di produzione.

Panoramica rapida delle risposte principali

Dimensioni fondamentali	Dimensioni fondamentali	Valore per te
Prestazioni del processo	Le apparecchiature per torni CNC possono eseguire lavori con errori consentiti di ± 0,01 mm e rugosità superficiale Ra di 0,4 μm, che possono essere giunti e assi del robot .	Avere la garanzia che le parti in movimento si adattano in modo molto preciso e che l'intero sistema diventa più affidabile.
Norme di qualità	ISO 9001:2015 è lo standard di base per la gestione della qualità, AS9100 è per il settore aerospaziale e AGMA 12 è lo standard per la precisione degli ingranaggi.	Seleziona lo standard adatto alla tua applicazione per evitare spese inutili.
Fattori di costo	Il materiale costa il 30-40%), i requisiti di tolleranza (±0,01 mm sono il 40% più costosi di ±0,05 mm), la dimensione del lotto determina il prezzo unitario.	Comprendendo la struttura dei costi e migliorando la progettazione, puoi risparmiare fino al 20-30%.
Selezione dei fornitori	Verificare i macchinari (centri di tornitura multiasse), rivedere i tipi di ispezione (capacità di ispezione completa della CMM) e controllare casi di studio (esperienze nel settore dell'automazione).	Collabora con un fornitore di lavorazioni meccaniche che capisce davvero l'automazione.

Conclusioni chiave

• Soglia di precisione: ±0,01 mm è lo spartiacque e tolleranze più rigorose richiedono processi di rettifica aggiuntivi, con un conseguente aumento dei costi del 40-60%.
• Per quanto riguarda i materiali: l'alluminio 7075 è il più leggero (60% in meno di peso), l'acciaio inossidabile 17-4PH resiste alla corrosione e Plastica PEEK va bene per piccoli carichi.
• Attenzione all'effetto batch: il costo unitario scende del 40-60% quando la produzione aumenta da 10 a 100 pezzi, fondamentale è l'ammortamento dei costi di debug.
• Livello di ispezione: la verifica completa del processo DVT/PVT può ridurre l'80% dei problemi di produzione di massa.

Perché fidarsi di questo articolo? Oltre 20 anni di JS Precision nella lavorazione CNC Che cosa è la precisione

JS Precision ha una lunga storia di coinvolgimento nella produzione di precisione. Soprattutto la sua tecnologia di processo di tornitura CNC è tra le principali del settore.

In questi anni abbiamo consegnato più di 2 milioni di pezzi torniti CNC in tutto il mondo , lavorando principalmente con robot industriali, automazione di veicoli e apparecchiature mediche.

Questo articolo svela i segreti della lavorazione CNC su come produrre pezzi di alta precisione a basso costo, sulla base di dati di produzione reali e casi di verifica dei processi. Tutti i parametri di processo dell'articolo soddisfano i requisiti dimensionali del Norma ASME Y14.5-2018 .

JS Precision è uno dei leader nei servizi di tornitura CNC di precisione. Nella nostra officina disponiamo di più di 50 centri di tornitura multiasse e torni a fantina mobile , che ci consentono di produrre pezzi con una tolleranza di ±0,001 mm.

Oltre all'automazione industriale e aerospaziale, i lavori di fascia alta con tolleranze estremamente strette sono una specialità.

Questo team ha realizzato più di 1.000 progetti di componenti per l'automazione industriale, risolvendo inoltre oltre 200 problemi più comuni relativi ai punti critici del settore .

Per non parlare del fatto che tra i problemi risolti figurano il guasto della guarnizione dell'attuatore e l'insufficiente precisione di adattamento del giunto del robot.

Ultimo ma non meno importante, solo per fare un esempio, riprogettazione di componenti di assi articolari per una nota azienda di robot non solo ha ridotto il tasso di guasto complessivo della macchina dall'1,2% allo 0,1%, ma ha anche consentito all'azienda di ridurre i tempi di consegna del 50%

I pezzi torniti CNC presso JS Precision sono completamente ispezionati dal controllo di processo CMM e SPC. Il loro sistema di qualità si basa su standard internazionali come ISO 9001:2015 e AS9100D, che consente loro di soddisfare i requisiti esigenti di clienti di alto livello come Automation Solutions Inc.

