À l'ère de l'innovation, la rapidité de développement des produits détermine directement la compétitivité sur le marché. Face aux cycles de fabrication traditionnels qui freinent l'innovation, le prototypage rapide métal (MRP) émerge : une technologie qui permet de transformer des plans en pièces métalliques testables en 48 heures seulement, bouleversant ainsi les règles du développement produit.
Mais comment comprendre la véritable définition du prototypage rapide ? Comment maîtriser les coûts du prototypage rapide en optimisant le processus ?
Je suis ingénieur senior chez JS Precision et j'ai rédigé un guide pour vous aider à choisir la meilleure solution de prototypage rapide de pièces métalliques pour votre projet, afin de minimiser les détours dans le développement de votre produit.
Résumé des réponses principales
| Dimensions clés | Fabrication traditionnelle | Prototypage rapide CNC | Impression 3D métal |
| Cycle de développement | 2 à 8 semaines | 1 à 5 jours | 2 à 7 jours |
| Coût unitaire | Coût élevé (de moisissure) | Moyen | Moyen à élevé. |
| Propriétés des matériaux | Très bien | Très bon (comparable aux pièces de production). | Équitable |
| Liberté de conception | Limité | Haut | Extrêmement élevé. |
| Qualité de surface | Excellent | Excellent | Post-traitement requis. |
| Meilleures applications | Meilleures applications | Prototypes de tests fonctionnels. | Prototypes à structure complexe, produits en petites séries. |
Guide du prototypage rapide en métal : retour d’expérience de JS Precision
Au cours des 12 dernières années, JS Precision s'est fortement impliquée dans le domaine du prototypage rapide métallique.
Nous avons obtenu les certifications AS9100 (système de management de la qualité aérospatiale) et ISO 13485 (système de management de la qualité des dispositifs médicaux) et avons collaboré avec des clients de premier plan, dont un constructeur automobile leader dans le secteur des véhicules à énergies nouvelles. Nous avons réalisé plus de 5 000 projets de prototypes, avec un taux de satisfaction client de 98 % et un taux de retouches inférieur à 1 %.
Notre équipe d'ingénieurs est hautement qualifiée ; huit de nos collaborateurs possèdent plus de dix ans d'expérience en usinage CNC. Nous réalisons des pièces avec une précision de ±0,02 mm grâce à la technologie de tournage CNC, répondant ainsi aux exigences des environnements spatiaux.
L'an dernier, un support en alliage d'aluminium a été fabriqué pour une entreprise de dispositifs orthopédiques. Auparavant, grâce à une analyse DFM (Design for Manufacturing) permettant de réduire de manière proactive trois risques d'usinage, le cycle de livraison du projet avait été raccourci de 50 %.
Un exemple typique : nous avons collaboré avec une entreprise de drones qui devait tester un moyeu d’hélice en alliage d’aluminium de conception nouvelle. Grâce à l’usinage CNC 5 axes, nous avons pu leur fournir le prototype en 48 heures et leur faire économiser 50 000 $ en frais de moule.
Ce livre n'est pas un ouvrage théorique, mais plutôt un recueil pratique de solutions que nous avons mises en œuvre pour nos clients au cours des 12 dernières années. Chaque recommandation a été testée sur le terrain, vous pouvez donc lui faire entièrement confiance.
JS Precision met à votre disposition une équipe d'ingénieurs certifiés pour répondre à tous vos besoins grâce à son service de prototypage rapide CNC. Une transparence totale est garantie, de la validation des documents à la livraison. La production est lancée sous 24 heures après la commande, ce qui raccourcit considérablement votre cycle de développement produit et vous confère un avantage concurrentiel certain.
Qu’est-ce que le prototypage rapide métal ? Redéfinir la vitesse de développement produit
Beaucoup pensent que la définition du prototypage rapide métallique se résume à « fabriquer des maquettes rapidement », mais en réalité, il s'agit d'un processus stratégique qui intègre la vérification de la conception, les tests fonctionnels et les retours du marché.
Par exemple, si le client développe une tuyauterie pour des essais de fluides, nous réalisons, par tournage CNC, un prototype qui vérifie l'étanchéité et la résistance à la pression. Ainsi, nous pouvons ajuster rapidement la conception et éviter tout risque lié à la production en série.
L'avantage principal réside dans un cycle de développement plus court, réduisant ainsi les risques liés aux investissements initiaux. Des pièces dont la fabrication prend habituellement quatre semaines peuvent être livrées en trois jours grâce au prototypage rapide métal. Ceci permet d'éliminer les coûts très élevés de fabrication de moules et de réduire les coûts de modification de conception.
