تصنيع الآلات ذات 5 محاور باستخدام الحاسب الآلي: التعريف، العملية، الأنواع | JS Precision

أصبحت أشكال المنتجات اليوم معقدة بشكل متزايد في سعي الهندسة الحديثة إلى تحقيق الأداء النهائي: من شفرات التوربينات ذات السطح الديناميكي الهوائي المثالي، إلى الهياكل الفضائية ذات الأشكال غير المنتظمة التي تم تطويرها لتقليل الوزن، إلى الغرسات الطبية التي تندمج مع الهيكل العظمي البشري.

لقد أصبح تصنيع هذه الأجزاء يشكل تحديات شبه هوسية لتقنيات التصنيع التقليدية. إن التصنيع باستخدام الحاسب الآلي ذي الخمسة محاور هو الحل الأمثل لهذا التحدي.

إنها ليست مجرد أداة آلية يمكنها التحرك في خمسة اتجاهات، بل هي فلسفة تهدف إلى تحقيق "التشكيل المثالي في إعداد واحد" من خلال التفكير المعقد في تصنيع الآلات باستخدام الحاسب الآلي.

سيساعدك هذا الدليل على فهم تعريف وطريقة وأنواع آلات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي ذات الخمسة محاور فهمًا كاملًا، مما يتيح لك استخدام هذه التقنية دون أي لبس حول مدى ملاءمتها لمشروعك. كما يعرض بعض التجارب العملية لشركة JS Precision في هذا المجال، ليوفر لك مرجعًا موثوقًا لتلبية احتياجاتك التصنيعية.

ملخص الإجابات الأساسية

دليل مهندس الدقة JS: شرح شامل لتقنية التصنيع بخمسة محاور

لقد شاركت آلات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي ذات الخمسة محاور في شركة JS Precision بشكل عميق في هذه الصناعة لمدة 12 عامًا ، ولعبت دورًا حاسمًا، ليس فقط من خلال.

شركتنا حاصلة على شهادة نظام إدارة الجودة ISO 9001 ، وشهادة AS9100 لصناعة الطيران، وشهادة نظام إدارة جودة الأجهزة الطبية ISO 13485. كما نمتلك 30 آلة CNC عالية الجودة بخمسة محاور من علامات تجارية رائدة مثل DMG MORI وMazak.

لقد قمنا بمعالجة أكثر من 100000 قطعة معقدة لأكثر من 800 عميل في صناعات الطيران والفضاء والطب والطائرات بدون طيار، بما في ذلك شركة رائدة في تصنيع الطيران والفضاء وشركة رائدة في مجال الأجهزة الطبية.

على سبيل المثال، تمت معالجة الأجزاء الهيكلية لغرفة احتراق المحرك المصنوعة لعميل طيران باستخدام سبيكة التيتانيوم Ti6Al4V ووصلت إلى تسامح ±0.005 مم.

أنهينا الإنتاج الشهري بكميات كبيرة لـ 5000 قطعة من غرسات العمود الفقري الطبية من نوع PEEK للعملاء الطبيين، وحافظنا على نسبة نجاح تجاوزت 99.8%. وحققنا قدرة إنتاج سنوية تبلغ 20,000 إطار متكامل لمصنع طائرات بدون طيار، مما يضمن معدل عيوب أقل من 0.1%.

هذا ليس دليلاً نظرياً، بل هو خلاصة خبرتنا العملية على مر السنين. كل نقطة فيه مُثبَّتة في الإنتاج الفعلي، ويمكنك الوثوق تماماً باحترافيته وعمليته.

إذا كنت بحاجة إلى خدمات تصنيع ماكينات CNC خماسية المحاور موثوقة، فإن JS Precision تتمتع بخبرة واسعة في هذا المجال وشهادات معتمدة، ويمكنها توفير معدات متطورة لتقدم لك حلول تصنيع دقيقة. يرجى إرسال متطلباتك من القطع، وسنتواصل معك في أسرع وقت. تواصل معنا الآن ولنبدأ!