Oltre venti anni di esperienza nel settore ci hanno dotato di una profonda conoscenza della tornitura CNC di precisione, nonché di una conoscenza approfondita dei requisiti dei componenti per l'automazione industriale. Siamo in grado di fornire servizi completi ai clienti, partendo dall'ottimizzazione del design fino alla produzione di massa e alla consegna.

Se hai difficoltà con la precisione della lavorazione, i tempi di consegna o il costo dei componenti di automazione di precisione, contatta subito gli ingegneri JS Precision per una soluzione personalizzata di servizi di tornitura CNC di precisione. Lascia che il nostro team di professionisti salvaguardi il tuo progetto.

Cosa sono i servizi di tornitura CNC di precisione e come consentono la produzione di bracci robotici?

La produzione in serie di bracci robotici dipende dai servizi di tornitura CNC di precisione come base. La tornitura CNC, che è il metodo principale, è in realtà responsabile di garantire l'elevata precisione delle parti tecnologie di automazione industriale .

Servizi di tornitura CNC di precisione: cosa sono e la loro base tecnologica

I servizi di tornitura CNC di precisione si riferiscono a processi di taglio rotativo controllati da computer che trasformano le barre in componenti cilindrici di precisione, questi componenti sono essenziali per supportare il movimento dei giunti del robot e la trasmissione di potenza.

Tecnologie di automazione e processi di tornitura

Nelle tecnologie di automazione industriale, la precisione di ±0,02 mm, la ripetibilità e la stabilità operativa sono caratteristiche direttamente influenzate da componenti come alberi articolari e riduttori armonici realizzati mediante tornitura CNC di precisione.

Dalla materia prima al prodotto finito: l'intero ciclo produttivo

In JS Precision, la capacità di tornitura CNC di precisione si estende dalla preparazione della barra alla pulizia finale e all'imballaggio. Mediante la lavorazione CNC metrica ad alta precisione, i componenti vengono portati al livello richiesto dai sistemi di automazione.

Figura 1: Due bracci robotici industriali lavorano in tandem su un'attività di lavorazione CNC, con uno che posiziona un componente metallico e l'altro che esegue un'operazione di precisione, in un ambiente di produzione moderno.

Perché la lavorazione CNC ad alta precisione è essenziale per le tecnologie di automazione industriale?

Le tecnologie di automazione industriale richiedono che i componenti siano più precisi e stabili che mai. La lavorazione CNC ad alta precisione, come applicazione di alto livello della lavorazione CNC di precisione, è il mezzo principale per soddisfare i requisiti e determinare le prestazioni del dispositivo.

Base fisica della ripetibilità

La ripetibilità del robot di ±0,02 mm è possibile grazie alla lavorazione CNC ad alta precisione che garantisce la rimozione degli errori, con le parti tornite CNC con gioco di accoppiamento ≤0,01 mm.

Stabilità termica durante il funzionamento ad alta velocità

Anche quando le apparecchiature automatizzate funzionano senza interruzioni, la lavorazione CNC ad alta precisione combinata con materiali come la lega di titanio può essere utilizzata per controllare la deformazione termica delle parti fino a ≤ 0,01 mm, che è sufficiente per i requisiti di aumento della temperatura e adattamento delle tecnologie di automazione industriale.

Garanzia fondamentale di durata e affidabilità

Ciò significa una durata prevista di 10.000-20.000 ore per gli attuatori lavorazione CNC ad alta precisione è necessario per controllare l'integrità superficiale dei componenti. Ciò si tradurrà, tra le altre cose, in un aumento di oltre il 30% della durata a fatica.

Figura 2: Una vista ravvicinata di una macchina CNC nel processo di tornitura di precisione di una parte metallica, con un braccio robotico visibile sullo sfondo sfocato di una fabbrica avanzata.

Quali componenti chiave dell'automazione possono essere prodotti dalla tornitura CNC di precisione?

I servizi di tornitura CNC di precisione hanno la capacità di lavorare su diversi elementi cilindrici centrali nel settore dell'automazione. Con la lavorazione CNC ad alta precisione, sono garantite l' accuratezza e le prestazioni delle parti tornite CNC , inclusi robot, attuatori e altre apparecchiature.