Procédé clé, le tournage CNC garantit une haute précision et permet aux pièces prototypes et aux pièces produites en série d'avoir des performances plus similaires.
Décryptage du processus de prototypage rapide métal : comment chaque étape influence-t-elle votre devis final ?
Comme le disent de nombreux clients : « Où va tout l’argent du devis ? » La consommation de ressources à chaque étape du processus de prototypage rapide montre clairement où se situe la répartition des coûts, comme on peut le constater dans le tableau ci-dessous.
| Étapes du processus | Consommation des ressources | Pourcentage du coût | Impact sur le devis |
| Examen documentaire et analyse DFM | Ingénieur senior : 2 à 4 heures de travail. | 10% | Les problèmes de conception nécessitant des modifications supplémentaires entraîneront un surcoût de 5 à 15 %. Nous proposons une analyse DFM gratuite. |
| Sélection du processus | Équipement correspondant (par exemple, CNC 5 axes). | 30% | L'impression 3D coûte 20 à 40 % plus cher que l'usinage CNC ; le choix doit donc se faire en fonction des exigences de la pièce. |
| Configuration/Programmation | Technicien : 3 à 6 heures de travail. | 15% | La complexité des structures de pièces augmente le temps de programmation, ce qui peut faire grimper les coûts de 10 à 20 %. |
| Usinage | Matériaux métalliques + Équipements en continu. | 40% | Des coûts de matériaux plus élevés (l'alliage de titane est 3 fois plus cher que l'alliage d'aluminium) et un temps de traitement plus long entraînent des coûts plus élevés ; le CNC a une utilisation des matériaux plus élevée . |
| Post-traitement et contrôle qualité | Main-d'œuvre + Consommables (ex. : pâte à polir). | 5% | Le traitement électrolytique coûte 30 à 50 % plus cher que le sablage classique, tandis que la rigueur du contrôle qualité influe également légèrement sur le coût. |
Prenons l'exemple d'un support de châssis en alliage d'aluminium : l'usinage CNC et le sablage de base coûtent 200 $, tandis que l'impression 3D à elle seule augmente le prix de 80 $, pour atteindre 280 $. Au final, le système de tarification en ligne de JS Precision affiche le prix de chaque étape, offrant ainsi une vue d'ensemble claire.
Tableau comparatif des coûts du prototypage rapide métallique pour différents matériaux métalliques
| Type de matériau | Prix unitaire (USD/kg) | Tarif d'usinage CNC (USD/heure) | Prix total par kg (USD) | Délai de livraison |
| Alliage d'aluminium | 25 | 60 | 85 | 2 jours |
| Acier inoxydable | 50 | 75 | 125 | 3 jours |
| alliage de titane | 150 | 120 | 270 | 5 jours |
| Laiton | 40 | 65 | 105 | 2,5 jours |
Comprenez le détail des coûts de chaque étape du processus de prototypage rapide . Pour une sérénité totale, choisissez JS Precision. Nos devis en ligne transparents détaillent clairement chaque dépense. Une fois votre commande passée, bénéficiez de tarifs clairs et transparents. De plus, notre équipe de professionnels optimisera l'ensemble du processus afin d'éviter les coûts superflus.
Prototypage rapide CNC : pourquoi reste-t-il le premier choix pour un rapport coût-efficacité élevé ?
Parmi les différents procédés de prototypage rapide métallique, le prototypage rapide CNC est privilégié par les clients en raison de son rapport coût-efficacité. Voici quelques avantages :
1. Utilisation optimale des matériaux : Le prototypage CNC d’une pièce en alliage d’aluminium permet d’utiliser 90 % des matériaux, contre seulement 50 % pour l’impression 3D. Une pièce CNC de 1 kg ne nécessite que 1,1 kg de matériau, ce qui représente une réduction de 40 % des coûts liés aux déchets.
2. Processus éprouvé et stable : Nos équipements CNC affichent un taux de réussite supérieur à 95 %, avec un taux de retouche bien inférieur à celui de l’impression 3D (15 %). Une seule retouche peut engendrer un surcoût de 200 à 500 $.
3. Pas de frais de moule : La fabrication traditionnelle de moules coûte entre 2 000 et 50 000 dollars, tandis que l'usinage CNC directement à partir du bloc de métal élimine complètement ce coût.