ما هي آلة CNC ذات 5 محاور؟ ثورة تصنيع تتجاوز الأبعاد الثلاثة

بعد فهم خبرة JS Precision في مجال تصنيع الآلات ذات التحكم الرقمي بخمسة محاور، قد تتساءل: ما هي آلة CNC ذات الخمسة محاور تحديدًا؟ ولماذا تُعتبر ثورة في التصنيع تتجاوز الأبعاد الثلاثة؟

التعريف الأساسي

آلة أداة CNC ذات الخمسة محاور هي جهاز متطور يضيف محورين دوارين إلى المحاور الخطية الثلاثة التقليدية: محاور X و Y و Z تتحكم في الحركات الأمامية والخلفية، واليمنى واليسرى، والأعلى والأسفل للآلة على التوالي.

يتيح هذا لأداة القطع الاقتراب من قطعة العمل من زوايا متعددة، مما يحقق تشغيلًا بخمسة جوانب وتشغيلًا مستمرًا للسطح المكاني وهو ما لا يمكن القيام به بواسطة أداة آلية ثلاثية المحاور.

تحليل النوع الأساسي

القيمة الأساسية التي توفرها آلة CNC ذات الخمسة محاور هي "إعداد واحد، وانتهى الأمر". مقارنةً بالتصنيع ثلاثي المحاور، تزيد هذه الآلة من الكفاءة بأكثر من 50%، وتقضي على أخطاء التموضع، وتستطيع معالجة الأشكال الهندسية المعقدة، وهذا هو سر تأثيرها الثوري على التصنيع.

الشكل 1: المحوران الإضافيان على آلة ذات خمسة محاور يحددان كيفية دوران المحورين A وB حول X وY وZ.

كيف تصل عملية التصنيع باستخدام الحاسب الآلي ذات الخمسة محاور إلى دقة مذهلة تبلغ ±0.01 مم؟

بعد مقدمة لأساسيات أدوات ماكينات التحكم الرقمي (CNC) ذات الخمسة محاور، قد يتساءل المرء: كيف يُمكن تحقيق دقة مذهلة كهذه تبلغ ±0.01 مم؟ هذه الدقة أصغر بكثير من قطر شعرة الإنسان الواحدة ، والذي يبلغ حوالي 0.05 مم.

1. إزالة الأخطاء:

يُعدّ الإعداد لمرة واحدة الطريقة الأساسية لتجنب الأخطاء. تتطلب عمليات التشغيل التقليدية باستخدام ماكينات CNC ثلاثية المحاور العديد من عمليات التثبيت، ويؤثر تراكم أخطاء تحويل البيانات على الدقة. في المقابل، تُنجز عمليات التشغيل باستخدام ماكينات CNC خماسية المحاور جميع عمليات التشغيل في إعداد واحد دون تراكم الأخطاء.

2. مزايا الأدوات الأقصر:

بفضل إمكانية تعديل زاوية قطعة العمل بواسطة محورين دوارين، تدخل أداة القطع دائمًا بزاوية مثالية بالنسبة للسطح المُشَغَّل. كلما كان طول الأداة أقصر، قلّ اهتزازها عند السرعات العالية. كما يُقلل هذا من انحراف الأداة ، ويُحسّن جودة السطح وثبات الأبعاد .

3. تعويض الدقة الديناميكية:

تعتمد آلات CNC ذات الخمسة محاور المتطورة على طرق متعددة لتعويض الدقة، ومن بينها بعض النماذج التي يمكن أن توفر تصحيح الانحراف في الوقت الحقيقي في نظام ردود الفعل المغلقة باستخدام مشفر خطي، ومعلمات معدلة لدرجة الحرارة لتعويض التشوه الحراري، وتعويض الارتداد لإزالة خطأ الارتداد لضمان دقة عالية أثناء القطع عالي السرعة.

يتم تحقيق الدقة التي تصل إلى ±0.01 مم من خلال أدوات آلية متطورة وورش عمل يتم التحكم في درجة حرارتها والمعايرة المنتظمة.