Componenti di alta precisione di giunti e bracci di robot

Diverse parti tornite CNC vengono utilizzate nei riduttori armonici dei giunti robot, nei cuscinetti, ecc. La lavorazione CNC ad alta precisione è in grado di garantire coordinazioni, giochi di coordinazione ≤0,01 mm e Ra ≤0,4μm, allineandosi così perfettamente con i requisiti di precisione delle tecnologie di automazione industriale.

Ingranaggi e alberi per vari sistemi di trasmissione

I sistemi di trasmissione richiedono parti tornite CNC come alberi di servomotori e porta-ingranaggi planetari. Attraverso la tornitura CNC di precisione, è possibile produrre parti con livello di precisione AGMA 12 (errore del passo del dente ± 0,007 mm) che soddisfano i requisiti di alta velocità e carichi pesanti.

Alloggiamenti tecnici degli attuatori e parti strutturali principali

Parti come le canne dei cilindri degli attuatori e i manicotti delle valvole idrauliche con superficie di tenuta controllata con precisione mediante tornitura CNC di precisione (cilindricità ≤ 0,005 mm) hanno fornito un solido supporto a clienti come Soluzioni di automazione Inc .

Tabella dei parametri di lavorazione per componenti di tornitura di anime in sistemi automatizzati

Nome del componente	Tolleranza di lavorazione	Rugosità superficiale Ra	Materiale applicabile	Processo fondamentale
Asse giunto robot	±0,005 mm	0,2μm	Acciaio inossidabile 17-4PH	Tornitura + Rettifica multiasse
Asse del servomotore	±0,01 mm	0,4μm	40Cr	Tornitura di precisione + Trattamento termico
Canna del cilindro	±0,008 mm	0,4μm	6061 Alluminio	Levigatura + Finitura di tornitura
Portante dell'ingranaggio planetario	±0,01 mm	0,8μm	20CrMnTi	Fresatura e tornitura di compositi
Manicotto della valvola idraulica	±0,003 mm	0,2μm	Ottone H62	Specchio che gira

Quali standard di qualità si applicano alle parti tornite CNC utilizzate negli assiemi di attuatori?

La qualità dei pezzi torniti CNC influisce direttamente sulle prestazioni delle apparecchiature. La lavorazione CNC ad alta precisione deve essere compatibile con gli standard internazionali.

Un sistema di qualità della lavorazione CNC di precisione è uno dei modi per garantire che l'implementazione di questi standard avvenga e che le richieste dei clienti di fascia alta siano soddisfatte.

Comprendere gli standard internazionali di qualità

I pezzi torniti CNC possono essere allineati con vari standard internazionali come ISO 2768-M, AGMA 2000 , ISO 9001:2015 e AS9100D a seconda dello scenario applicativo.

Indicatori chiave di qualità per i componenti dell'attuatore

Per le parti tornite CNC degli attuatori, l'attenzione deve essere posta sulla lavorazione CNC di precisione per poter regolare gli indicatori principali delle parti, ovvero la tenuta e la resistenza all'usura . Gli indicatori principali sono cilindricità 0,005 mm e rugosità superficiale (Ra) 0,4 μm.

Piano di ispezione: processo di verifica dal primo articolo alla produzione di massa

• Fase del prototipo: ispezione completa con scansione CMM + 3D per confermare la conformità del disegno e del prodotto fisico.
• Fase EV R/DVT: verifica tecnica per confermare la conformità ai requisiti di carico.
• Fase di produzione di massa: controllo SPC + ispezione del campionamento del lotto per garantire la coerenza del lotto.

Tabella di corrispondenza degli standard di qualità dei componenti dell'attuatore e dei metodi di ispezione

Indicatori di qualità	Requisiti standard	Attrezzatura di ispezione	Frequenza di ispezione
Tolleranza dimensionale	±0,01 mm	Macchina di misura a coordinate	Ispezione completa del primo articolo, ispezione a campione della produzione di massa del 10%.
Rugosità superficiale	Ra≤0,4μm	Tester di rugosità	Ispezione del campionamento in batch 20%.
Cilindricità	≤0,005 mm	Tester di rotondità	Ispezione completa del primo articolo, ispezione a campione della produzione di massa del 5%.
Durezza	50-60 HRC	Durometro Rockwell	Ispezione del campionamento in batch 15%.
Coassialità	≤0,01 mm	Tester di runout	Ispezione completa del primo articolo, ispezione a campione della produzione di massa 8%.

