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Come giocatore a tutto tondo nel settore manifatturiero, la svolta del CNC può facilmente gestire metalli come alluminio e rame, nonché materiali per maneggiare come plastica e legno e persino elaborare UltraParti complesse di precisione.

Ma non pensare che sia sufficiente scegliere i materiali. Scegliere quello giusto può risparmiare tempo e denaro, pur scegliendo quello sbagliato può influire direttamente sull'efficienza di elaborazione.

Oggi ti porteremo a conoscere le proprietà dei materiali comunemente usati nella svolta del CNC, nonché come selezionare i materiali e aiutarti a trovare quello più adatto.

Qual è la definizione di base della rotazione del CNC?

La svolta della CNC appartiene alla tecnologia di lavorazione sottrattiva, che significa semplicemente tagliare le parti tagliando continuamente i materiali solidi e rimuovendo lo strato di parti in eccesso per strato fino a ottenere la forma bersaglio.

C'è un fenomeno speciale durante la lavorazione, dove ilCentro di svolta CNCo il tornio stesso è fisso e stazionario, mentre la materia prima serrata ruota ad alta velocità. A questo punto, uno strumento a punto singolo acuto si muoverà in modo sincrono lungo le direzioni X e Z, tagliando accuratamente il materiale rotante.

Il nucleo dell'intero processo risiede nel programma per computer, che, come un centro di comando, controlla la traiettoria, la velocità e la velocità di alimentazione dello strumento in tempo reale. Questa operazione automatizzata non garantisce solo una precisione di ± 0,01 millimetri, ma consente ancheproduzione di massadi parti di rotazione del CNC complesse.

Come viene eseguita la programmazione della rotazione del CNC?

La programmazione della rotazione di CNC sta in realtà scrivendo una guida operativa dedicata per la macchina utensile. L'intero processo può essere suddiviso in tre azioni chiave: disegno, programmazione e regolazione dei dettagli.

Innanzitutto, i nostri ingegneri si riferiscono al file PDF che gira CNC e usano il software CAD per disegnare un modello tridimensionale della parte.

Quindi, il software CAM prende il sopravvento e converte questo design attirando in unProgramma di svolta CNCChe la macchina utensile possa capire, ovvero un codice G contenente istruzioni come percorso utensile, velocità e velocità di alimentazione.

Infine, questo programma viene inserito nel tornio CNC e la macchina utensile seguirà rigorosamente le istruzioni del codice per ruotare il materiale, spostare lo strumento e ritagliare parti precise una per una.

Il nucleo qui è la flessibilità del programma di svolta. Ad esempio, durante l'elaborazione dello stesso albero, il programma aumenterà la velocità per il taglio rapido e accurato quando si utilizza la lega di alluminio e ridurrà automaticamente la velocità quando si cambia in acciaio inossidabile per evitare che lo strumento si surriscaldi. Questa capacità di regolare i parametri in qualsiasi momento non solo garantisce l'accuratezza delle parti (l'errore è inferiore a 1/5 di un capelli), ma prolunga anche la vita dello strumento. Dalle viti agli alberi a manovella del motore, quasi tutte le parti metalliche simmetriche rotazionalmente richiedono questo comando preciso.

Quali materiali vengono spesso utilizzati per la rotazione del CNC?

La svolta del CNC può modellare accuratamente varie materie prime. La scelta del materiale giusto non è solo correlata alla qualità del prodotto finito, ma influisce direttamente sull'efficienza e sui costi di elaborazione. Dividiamo materiali comuni in due categorie: metallo e non metallo, per aiutarti a bloccare rapidamente la scelta migliore.

Materiali metallici: la forza principale della svolta del CNC

1. Lega in alluminio

• Caratteristiche: la densità è solo 1/3 di quella dell'acciaio, il film di ossido naturale fornisce una protezione della ruggine e la conducibilità termica è elevata (circa 200 W/m · K).
• Vantaggi: bassa resistenza al taglio, adatto per l'elaborazione ad alta velocità (la velocità può raggiungere più di 3000 giri / min) e una lunga durata dello strumento.

Suggerimenti di elaborazione:
Utilizzare strumenti rivestiti di diamanti per impedire ai chip di alluminio di attaccarsi allo strumento.
Parametri di taglio consigliati: velocità di alimentazione 0,2-0,5 mm/rev.