4. Excellentes propriétés mécaniques : les pièces usinées CNC offrent des performances équivalentes à celles des pièces produites en série. Par exemple, la résistance à la traction d’un alliage d’aluminium peut atteindre 300 MPa, ce qui permet des tests fonctionnels directs.
5. Large choix de matériaux : Peut traiter des alliages d'aluminium, de l'acier inoxydable, des alliages de titane, etc. Plusieurs métaux pour répondre aux besoins de diverses industries, comme les industries automobile et médicale .
Par exemple, un support moteur de voiture fabriqué par CNC coûte 300 $ avec un délai de livraison de 3 jours, tandis que l'impression 3D coûte 500 $ avec un délai de livraison de 5 jours, soit une différence considérable en termes de rapport coût-efficacité.

Figure 1 : L'usinage CNC est fiable et efficace pour la production en série et les prototypes, réduisant le besoin de retouches et le temps d'inspection de la qualité.
Prise de décision intelligente : comment optimiser et réduire efficacement vos coûts de prototypage rapide ?
Diverses stratégies réalisables pour réduire le coût du prototypage rapide sont résumées en détail dans le tableau ci-dessous.
| Stratégie d'optimisation | Pratique spécifique | Pourcentage d'économies réalisées | Étude de cas |
| Optimiser la conception | Réduisez les parois trop fines (de 3 mm à 5 mm), arrondissez les angles vifs, évitez les découpes complexes. | 10 % à 20 % | Réduction des coûts de 15 % après optimisation des parois minces des pièces de drones. |
| Sélection rationnelle des tolérances et du traitement de surface | Assouplissez la tolérance pour les pièces non critiques de ±0,05 mm à ±0,1 mm et sélectionnez le traitement de surface de base : le sablage. | 5%-15% | Économies de 8 % grâce à un assouplissement des tolérances pour certaines pièces intérieures automobiles. |
| Mise en page intelligente | Traiter plusieurs petites pièces ensemble pour optimiser l'utilisation des matériaux. | 15 % à 30 % | Réduction des coûts jusqu'à 25 % grâce à une disposition intelligente de 10 petits supports. |
| Choisissez un fournisseur professionnel | Choisissez un fournisseur comme JS Precision , qui propose des processus optimisés et une analyse DFM gratuite. | 20 % à 35 % | L'analyse DFM permet au client d'éviter les retouches et d'économiser 300 dollars américains. |
Un client du secteur des pièces automobiles a utilisé cette méthode. Grâce à elle, les coûts de prototypage rapide ont été réduits de 32 %, passant de 500 $US à 340 $US, sans compromettre la fonctionnalité des pièces.
Tableau de correspondance entre la complexité des pièces et les prix du prototypage rapide CNC
| Niveau de complexité | Exemple de pièce | Plage de tolérance | Fourchette de prix (USD) | Délai de livraison |
| Basique | Arbres, supports simples. | ±0,1 mm | 50-150 | 1 à 2 jours |
| Moyen | Supports moteur, composants du châssis. | ±0,05 mm | 150-300 | 2-3 jours |
| Complexe | Boîtes de vitesses, moyeux d'hélice. | ±0,025 mm | 300-600 | 3 à 5 jours |
Vous souhaitez réduire efficacement les coûts de prototypage rapide ? Choisissez JS Precision. Nos ingénieurs experts vous offrent une analyse DFM gratuite pour optimiser votre conception, choisir les tolérances et traitements de surface adaptés, et réduire les déchets grâce à une conception intelligente. Vous obtiendrez ainsi un prototype de haute qualité au meilleur prix.
Façonner l'avenir : quelles options de personnalisation avancées offre le prototypage rapide automobile ?
JS Precision propose une série d'options de personnalisation avancées pour le prototypage rapide automobile, afin de répondre aux besoins de développement des constructeurs automobiles :
1. Prototype de composant moteur fonctionnel : l'usinage CNC garantit une haute précision pour la culasse et le piston, peut résister à des températures et des pressions élevées et améliore l'efficacité des tests de 5 % pour les constructeurs automobiles.
2. Supports de châssis légers : Fabriqués en alliage d’aluminium haute résistance et dotés d’une structure optimisée, ils permettent une réduction de poids de 20 à 30 %. Un constructeur automobile a constaté une réduction de poids de 50 kg et une augmentation de l’autonomie de 10 % grâce à l’utilisation de ces composants.
3. Pièces de transmission complexes : L'usinage CNC à cinq axes des engrenages et du mécanisme de changement de vitesse assure une précision d'ajustement et augmente la fluidité du passage des vitesses de 20 %.