Figura 3: Tre alberi in acciaio inossidabile lavorati con precisione con caratteristiche come scanalature e sedi per chiavetta, visualizzati su uno sfondo neutro.

Qual è la differenza tra la lavorazione di tornitura e altri processi nelle applicazioni di alta precisione?

Nel campo della lavorazione CNC ad alta precisione, la tornitura è complementare a processi quali fresatura e rettifica. La lavorazione CNC di precisione è il requisito di qualità fondamentale e la collaborazione multiprocesso può ottenere risultati di lavorazione ottimali per i pezzi torniti CNC.

Tornitura e fresatura: simmetria rotazionale e geometria complessa

Tornitura si adatta perfettamente alla produzione di alberi che sono assialmente simmetrici e possono essere lavorati con un solo setup.

D'altro canto, la fresatura si adatta a strutture non rotazionali come gli alloggiamenti. Inoltre, entrambe queste tecnologie possono utilizzare un processo combinato di tornitura-fresatura per evitare errori di impostazione secondari.

Tornitura e rettifica: efficienza e precisione assoluta

L'efficiente lavorazione CNC di precisione può produrre parti con una tolleranza compresa tra IT6 e IT7 (±0,01 mm).

D'altro canto la rettifica può garantire una precisione ancora maggiore a scapito di tempi di lavorazione più lunghi. ±0,01 mm può benissimo fungere da punto di riferimento tra i due processi.

Tornitura e produzione additiva: dimensioni del lotto e complessità

• Tornitura meccanica: lotti di dimensioni medio-grandi possono essere lavorati mediante tornitura meccanica, infatti, la tornitura CNC di precisione può ridurre drasticamente i costi della produzione in lotti.
• Produzione additiva: strutture complesse possono essere costruite mediante la produzione additiva, tuttavia, per essere completate avranno bisogno di lavorazioni meccaniche di tornitura.
• Complementarità: La combinazione “Produzione additiva + tornitura” può conferire allo stesso tempo complessità strutturale e precisione superficiale.

Vuoi scegliere la combinazione di processi ottimale per i tuoi pezzi ad alta precisione? Gli ingegneri di JS Precision possono confrontare il costo e la precisione della lavorazione di tornitura con altri processi in base ai requisiti del pezzo e fornirti un calcolo gratuito dei costi.

Come considerare i costi quando si scelgono i servizi di tornitura CNC di precisione?

Il prezzo per la fornitura di servizi di tornitura CNC ad alta precisione dipende da una serie di fattori. Il design stesso e le dimensioni del lotto dei pezzi torniti CNC sono le chiavi principali per l'ottimizzazione dei costi, comprendere la loro composizione può contribuire notevolmente a rendere la lavorazione più economica.

Principali fattori che incidono sul prezzo dei pezzi torniti CNC

I materiali (30-40%) e i requisiti di tolleranza svolgono un ruolo importante nel costo della tornitura CNC di precisione. Ad esempio, la lavorazione con una precisione di ±0,01 mm costa circa il 40% in più rispetto a ±0,05 mm.

Modi per allineare i requisiti di budget e prestazioni

L'adozione di una strategia di precisione graduale può bilanciare costi e prestazioni: la lavorazione CNC ad alta precisione non è richiesta per le superfici non combacianti, lavorazione CNC di precisione viene utilizzato per superfici di accoppiamento critiche e parametri di riferimento speciali vengono combinati con processi di tornitura e rettifica.

Vantaggi in termini di costi delle partnership a lungo termine e della produzione in lotti

Passare da 10 a 100 pezzi in lotti può comportare una riduzione del costo unitario del 40-60% dei pezzi torniti CNC. Stipulare un contratto annuale con JS Precision aiuterà a garantire la capacità produttiva e a ridurre i costi di approvvigionamento nel lungo periodo.