2. Acciaio senza pisolino 304

• Caratteristiche di composizione: 18% cromo + 8% di nichel austenitica, durezza HRB 85-95.
• Difficoltà di elaborazione: facile da produrre un indurimento di lavoro durante il taglio e lo strumento è facile da indossare.

Soluzione:
Utilizzare strumenti di acciaio ad alta velocità contenenti cobalto o strumenti CBN (nitruro di boro cubico).
Forzare l'approvvigionamento del refrigerante e controllare la temperatura inferiore a 60 ° C.

3. Zinc lega

• Caratteristiche del processo: il punto di fusione è solo 419 ° C, adatto per la colata, la superficie può essere elettroplata.
• Vantaggio economico: il costo materiale è inferiore del 30% rispetto alega di alluminio, adatto alla produzione di massa.

4.Titanium Letre (come TC4)

• Parametri delle prestazioni: il rapporto resistenza-peso è il doppio di quello dell'acciaio, la resistenza alla temperatura può raggiungere i 600 ° C.
• Sfide di elaborazione: bassa conducibilità termica (7W/M · K), il taglio del calore è facile da accumulare.

Competenze professionali:
Utilizzare a bassa velocità (200-400 giri / min) + strategia di alimentazione alta.
Utilizzare strumenti di raffreddamento interno ad alta pressione e si consiglia la pressione del fluido di taglio ≥10 MPA.

5. Brassa (serie H59-H96)

• Composizioneeffetto: Il contenuto di zinco varia dal 40% al 60% eContenuto di zinco Èinferiore,la durezzaè più basso.
• Proprietà auto-lubrificanti: nessun refrigeranterequisito In taglio eRugosità superficiale È RA 0,8 μm.

Punti principali per l'elaborazione del materiale non metallico

Tipo di materiale	Strumenti di taglio consigliati	Gamma di velocità	Scenari di applicazione tipici	Precauzioni
Plastica addominali	Mulino d'acciaio ad alta velocità.	1500-2500 giri / min	Involucro elettrico, ingranaggi giocattoli.	Prevenire il surriscaldamento e la deformazione.
Pom (Sai Steel)	Strumento di svolta in carburo.	800-1200 giri / min	Cuscinetti e componente scorrevole.	Controlla la profondità di taglio per essere ≤2mm.
Legno duro (quercia)	Coltello da intaglio diamantato.	2000-4000 giri / min	Intaglio di mobili, teste di strumenti musicali.	Pulire regolarmente la segatura.
Materiale composito in fibra di carbonio	Strumenti di taglio PCD.	500-800 giri / min	Braccio drone, telaio da corsa.	Speciale dispositivo anti -stratificazione.

Guida alla selezione dei materiali:

1. Determina requisiti fondamentali

SeILforzaha essere alto, la lega di titanio è preferita Sopra acciaio inossidabileE infine,è considerato l'acciaio al carbonio.

Inapplicazioni Dove I costi contano, la lega di zinco è la maggior parteconveniente,Poi arrivalega di alluminio,EL'ottone è relativamentecostoso. EssodovereEsserericordatoche quandoesposto Aambienti speciali,uno ha per "prescrivere la medicina giusta": acciaio inossidabile 316Lha Aessere consideratoInambienti d'acqua di mare e lega inconelha AEsseresceltodirettamenteper ambienti ad alta temperatura.

2.Precauzioni inelaborazione

Stai attentoMentreMACCHINING ALLAY TITANIUMSUUNstandardtornio e assicurarsila potenza del mandrinoÈ5KW o più.Quando progettazione prodotti Quello Sono fatto difibra di carbonio, devi preparare specialetaglierine Difficile come i diamantiin anticipo. ILWorkshopattrezzaturaè comeILattrezzatura dell'atleta,Essi Bisognoda abbinarecosì comeAcreareL'effetto migliore.

3. Trattamento e assemblaggio della superficie

La lega di alluminio è più adatta pertrattamento anodificante, mentre la lucidatura elettrolitica è comunemente usata per l'acciaio inossidabile. Per i componenti che richiedono un montaggio di precisione, si consiglia di utilizzare POM Plastic, che ha un basso coefficiente di attrito.

Quali industrie utilizzano la svolta del CNC?