4. Pièces métalliques intérieures personnalisées : Les cadres des bouches d'aération et les garnitures du volant peuvent être anodisés ou brossés pour garantir une satisfaction client à 100 % aux constructeurs automobiles haut de gamme.
5. Canalisation de test de fluide : fabriquée en acier inoxydable/cuivre, capable de résister à une pression élevée, aidant les constructeurs automobiles à identifier les problèmes d'étanchéité et à éviter le risque de rappels de production en masse.
Pour un constructeur automobile participant à un salon de l'automobile, nous avons réalisé un prototype de composant de transmission en 5 jours et les avons aidés à présenter leur nouveau design lors de l'événement.
Forte d'une grande expérience en prototypage rapide pour l'automobile , notre entreprise vous propose des pièces métalliques sur mesure, telles que des éléments de moteur et des supports de châssis. Notre équipe de professionnels s'assure que chaque pièce réponde à vos exigences fonctionnelles et intervient rapidement après votre commande pour vous accompagner dans vos projets automobiles.

Figure 2 : L'un des facteurs clés qui stimulent le progrès dans l'industrie automobile est la capacité à prototyper et à itérer rapidement les conceptions.
Quels sont les traitements de surface professionnels disponibles pour vos pièces métalliques issues du prototypage rapide ?
Le traitement de surface lors du prototypage rapide de pièces métalliques influe sur l'aspect, la fonctionnalité et la durée de vie des pièces. Nos principales options sont présentées dans le tableau ci-dessous :
| Procédé de traitement de surface | Effet visuel | Avantages fonctionnels | Impact des coûts par rapport au processus de base | Impact sur les délais de livraison | Scénarios applicables |
| sablage | finition mate | Résistant aux rayures, masque les petites marques d'usinage. | +5% | +0,5 jours | Pièces de drone, supports de châssis. |
| Polissage | finition miroir | Facile à nettoyer, améliore l'esthétique. | +15% | +1 jour | Les boîtiers de divers équipements médicaux, les pièces intérieures automobiles. |
| anodisation | Coloré (noir, argent, etc.) | Anticorrosion, résistant à l'usure. | +20% | +1,5 jours | Pièces en alliage d'aluminium, composants d'extérieur. |
| galvanoplastie | Éclat métallique, chrome, nickel | Améliorer la dureté et prévenir la corrosion. | +25% | +2 jours | Pièces décoratives, composants de transmission exigeants. |
| revêtement en poudre | option mat/brillant | Forte résistance aux intempéries, large choix de couleurs. | +10% | +1 jour | Composants de châssis automobiles, pièces d'équipement d'extérieur. |
Bien que le polissage/anodisation soit largement utilisé pour les pièces intérieures automobiles, le revêtement en poudre est 15 % moins cher que la galvanoplastie pour les pièces extérieures. En matière de coût de prototypage rapide, nous vous recommanderons la solution la plus adaptée à vos besoins.
JS Precision propose divers traitements de surface professionnels pour le prototypage rapide de pièces métalliques , du sablage à la galvanoplastie. En fonction de vos besoins, nous vous expliquerons l'impact de chaque traitement sur le coût et le délai de livraison. Nous vous invitons à découvrir nos services de traitement de surface.

Figure 3 : La finition de surface joue un rôle clé pour garantir que votre prototype ait une belle apparence, fonctionne bien et résiste aux contraintes environnementales ou mécaniques.
Le guide ultime : Comment choisir le type de prototypage rapide métallique le plus adapté à mon projet ?
De nombreux clients ont du mal à choisir le type de prototypage rapide métal à utiliser. Répondez simplement aux 6 questions suivantes :
- Complexité des pièces : Les structures simples/de taille moyenne (par exemple, les supports) devraient utiliser le prototypage rapide CNC, tandis que les pièces ajourées complexes (par exemple, les boîtes de vitesses) peuvent envisager l'impression 3D.
- Budget : Usinage CNC à moins de 500 $, mais impression 3D si le budget le permet et si les pièces sont complexes.
- Quantité : 1 à 10 pièces, l'usinage CNC est plus économique ; au-delà de 10 pièces, cela dépend du prix unitaire des deux procédés.
- Performances mécaniques : Les pièces exigeant une résistance élevée, comme les pièces de moteur, doivent être fabriquées par CNC ; l'impression 3D peut être utilisée pour les modèles d'exposition.
- Délai de livraison : Sous 3 jours, livraison par CNC, et en 24 heures maximum ; pour plus de 5 jours, envisager l’impression 3D.