Tabella di riferimento per i costi delle unità di tornitura CNC con lotti di dimensioni e tolleranze diverse (prendendo come esempio l'albero in alluminio 7075)

Dimensione lotto (pezzi)	Tolleranza di ±0,05 mm (USD/pezzo)	Tolleranza ±0,01 mm (USD/pezzo)	Tolleranza ±0,005 mm (USD/pezzo)
10	85	120	180
50	55	77	110
100	32	45	68
500	20	28	42
1000	15	21	31

Quali sono alcuni casi applicativi di soluzioni di automazione di successo?

JS Precision ha aiutato le tecnologie di automazione industriale offrendo servizi di tornitura CNC di precisione per risolvere molti problemi dei componenti. I nostri pezzi torniti CNC sono stati utilizzati in vari settori e la nostra partnership con Automation Solutions Inc è una prova dei nostri strumenti e delle nostre tecniche di lavorazione CNC molto precisi.

Caso di studio 1: Esempio di produzione di componenti robotici complessi

• Sfida:

I componenti dei giunti robotici collaborativi a sei assi di un produttore europeo di robot (realizzati in acciaio inossidabile 17-4PH, con tolleranza critica ± 0,005 mm, rugosità superficiale Ra 0,2 μm) hanno prodotto una resa di solo l'82% se acquistati dal fornitore originale, il che ha portato a gravi ritardi nella consegna e all'interruzione della produzione di massa complessiva del robot.

• Soluzione:

Precisione JS ha adottato misure per aiutare ed è stata implementata una soluzione di lavorazione CNC ad alta precisione. Per la massima efficienza, la lavorazione cilindrica interna ed esterna è stata eseguita in una configurazione a singolo giro di fresatura.

I tagli di finitura sono stati eseguiti con utensili CBN per ridurre al minimo gli effetti delle deformazioni termiche durante il processo di taglio. Allo stesso tempo, sono stati eseguiti l'ispezione del 100% della CMM e il campionamento della rugosità superficiale . Per il trasporto marittimo sono stati utilizzati imballaggi sottovuoto e scomparti indipendenti per prevenire la corrosione.

• Risultati:

La resa dei componenti è stata portata al 98,5%. Il prezzo per unità è stato ridotto di $ 22. Il programma di consegna è stato ridotto da 18 settimane a 10 settimane. La precisione di ripetibilità complessiva del robot è stata mantenuta entro ±0,02 mm, in linea con i requisiti applicativi delle tecnologie di automazione industriale.

Figura 4: Due componenti finiti e complessi del giunto del braccio robotico realizzati in acciaio inossidabile, che mostrano una finitura lavorata di alta qualità.

Caso di studio 2: Soluzione di ingranaggi su misura per aumentare l'efficienza della linea di produzione

• Sfida:

Il livello di rumore del riduttore in una linea di trasmissione di Automation Solutions Inc. era oltre il limite consentito (78 dB) e il riduttore è durato solo meno di 5000 ore . Il problema principale era la mancanza di precisione nella lavorazione degli ingranaggi.

• Soluzione:

Dopo la finitura del pezzo grezzo dell'ingranaggio con tornitura CNC di precisione, gli esperti di ingranaggi JS Precision hanno influenzato il profilo dei denti degli ingranaggi per un migliore ingranamento (8μm di campanatura) + cementazione e tempra (HRC 60±2) + rettifica degli ingranaggi (AGMA 12 gradi), che era la migliore combinazione di trattamenti degli ingranaggi.

La precisione è stata rigorosamente controllata utilizzando lavorazioni CNC ad alta precisione per tutti i processi.

• Risultati:

Il rumore del cambio è stato ridotto a 68 dB, la durata degli ingranaggi è stata triplicata fino a 15.000 ore , l'efficienza della trasmissione dei pezzi torniti CNC è aumentata del 15% e la stabilità operativa della linea di produzione è stata notevolmente migliorata.

Caso di studio 3: soluzione di componenti di scorrimento per moduli lineari di prim'ordine

• Sfida:

Un integratore di automazione nordamericano era determinato a mettere le mani su componenti di scorrimento per moduli lineari con prestazioni elevate ma a un prezzo basso . I componenti importati originariamente avevano un prezzo troppo elevato e quindi incidevano negativamente sulla competitività del prodotto sul mercato.