La tecnologia di svolta CNC svolge un ruolo importante in molti campi a causa della sua alta precisione e buona efficienza. Questo metodo di elaborazione è come uno scalpello di precisione diretto da istruzioni digitali. Può mantenere una qualità stabile nella produzione di massa e incontrarsiPersonalizzazione personalizzataesigenze. I seguenti sono tipici scenari di applicazione del servizio di svolta CNC in diversi settori:

1. Manufacturing Automobile

Dagli ingranaggi di trasmissione ai collegamenti di sospensione, oltre il 60% delle parti metalliche sulle auto non può essere separato dalla svolta. Che si tratti di un'auto di famiglia o di un camion pesante, parti che devono resistere al movimento ad alta intensità e ad alta frequenza spesso usano la svolta del CNC per garantire l'accuratezza e la durata dimensionale.

2. Sistema meccanico

In vari tipi di attrezzature meccaniche, parti "articolari" come i nuclei dell'albero e le maniche del cuscinetto sono fondamentalmente parti di rotazione del CNC. Sono come viti e dadi nei sistemi meccanici, che devono collegare accuratamente varie parti e garantire una trasmissione di potenza regolare. Le parti di rotazione comuni includono anche parti di trasmissione chiave come bielle e accoppiamenti a pistoni, che sono ampiamente utilizzati in motori, linee di produzione e altri scenari.

3. Dispositivi medici

Il campo medico ha i requisiti più rigorosi per la precisione diparti girate, come impianti ortopedici e strumenti chirurgici, che spesso richiedono la precisione di elaborazione a livello di capelli. Come produttore professionista con certificazione medica ISO, JS è particolarmente bravo a trasformare materiali biocompatibili per garantire che ogni parte di trasformazione medica sia sicura e affidabile.

4.Aerospace

Le lame del motore aeronautico, i connettori degli ingranaggi di atterraggio e altre "durata dell'aria" sono generalmente realizzate in leghe di titanio ad alta resistenza attraverso la rotazione di precisione. Tali parti non devono solo essere leggeri come una piuma, ma anche difficile come una roccia, e devono essere rigorosamente rispettate gli speciali standard di processo nel campo dell'aviazione.

5. Automazione elettronica

Inrobot e industrialiLe apparecchiature di controllo, molti sensori di precisione e ingranaggi di trasmissione nascosti in involucri di metallo sono completati mediante micro-svolta. Sebbene queste parti abbiano dimensioni ridotte, i requisiti di precisione non sono affatto ambigui e spesso richiedono il controllo dimensionale a livello di micron.

Sebbene il processo di svolta sia ampiamente applicabile, diversi settori hanno requisiti speciali per materiali, precisione e certificazione. Si consiglia di comunicare con noi in dettaglio le esigenze specifiche prima della prova, in particolare in campi speciali come medici e aviatici, dove abbiamo sia la certificazione di qualifica che l'esperienza di processo.

Come determinare i fattori chiave nella selezione dei materiali?

Nei servizi di svolta CNC, la selezione dei materiali richiede un'analisi sistematica dei seguenti tre fattori:

1. La corrispondenza delle prestazioni è la base

La selezione del materiale deve prima abbinare lo scenario di utilizzo effettivo della parte. È necessario chiarire tre parametri chiave: la pressione meccanica da sopportare, l'intervallo di temperatura operativa e il tipo di supporto in contatto.

Ad esempio, il corpo della valvola idraulica ha bisogno per resistere all'impatto ad alta pressione e l'acciaio inossidabile o l'acciaio in lega di solito è selezionato. Gli impianti medici devono usare l'uomoMateriali compatibili, come la lega di titanio medico. C'era un caso tipico: un dispositivo di fissaggio dell'aviazione spesso si è rotto dopo l'uso perché la resistenza a fatica del materiale non è stata considerata e il problema è stato finalmente risolto passando in lega di Inconel 718.

2. La fattibilità di elaborazione deve essere verificata

La difficoltà di elaborazione dei diversi materiali influisce direttamente sull'efficienza e sui costi della produzione. I materiali facili da tagliare come leghe in alluminio e ottone possono elaborare rapidamente le superfici ad alta precisione e sono adatti per parti di precisione. I materiali difficili da procedere come leghe di titanio e leghe ad alta temperatura richiedono corrispondenza di strumenti e refrigeranti speciali e richiedono che le macchine utensili abbiano funzioni specifiche.

Ad esempio, durante l'elaborazione della lega di titanio, è necessario confermare se la macchina utensile può mantenere una velocità di taglio costante e la potenza del mandrino non è inferiore a 5 kW. È come guidare in salita richiede una potenza sufficiente, altrimenti è facile bloccare a metà strada.