ما هي المواد التي تحقق أفضل أداء على آلة CNC ذات الخمسة محاور؟

إلى جانب الدقة، من بين المزايا الجوهرية لآلات CNC ذات الخمسة محاور قدرتها على التكيف مع مختلف أنواع المواد، ما يجعلها متعددة الاستخدامات. ما هي المواد الأنسب لآلات CNC ذات الخمسة محاور؟

تتميز عمليات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي (CNC) ذات الخمسة محاور بالقدرة على التعامل مع جميع المواد القابلة للتصنيع تقريبًا، وخاصةً تلك ذات القيمة أو التي يصعب تصنيعها. وتفخر شركة JS Precision بخبرتها الواسعة في تصنيع مئات المواد، وتقدم أدوات خاصة لمنع تصلب سبائك التيتانيوم، مما يضمن التوافق الحيوي مع مادة PEEK الطبية في ظل رقابة بيئية صارمة.

3 محاور مقابل 5 محاور CNC: ما هو عائد الاستثمار الخاص بك؟

عندما يتعلق الأمر بمرونة المواد، غالبًا ما يركز الناس على التكاليف. ما الفرق بين عائد الاستثمار في ماكينات CNC ثلاثية المحاور وخمسة محاور؟ يجب النظر إلى هذا الأمر من منظور توفير التكلفة وتعزيز القيمة.

وفورات التكلفة الظاهرة

زيادة القيمة المخفية

تستثمر معظم الشركات في معدات خماسية المحاور ذات تكاليف ومخاطر عالية. اختيار خدمات تصنيع ماكينات CNC خماسية المحاور الاحترافية يوفر إمكانيات عالية، ويجنب المخاطر، ويخفض التكاليف.

إذا كنت تفكر في الاختيار بين تشغيل ماكينات CNC ثلاثية المحاور أو خماسية المحاور ، فإن JS Precision تقدم خدمات تشغيل CNC خماسية المحاور بأسعار مميزة. لا تتردد في إرسال رسومات القطع والمتطلبات الفنية للحصول على حل مفصل، مما يوفر عليك الوقت والجهد المبذول في المعدات.

الشكل 2: ما هو الفرق في عائد الاستثمار بين ماكينات CNC ثلاثية المحاور مقابل ماكينات CNC ذات الخمسة محاور؟

كيفية تطوير عملية تصنيع 5 محاور لأجزاء التصنيع باستخدام الحاسب الآلي المعقدة؟

بعد اختيارك للتصنيع بخمسة محاور، كيف يمكنك وضع خطة عملية لقطعة تصنيع معقدة باستخدام الحاسب الآلي؟ فيما يلي طريقتنا في تخطيط العملية في أربع خطوات:

١. التصميم للتصنيع (DFM): ينبغي على العملاء، في المرحلة المبكرة من تصميم القطع، التعاون بشكل وثيق مع مهندسي JS Precision لإجراء تحليل التصميم للتصنيع. بناءً على خصائص التصنيع بخمسة محاور، سيتم تحسين هيكل القطعة: ضبط موضع الثقوب، وتبسيط الأسطح، وتعزيز قابلية التصنيع، وخفض التكاليف، وتقصير مدة دورة التصنيع.

2. اختيار الاستراتيجية: اعتمد الاستراتيجية التي تجمع بين المعالجة الآلية ذات المحور الثابت "3+2" والمعالجة الآلية المتزامنة بخمسة محاور. تُعد المعالجة الآلية "3+2" مناسبة للتشكيل الخشن والمعالجة الآلية متعددة الزوايا، مما يوفر كفاءة عالية، بينما تُعد المعالجة الآلية المتزامنة بخمسة محاور مناسبة للتشطيب السطحي لضمان الدقة وجودة السطح.

3. تحسين مسار الأداة: تطبيق الطحن الحلزوني وتصنيع المحيط، من بين تقنيات أخرى، لتقليل الصدمات، وتثبيت قوى القطع، وتجنب القطع الزائد بسبب الاهتزاز، وحماية الأداة مع تحسين الجودة.