• Soluzione:

JS Precision seleziona 20CrMnTi di alta qualità, prodotto in Cina , per sostituire i materiali importati, mantiene i processi di tempra più importanti e tornitura CNC di precisione , non solo vengono ottimizzate le tolleranze sulle superfici non accoppiate, ma viene ridotta anche la difficoltà di lavorazione senza compromettere i requisiti della lavorazione CNC ad alta precisione per le superfici critiche di accoppiamento.

• Risultati:

I costi dei materiali dei componenti sono stati ridotti del 35%, i costi unitari sono diminuiti di 18 dollari, le prestazioni hanno pienamente soddisfatto i requisiti di progettazione e il volume di acquisto annuale del cliente è aumentato da 5.000 a 30.000 unità.

Questi casi di studio assomigliano ai punti critici del tuo progetto? Visualizza altri casi di studio sulla lavorazione dei componenti dalla sezione sulle tecnologie di automazione industriale di JS Precision per trovare la soluzione di servizi di tornitura CNC di precisione adatta alle tue esigenze o invia direttamente i requisiti del tuo progetto per una soluzione personalizzata.

Come avviare il progetto di produzione di componenti di precisione?

La scelta di un fornitore di servizi di tornitura CNC di precisione professionale è molto importante. JS Precision non solo fornisce la gamma completa di servizi, ma offre anche una lavorazione di pezzi torniti CNC più efficiente e precisa , che si adatta perfettamente alle esigenze delle tecnologie di automazione industriale.

Fasi importanti dalla progettazione al prodotto finale

• Analisi DFM: i disegni vengono messi a punto dagli ingegneri di JS Precision per garantire senza ostacoli i flussi di tornitura CNC di precisione.
• Finalizzazione del preventivo: verrà effettuato un preventivo chiaro per i servizi di tornitura CNC di precisione in base ai materiali, alle tolleranze e alle dimensioni del lotto.
• Produzione di prototipi: la lavorazione CNC ad alta precisione garantisce l'accuratezza di 1-10 campioni che potrebbero essere completati entro 7-10 giorni lavorativi.
• Verifica EVT/DVT: le parti non solo soddisfano i requisiti di sistema, ma superano anche l'ottimizzazione del processo.
• Consegna della produzione di massa: controllo SPC + ispezione del lotto completo per assicurarsi che Particolari torniti CNC di diversi lotti sono stabili e la qualità è costante.

Disegni tecnici e requisiti efficaci

Per evitare errori nella lavorazione, fornire le seguenti informazioni quando si invia una richiesta di produzione di tornitura CNC di precisione:

Disegni 3D/2D, descrizione dei materiali, requisiti di trattamento termico, specifiche del trattamento superficiale, consumo annuo stimato, prezzo unitario target e ciclo di consegna.

Prototipazione e produzione di prova in piccoli lotti

JS Precision può fornire un pezzo unico. 1-10 pezzi sono destinati principalmente alla verifica del progetto, 10-50 pezzi offrono il miglior rapporto costi-prestazioni, 50-500 pezzi offrono la possibilità di accumulare dati SPC e oltre 500 pezzi consentono prezzi all'ingrosso, quindi l'azienda si adatta alle esigenze dei diversi clienti.

Pronto per iniziare il tuo progetto di componenti di precisione? Invia subito i tuoi disegni tecnici e i tuoi requisiti a JS Precision per ottenere rapidamente un preventivo dettagliato per i servizi di tornitura CNC di precisione e avviare un'efficiente collaborazione nella produzione di precisione.

Domande frequenti

D1: Quale livello di precisione può raggiungere la tornitura CNC?

La tornitura CNC di precisione standard può raggiungere una tolleranza di ± 0,01 mm, la lavorazione di precisione può raggiungere ± 0,005 mm e con i processi di rettifica può raggiungere ± 0,002 mm , adatta per requisiti di componenti di automazione di fascia alta.

Q2: Quali materiali vengono comunemente utilizzati per i componenti dei giunti dei robot?

Le parti meccaniche per la tornitura dei giunti dei robot sono realizzate principalmente in alluminio 7075 (il più leggero), acciaio inossidabile 17-4PH (resistente alla corrosione) e 20CrMnTi (resistente all'usura), che possono essere selezionati in base alle esigenze.

Q3: Qual è la quantità minima dell'ordine per parti CNC personalizzate in piccoli lotti?