3. Il costo completa deve essere calcolato accuratamente

Sulla premessa di garantire le prestazioni, è necessario bilanciare i costi dei materiali e i costi di elaborazione. Per la produzione di massa, materiali economici come la lega di zinco e l'acciaio a basso contenuto di carbonio possono avere la priorità per ridurre i costi attraverso le economie di scala. Piccoli lotti diparti di precisionerichiedere una considerazione generale. Ad esempio, sebbene il prezzo unitario dell'acciaio preduttuto sia più elevato, può salvare il processo di trattamento termico ed è più conveniente.

Nel progetto Enterprise delle parti automobilistiche con cui abbiamo collaborato il mese scorso, dopo che siamo passati al ferro duttile, il costo del materiale è aumentato del 15%, ma a causa della riduzione del 40%della perdita degli strumenti, il costo totale è diminuito dell'8%.

Quali sono i principali materiali dello strumento utilizzati nella svolta del CNC?

Per gli utensili da taglio del tornio, solo i materiali giusti possono ritagliare belle parti. Esistono quattro categorie principali di materiali per gli strumenti tradizionali, ognuno con i propri punti di forza:

1. Acciaio ad alta velocità (HSS)

• Formula del materiale: contiene tungsteno, molibdeno, cromo e altri elementi, è un materiale versatile nell'industria dei metalli.
• Vantaggi: buona tenacità, prezzo accessibile, adatto a condizioni di taglio intermittenti.
• Scenario classico: elaborazione approssimativa di parti di acciaio ordinarie, velocità consigliata ≤30m/min.

2. Alley di cobalto (come M42)

• Caratteristiche resistenti al calore: contiene elementi di cobalto dell'8% e la durezza ad alta temperatura è superiore del 20% a quella dell'acciaio ordinario ad alta velocità.
• Scenari applicabili: taglio continuo di acciaio inossidabile e leghe resistenti al calore, la temperatura di taglio può raggiungere 600 ℃.

3.Tungsten Carburo (lega dura)

• Parametri delle prestazioni: durezza fino a HRA90, la resistenza all'usura è 5 volte quella dell'acciaio ad alta velocità.
• Prestazioni pratiche: durante la lavorazione della ghisa, la velocità di taglio può raggiungere 200 m/min.
• Aggiornamento del rivestimento:Rivestimento tialnpuò estendere la durata dello strumento di 3 volte.

4. Ceramica Metal

• Struttura del materiale: matrice ceramica + fase di legame in metallo, come indossare un abito per istruzione di calore.
• Vantaggi speciali: quando si taglia la lega di titanio, ilRugosità superficialepuò raggiungere RA 0,4 μm.
• Usa le restrizioni: è relativamente fragile e non adatto per il taglio intermittente.

Tabella di riferimento della decisione di selezione del materiale

Materiali di trasformazione	Preferisci	Soluzioni alternative	Usa il tipo con cautela
Acciaio dolce	Carbidi rivestiti.	Acciaio ad alta velocità.	Cermet.
Acciaio inossidabile	Lega dura basata sul cobalto.	Cermet.	Acciaio ordinario ad alta velocità.
Lega di titanio	Strumenti rivestiti di diamanti.	Cermet.	Lega dura non rivestita.
Lega di alluminio	Strumenti di taglio PCD.	Lega dura a grana ultrafina.	Acciaio ad alta velocità.

Ad esempio, durante l'elaborazione di dischi di freni automobilistici (ghisa grigia HT250), utilizzando gli utensili da taglio CBN (nitruro di boro cubico) possono aumentare l'efficienza di 5 volte rispetto alle leghe dure. Quando si perfezionano le unghie ossee in lega di titanio medico, gli utensili da taglio in ceramica a nitruro di silicio possono ottenere un effetto specchio.
La chiave è ricordare: non esiste uno strumento universale, solo la scelta più adatta per l'attuale condizione di lavoro.

Sulla base dell'elaborazione dei materiali, in che modo la rotazione della CNC sfida?

1.La battaglia prolungata della vita degli utensili

SebbeneStrumenti di svolta CNCsono piccoli, hanno grandi responsabilità. L'usura della lama influisce direttamente sulla qualità di elaborazione. Nell'operazione reale, solo il bordo anteriore dello strumento è veramente coinvolto nel taglio.

Quando si incontrano materiali ad alta tuma o parametri di taglio impropri (come una velocità di alimentazione troppo veloce e una profondità di taglio troppo grande), la lama invecchia prematuramente. C'era un impianto di lavorazione che non ha regolato i parametri in tempo quando si tagliano le leghe resistenti al calore, facendo scendere la durata dell'utensile dalle 8 ore convenzionali a meno di 1 ora.