٤. تصميم التركيبات: في الواقع، تُعدّ هذه التركيبات المُخصصة أساسًا لإجراء عمليات تشغيل مُعقدة ناجحة باستخدام الحاسب الآلي . يجب أن تضمن هذه التركيبات الصلابة، ومنع اهتزاز قطع العمل، مع الحفاظ على نطاق محاور الدوران لتجنب التداخل.

نحن نقوم بتصنيع الأجزاء ونقدم أيضًا حلول عملية شاملة، من التصميم إلى الإنتاج الضخم.

لقطع التصنيع باستخدام الحاسب الآلي المعقدة التي تتطلب تصميمًا للعمليات، تقدم JS Precision خدمات تصنيع باستخدام الحاسب الآلي بخمسة محاور، والتي توفر دعمًا كاملاً للعملية، بدءًا من تحليل DFM وحتى تصميم التركيبات. نتابع العملية بأكملها لضمان إنتاج مشروعك بكفاءة. تواصل معنا لبدء هذا التعاون.

ما هي المعايير الذهبية لتصنيع الآلات ذات السرعة العالية باستخدام الحاسب الآلي بخمسة محاور؟

يمكن لآلات CNC عالية السرعة بخمسة محاور تحسين الكفاءة بشكل أكبر. لكن الأمر لا يتعلق بزيادة السرعة، بل بإتقان المعايير الأساسية. ما هي هذه المعايير؟

مفهوم التصنيع عالي السرعة

يعتمد مبدأ التشغيل الآلي عالي السرعة بخمسة محاور على " سرعة عالية، تغذية عالية، عمق قطع صغير، مسافة خطوات صغيرة "، أي سرعة عالية للأداة، مسافة حركة عالية، عمق قطع صغير، ومسافة خطوات صغيرة. وهذا يُترجم إلى إزالة المزيد من المواد في وحدة الزمن وتقليل قوة القطع، مما يُحسّن جودة السطح.

فن تنسيق المعلمات

١. توافق سرعة المغزل مع معدل التغذية: يُحسب بناءً على قطر الأداة، وعدد الأخاديد، والمادة. على سبيل المثال، أثناء تشغيل سبيكة ألومنيوم باستخدام أداة كربيد رباعية الأخاديد بقطر ١٠ مم، يجب ضبط سرعة المغزل على ١٠٠٠٠ دورة في الدقيقة، ومعدل التغذية على ١٥٠٠ مم/دقيقة، وذلك للحفاظ على سُمك الرقاقة في ظروف مثالية ومنع تآكل الأداة.

2. تطبيقات الطحن التروكويدي: مجال تطبيق مسارات الأدوات التروكويدية هو التجاويف العميقة/الأخاديد الضيقة، دون قطع بعرض كامل، مما يقلل من إجهاد الأداة، وبالتالي حماية الأداة، وتوفير الكفاءة خاصة في التطبيقات التي تنطوي على مواد يصعب تشغيلها.

٣. وظيفة التسارع والتوقع: يُمكّن التسارع العالي للأداة الآلية من الوصول إلى سرعتها القصوى بسرعة، مما يُقلل من وقت عدم القطع. تُحلل وظيفة التنبؤ الأحداث مسبقًا في مسار الأداة، بما في ذلك المعلمات اللازمة لمنع التباطؤ أو تشوه السطح.

لدينا مكتبة تحتوي على آلاف المعايير المعتمدة، والتي تتوازن بين الكفاءة والجودة.

إذا كنتم بحاجة إلى خدمات تصنيع CNC عالية السرعة بخمسة محاور ، فإن JS Precision تمتلك مكتبات معلمات احترافية وأدوات آلية متطورة. يمكننا تصنيع القطع بكفاءة لعملائنا. سواءً كانت تجاويف عميقة أو أسطحًا معقدة، فنحن على ثقة من سهولة تصنيعها. ما عليكم سوى تحديد متطلبات القطع، وسنطابق المعلمات المثالية.