JS Precision consente di effettuare ordini con un minimo di 1 pezzo. Per ordini da 1-10 pezzi, i costi di debug devono essere condivisi, mentre gli ordini da 10-50 pezzi sono più convenienti e sono adatti per requisiti di test su piccoli lotti.

Q4: Quali sono i componenti principali dei prezzi della tornitura CNC?

Il prezzo della tornitura CNC di precisione deriva principalmente dai materiali (30-40%), dalla lavorazione, dal trattamento termico e dall'ispezione . Il trattamento della superficie non è incluso e comporterà un costo aggiuntivo.

Q5: quanto tempo ci vuole per ottenere un campione dopo aver fornito i disegni?

Le parti rotanti semplici possono essere campionate in 7-10 giorni. Le parti complesse richiedono 2-3 settimane poiché non includono solo i processi principali ma anche l'acquisizione del materiale e il tempo di debug degli script.

Q6: Cosa significa attrezzatura AGMA Grado 12?

AGMA Grado 12 rappresenta il miglior livello di ingranaggio ottenibile attraverso la lavorazione CNC di eccellente qualità. L'errore del passo del dente è di soli ±0,007 mm e la rettifica degli ingranaggi è inevitabile . Questo tipo di ingranaggio può essere utilizzato per trasmissioni di precisione ad alta velocità.

Q7: Come garantire la coerenza dei lotti?

Utilizziamo il controllo del processo SPC + l'ispezione completa del primo pezzo + l'ispezione del campionamento del lotto per garantire la coerenza del lotto delle parti tornite. Il valore CPK della dimensione centrale è 1,33, che è conforme agli standard di lavorazione di precisione.

Q8: L'anodizzazione influisce sulle dimensioni?

Sì, l'anodizzazione modifica le dimensioni dei pezzi torniti. Lo spessore abituale del film va da 5 a 25μm. Se viene eseguita la tornitura CNC di precisione, la dimensione reciproca normale deve essere resa consentita.

Q9: Qual è la differenza tra la tornitura CNC e i torni automatici di tipo svizzero?

I torni automatici a fantina mobile offrono la migliore soluzione per la lavorazione di alberi sottili con diametri <42 mm, offrendo livelli di precisione più elevati . I centri di tornitura CNC sono gli strumenti che consentono di produrre pezzi complessi di grande diametro e hanno una gamma di lavorazioni più ampia.

Q10: Esistono requisiti speciali per l'imballaggio per l'esportazione?

Le parti tornite esportate sono imballate con olio antiruggine + carta antiruggine in fase vapore VCI + scomparti indipendenti + imballaggio sottovuoto, che è un metodo efficace per prevenire contaminazione, corrosione e danni durante il trasporto marittimo.

Q11: Quali test sono necessari nella fase di prototipo?

La fase del prototipo necessita di un'ispezione CMM completa, misurazione della rugosità superficiale, test di durezza e verifica dell'assemblaggio per controllare accuratamente la precisione di tornitura e l'efficacia dell'assemblaggio dei componenti.

Q12: Come identificare un fornitore affidabile di lavorazioni CNC?

Se si desidera selezionare un fornitore affidabile di tornitura CNC di precisione, è obbligatorio verificare le sue attrezzature di lavorazione, la certificazione di qualità (ISO/AS9100) ed esaminare i casi di lavorazione automatizzata di componenti all'interno dello stesso settore.

Riepilogo

I servizi di tornitura CNC di precisione rappresentano la linfa vitale del funzionamento stabile dei sistemi di automazione industriale. La qualità della lavorazione di ogni pezzo tornito CNC è un fattore decisivo per le prestazioni, la durata e la stabilità delle apparecchiature automatizzate.

Con oltre due decenni di esperienza nella lavorazione CNC ad alta precisione, JS Precision comprende profondamente le esigenze delle tecnologie di automazione industriale. Noi, come vostro partner di fiducia, possiamo risolvere le 3 sfide principali: precisione, tempi di consegna e costi mediante la tornitura CNC di precisione.

Inviaci subito i tuoi disegni per analisi e preventivi DFM gratuiti. Rendi JS Precision un partner affidabile nel tuo percorso verso il successo dell'automazione.