2. L'individualità dei materiali

Le caratteristiche di elaborazione di materiali diversi variano in modo significativo. L'alluminio è facile da elaborare come uno studente obbediente, l'ottone è come un artigiano esperto con auto-lubicità e l'acciaio inossidabile richiede un trattamento speciale. Soprattutto quando si incontrano nuovi materiali compositi, si raccomanda di condurre prima la verifica della lavorazione della sperimentazione, che è come una sperimentazione clinica prima che venga lanciato un nuovo farmaco, che può effettivamente evitare situazioni inaspettate durante la produzione di massa.

3. Controllo della precisione

Anche se viene utilizzata l'attrezzatura automatizzata, la garanzia di precisione richiede ancora una cooperazione in più collegamenti. L'errore numerico nella fase di programmazione può essere ingrandito dozzine di volte e riflesso nel prodotto finito. JS utilizza spesso il concetto che il design determina la qualità, richiede il controllo di precisione dalla fase di modellazione CAD e prevede possibili deviazioni dimensionali attraverso il software di simulazione.

4. Limite di capacità di equipaggiamento

I torni CNC non sono strumenti universali e le loro capacità di elaborazione sono limitate da strutture fisiche. Di fronte a parti prismatiche o superfici irregolari, i torni spesso devono utilizzare altri processi come la fresatura per completare. Ad esempio, quando si elaborano la struttura piana delle noci esagonali, è difficile raggiungere i requisiti di accuratezza dell'angolo retto sulla linea di bordo con un sempliceprocesso di svolta.

Qual è la tendenza dello sviluppo futuro dei materiali di svolta CNC?

Trend 1: rapido sviluppo di materiali compositi

Materiali a base di metallo in fibra di carbonio:Questo tipo di materiale composito ad alte prestazioni sta rapidamente sostituendo i tradizionali materiali singoli. Non è solo un quinto più leggero delle leghe di alluminio convenzionali, ma ha anche un aumento del 40% degli indicatori di resistenza. È stato applicato con successo a parti di precisione come giunti mobili UAV.

Nuova lega a base in ceramica:Nel campo delle condizioni di lavoro ad alta temperatura, può resistere stabilmente a un ambiente ad alta temperatura di 1100 ℃. In un progetto cooperativo con una certa impresa aerospaziale, la nostra azienda lo ha usato per produrre ugelli a razzo e ilciclo di elaborazioneè stato abbreviato di quasi un terzo. I tecnici di JS hanno riferito che il processo di raffreddamento originariamente interrotto a causa dell'ammorbidimento del materiale ora può essere elaborato continuamente.

Questo tipo di materiale deve passare alla modalità di svolta e fresatura CNC nel Centro di trasporto e fresatura CNC. Innanzitutto, la rotazione del contorno principale è completata con uno strumento Diamond, quindi lo strumento in carburo viene sostituito per macinare la struttura della scanalatura di collegamento. Abbiamo compresso con successo il tempo di elaborazione a singolo pezzo del 20% ottimizzando il percorso dello strumento e collaborando con il sistema automatico di modifica dello strumento.

Trend 2: materiali intelligenti entrano nella fase pratica

Attualmente, i materiali intelligenti si stanno spostando dal laboratorio al seminario di produzione. L'applicazione medica delle leghe di memoria è abbastanza rappresentativa. Lo stent vascolare formato dalla rotazione può espandere automaticamente la sua forma dopo aver contattato la temperatura corporea umana. Questa funzione riduce il tempo di operazione dell'impianto al 50% del metodo tradizionale.

Ci sono anche scoperte nel campo dei materiali auto-guarigione. Le capsule di micro-ripair incorporate nella nuova lega di alluminio possono riparare automaticamente il micro-danno superficiale dopo la svolta. Dopo che un produttore di strumenti di precisione ha adottato questo materiale, la durata delle parti in movimento chiave è stata estesa del 30%.

Sono necessari processi speciali per elaborare tali materiali intelligenti. Modern CNC Turning eCentri di fresaturahanno raggiunto l'elaborazione sincrona di strati funzionali e strati strutturali. Ad esempio, durante l'elaborazione delle leghe di memoria, non solo può garantire l'accuratezza della forma delle parti, ma anche mantenere le caratteristiche della memoria dei materiali attraverso il controllo della temperatura.