- Exigences de surface : Pour les pièces à haute brillance (par exemple, les pièces intérieures), il convient d'utiliser un usinage CNC suivi d'un polissage ; les deux procédés sont adaptés aux pièces d'essai.
48 heures et une réduction de poids de 35 % : comment JS Precision permet une itération rapide des moyeux d’hélices métalliques pour drones
Point de douleur du client
Une start-up spécialisée dans les drones devait tester un moyeu d'hélice en alliage d'aluminium de conception nouvelle. Les coûts de fabrication de moules traditionnels atteignaient 50 000 $ et le cycle de production pouvait durer jusqu'à quatre semaines, ce qui ne permettait tout simplement pas de répondre à leurs besoins de développement rapide.
Ils devaient obtenir un prototype sous une semaine pour tester l'effet de réduction de poids du nouveau design, faute de quoi ils rateraient l'occasion de le présenter lors des salons professionnels du secteur.
JS Precision Solution
Tout d'abord, après évaluation, notre équipe de processus a choisi le prototypage rapide CNC 5 axes car il est capable de fraiser directement à partir du bloc d'aluminium afin de garantir la résistance requise (résistance à la traction de 300 MPa) pour le moyeu d'hélice, avec l'exigence d'une livraison rapide.
Ensuite, nos ingénieurs ont formulé des suggestions de conception pour faciliter la fabrication : optimiser l’épaisseur de paroi initiale de 3 mm à 5 mm pour éviter toute déformation lors de l’usinage, arrondir tous les angles vifs avec un rayon de 2 mm pour réduire l’usure des outils et améliorer l’efficacité de l’usinage.
Après réception des documents de conception STP du client, nous avons immédiatement dépêché des techniciens pour programmer le code, ce qui a été réalisé en deux heures. Nous avons ensuite lancé l'usinage sur la machine CNC 5 axes, qui a été achevé en 24 heures, suivi de 12 heures de sablage de base pour éliminer les bavures de surface et améliorer le toucher.
Nos réalisations et nos données
Le client a reçu un prototype fonctionnel, prêt à être installé et testé immédiatement, en seulement 3 jours, soit 85 % plus rapidement que les 4 semaines initialement prévues. Les tests clients ont démontré que le nouveau moyeu d'hélice était 35 % plus léger que la génération précédente (de 200 g à 130 g), augmentant ainsi l'autonomie du drone de 15 minutes.
Plus important encore, les services de JS Precision ont permis au client d'économiser plus de 50 000 $ en coûts de moules, ce qui lui a permis d'entamer les tests de marché deux semaines plus tôt. Il a ainsi pu présenter son nouveau produit lors d'un salon professionnel et attirer l'attention de trois partenaires potentiels.
Suite aux résultats des tests, le client a apporté quelques modifications mineures et, sous trois jours, nous lui avons livré un prototype optimisé. Il est aujourd'hui devenu un client fidèle.

Figure 4 : Prototypage rapide CNC d’un moyeu d’hélice en aluminium pour drone
FAQ
Q1 : Quelle est la tolérance minimale du prototypage rapide de métaux ?
Chez JS Precision, la tolérance minimale pour le prototypage rapide CNC est de ±0,025 mm . La tolérance précise varie selon les matériaux utilisés et la structure de la pièce. Les tolérances pour les structures complexes peuvent être légèrement plus larges.
Q2 : Comment puis-je protéger mes droits de propriété intellectuelle en matière de conception ?
JS Precision signera avec vous un accord de confidentialité strict , stipulant clairement que nous ne divulguerons pas vos informations de conception. De plus, nous utilisons un système de cryptage des données de niveau bancaire pour stocker vos fichiers de conception, garantissant ainsi leur sécurité tout au long du processus, de leur réception à leur suppression, en passant par leur traitement.
Q3 : Les pièces issues du prototypage rapide peuvent-elles être utilisées directement dans le produit final ?
Oui, grâce au prototypage rapide CNC de JS Precision, les pièces présentent les mêmes propriétés mécaniques, telles que la résistance et la dureté, que celles produites en série. Dès lors que les exigences d'utilisation des pièces correspondent à celles du produit final, elles peuvent être mises en service directement, sans reproduction.
Q4 : Fournissez-vous des services d'optimisation de conception ?
Oui, notre équipe d'ingénieurs offrira à chaque client un service d'analyse DFM gratuit, qui permettra d'optimiser votre conception en fonction des caractéristiques de la technologie de traitement, afin d'éviter les problèmes de traitement et de réduire les coûts.