Trend 3: i materiali ecologici sono costretti ad entrare nel mercato

Pressione ambientale	Soluzioni alternative	Sfida di elaborazione
Requisiti senza piombo	Il bronzo del silicio sostituisce l'ottone di piombo.	La velocità di taglio deve essere ridotta del 10% -15%.
Obiettivo di neutralità del carbonio	Lega di alluminio riciclato.	Pre -trattamento per rimuovere le particelle di impurità.
Richiesta di biodegradazione	Lega di magnesio medico.	Protezione dell'azoto per la rotazione antiossidazione.

Una nuova società di veicoli energetici si è avvicinata a noi e ha richiesto di elaborare l'involucro del motore. JS utilizza l'alluminio riciclato per la produzione e completa la lavorazione composita di trasformare la cavità interna e macinare i denti di dissipazione del calore al centro di svolta e fresatura, riducendo i costi del 12% e le emissioni di carbonio del 25%.

Riepilogo

La selezione dei materiali per la svolta del CNC deve bilanciare le prestazioni, i costi e la fattibilità del processo. In effetti, se manca un materiale adatto nella svolta del CNC, le prestazioni dell'intera parte saranno compromesse.

Il motivo per cuiI servizi di svolta di JSsono presi di mira dalle compagnie mediche e aerospaziali si basa su due pilastri: uno è la pila di certificazioni hard core come ISO13485 e AS9100 in mano, e l'altra è le attrezzature ad altissima precisione nell'officina.

Altri hanno paura della rottura degli strumenti durante l'elaborazione delle leghe di titanio. Possiamo usare unCollegamento a cinque assiEquipaggiamento con un sistema di raffreddamento ad alta pressione da 20 MPA per ottenere un effetto specchio sui chiodi ossei in lega di titanio TC4. Possiamo comprendere le proprietà del materiale e combinarle con scenari di applicazione specifici per massimizzare i vantaggi della lavorazione a CNC.

Disclaimer

I contenuti di questa pagina sono solo a scopo informativo.Serie JSNon ci sono dichiarazioni o garanzie, espresse o implicite, per quanto riguarda l'accuratezza, la completezza o la validità delle informazioni. Non si dovrebbe dedurre che un fornitore o un produttore di terze parti fornirà parametri di prestazione, tolleranze geometriche, caratteristiche di progettazione specifiche, qualità e tipo di lavorazione del materiale o lavorazione attraverso la rete Longsheng. È la responsabilità dell'acquirenteRichiedi la citazione delle partiIdentificare i requisiti specifici per queste sezioni.Si prega di contattarci per ulteriori informazioni.

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La nostra fabbrica è dotata di oltre 100 centri di lavorazione a 5 assi all'avanguardia, ISO 9001: 2015 certificato. Forniamo soluzioni di produzione rapide, efficienti e di alta qualità ai clienti in oltre 150 paesi in tutto il mondo. Che si tratti di una produzione di piccoli volumi o personalizzazione su larga scala, possiamo soddisfare le tue esigenze con la consegna più veloce entro 24 ore. scegliereTecnologia JSCiò significa efficienza di selezione, qualità e professionalità.
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FAQ

1.Quali parti sono adatte per la rotazione in lega di alluminio?

Adatto per girare parti aerospaziali, parti automobilistiche, alloggiamenti di apparecchiature elettroniche e radiatori e altre parti di precisione che devono essere leggeri, tenendo conto sia della resistenza che dell'efficienza di elaborazione.

2.Perché la lega di titanio è difficile da elaborare?

La scarsa conduttività termica della lega di titanio porta all'accumulo di calore e l'alta resistenza al materiale aumenta la resistenza al taglio. È facile attenersi allo strumento durante l'elaborazione. Gli strumenti speciali devono essere utilizzati e i parametri di taglio devono essere strettamente controllati.

3. I materiali compositi possono essere girati direttamente?

Può essere ruotato, ma sono necessari strumenti speciali (come strumenti rivestiti di diamanti) e parametri di controllo precisi per prevenire la delaminazione o il cracking del materiale. Si consiglia di operare in passaggi durante l'elaborazione.

4.Come giudicare se il materiale è adatto per la svolta?

Dipende principalmente dal fatto che la durezza del materiale sia moderata (all'interno di HRC30), sia facile produrre barate o attenersi allo strumento, se l'accuratezza dell'elaborazione può essere mantenuta stabilmente e se i parametri di taglio sono facili da controllare.

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