Q5 : Dans quelle mesure le traitement de surface augmentera-t-il le délai de livraison ?
Les différents traitements de surface influent sur les délais de livraison. Le délai exact variera légèrement en fonction du nombre de pièces et de la complexité du traitement. Nous vous communiquerons le délai précis à l'avance.
Q6 : Un nouveau devis sera-t-il nécessaire en cas de modifications de conception ?
Nous savons qu'un design réussi est un processus itératif ; c'est pourquoi nous incluons 3 révisions gratuites à votre devis. Si vos modifications concernent des ajustements mineurs, nous révisons le devis sans frais. Si vos modifications sont importantes, nous vous expliquerons en détail la nature et les raisons des changements apportés au devis dans la version mise à jour.
Q7 : Quel est le délai le plus court entre la passation de commande et la livraison ?
Pour les projets urgents, JS Precision peut réaliser l'intégralité du processus en 24 heures, de la vérification et du traitement des documents à la livraison. Les projets standards sont généralement traités sous 2 à 5 jours ouvrés ; la production sera organisée en fonction de vos besoins.
Q8 : S’il n’y a pas de bureau dans ma ville, pouvons-nous quand même coopérer sans problème ?
Il vous suffit de nous envoyer vos fichiers de conception par e-mail ou via notre site web. Nous réaliserons ensuite une analyse de fabricabilité (DFM) et vous fournirons un devis en ligne. Une fois votre commande confirmée, nous expédierons vos pièces dans un emballage professionnel. La livraison en Chine prend 1 à 3 jours et un numéro de suivi vous sera communiqué.
Résumé
Dans un marché en constante évolution , le temps est un facteur crucial . Grâce à un processus de prototypage rapide éprouvé et à une technologie de prototypage rapide CNC professionnelle, le service de prototypage rapide de pièces métalliques de JS Precision Manufacturing ne se contente pas de produire des pièces, il accélère également votre innovation. Si vous souhaitez commercialiser votre produit plus rapidement et être plus compétitif, nous sommes le choix idéal.
Agissez maintenant :
- Téléchargez vos fichiers de conception et obtenez un devis précis pour un prototypage rapide en 30 secondes.
- Planifiez une consultation avec un ingénieur professionnel et obtenez gratuitement une solution d'optimisation de votre processus de prototypage rapide.
- Les 20 premiers clients qui consulteront recevront gratuitement un livre blanc intitulé « Optimisation des coûts du prototypage rapide ».
Ne laissez pas les longs cycles de fabrication freiner votre innovation. Faites de JS Precision votre partenaire pour le prototypage rapide de pièces métalliques : nous vous aiderons à réduire les coûts, à raccourcir les cycles de développement et à accélérer l’itération produit et la mise sur le marché. Nous sommes impatients de collaborer avec vous pour atteindre vos objectifs !
Clause de non-responsabilité
Le contenu de cette page est fourni à titre informatif uniquement. JS Precision Services n'offre aucune garantie, expresse ou implicite, quant à l'exactitude, l'exhaustivité ou la validité des informations. Il ne faut pas en déduire qu'un fournisseur ou fabricant tiers fournira, par l'intermédiaire du réseau JS Precision, les paramètres de performance, les tolérances géométriques, les caractéristiques de conception spécifiques, la qualité et le type des matériaux ou la qualité de la fabrication. Il est de la responsabilité de l'acheteur de demander un devis pour les pièces et de préciser ses exigences concernant ces sections. Veuillez nous contacter pour plus d'informations .
Équipe de précision JS
JS Precision est une entreprise leader du secteur , spécialisée dans les solutions de fabrication sur mesure. Forte de plus de 20 ans d'expérience et de plus de 5 000 clients, elle propose des services complets de fabrication, notamment l'usinage CNC de haute précision, la fabrication de tôlerie , l'impression 3D , le moulage par injection , l'emboutissage et d'autres prestations de fabrication intégrées.
Notre usine est équipée de plus de 100 centres d'usinage 5 axes de pointe, certifiés ISO 9001:2015. Nous fournissons des solutions de fabrication rapides, efficaces et de haute qualité à des clients dans plus de 150 pays à travers le monde. Qu'il s'agisse de petites séries ou de personnalisations à grande échelle, nous répondons à vos besoins avec une livraison express sous 24 heures. Choisir JS Precision, c'est opter pour l'efficacité, la qualité et le professionnalisme.
Pour en savoir plus, consultez notre site web : www.cncprotolabs.com