دراسة حالة: كيف تقوم JS Precision بإعادة تشكيل الإطار الرئيسي للطائرة بدون طيار باستخدام الآلات عالية السرعة ذات الخمسة محاور

تحدي العميل

احتاجت شركةٌ لتصنيع طائراتٍ بدون طيار للاستخدام الصناعي إلى تصنيع هيكلٍ رئيسيٍّ من قطعةٍ واحدةٍ مصنوعٍ من سبيكة الألومنيوم 7075. تقليديًا، كانت الشركة تستخدم آلةً ثلاثية المحاور، حيث كان الهيكل يُشكَّل إلى خمس قطع، ثم يُجمَّع في أكثر من 12 ساعة.

وصل خطأ دقة الهيكل المُجمّع إلى ±0.1 مم، وهو ما لا يُلبي متطلبات استقرار الطيران. وُجدت العديد من الموصلات، التي يصل وزنها إلى 1.2 كجم، مما أثّر على مدى الطيران، وشكّل خطرًا على متانة الهيكل، كما لوحظت بعض الموصلات غير المحكمة أثناء الاختبار.

حلول JS Precision

1.تكامل التصميم:

دمجنا التصاميم بناءً على المتطلبات أولًا، وصممنا القطع الخمس الأصلية في هيكل واحد متكامل. استغنى هذا التصميم تمامًا عن جميع الموصلات، وحل مشكلة أخطاء التجميع والوزن من جذورها.

2.5 محور التشغيل عالي السرعة:

كان مركز التشغيل عالي السرعة بخمسة محاور هو DMG MORI DMC 850 Vec. في البداية، أزال بسرعة 70% من المواد الزائدة باستخدام وضع المحور الثابت "3+2"، ثم انتقل إلى وضع التشغيل المتزامن بخمسة محاور للتشطيب، والذي شمل بعض الهياكل المعقدة مثل السطح المنحني غير المنتظم وقناة التدفق الداخلية على الإطار دون الحاجة إلى تثبيت ثانوي طوال العملية.

3.المعلمات المحسنة:

بالنسبة لسبائك الألومنيوم 7075، حُددت سرعة المغزل بـ 18,000 دورة في الدقيقة، ومعدل التغذية بـ 8,000 مم/دقيقة، وعمق القطع بـ 0.2 مم. بالإضافة إلى ذلك، استُخدمت استراتيجية الطحن التروكويدي لتجنب التحميل الزائد للأداة عند تشغيل الأخاديد الداخلية الضيقة. وقد ضُمنت حركة سلسة أثناء تشغيل الأسطح بفضل وظيفة التطلع للأمام المكونة من 100 قطعة في نظام التحكم الرقمي بالكمبيوتر (CNC).

إنجازات وقيمة شركتنا

في النهاية، اختصرنا وقت التشغيل الإجمالي من ١٢ إلى ٤ ساعات، مع زيادة الكفاءة بنسبة ٣٠٠٪. هذا يُقلل وزن الإطار بنسبة ١٥٪ ليصل إلى ١٫٠٢ كجم، مع زيادة في المدى بنسبة ١٠٪، وزيادة في الصلابة الكلية بنسبة ٤٠٪، مما يجعله مقاومًا للصدمات القوية.

توفر عملية التشغيل بمشبك واحد تفاوتات جزئية تبلغ ±0.008 مم، وهو ما يلبي متطلبات استقرار الطيران ويحقق إغلاقًا مثاليًا دون السماح لمياه الأمطار بالدخول إلى الدوائر الداخلية.

بفضل هذا الإطار، تمكن العملاء من تحقيق حمولة ومدى أفضل مقارنة بمنافسيهم، وبالتالي الحصول على ميزة تنافسية كبيرة في السوق.

الشكل 3: 7075 إطار رئيسي للطائرة بدون طيار متكامل من سبائك الألومنيوم

كيفية التعرف على مزود خدمات تصنيع الآلات CNC بخمسة محاور والشراكة معه؟

في ضوء المزايا المذكورة أعلاه لآلات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي ذات الخمسة محاور، قد تبحث عن مزود خدمة مناسب. كيف يمكنك إذًا تحديد مزود خدمات تصنيع باستخدام الحاسب الآلي ذي الخمسة محاور والشراكة معه؟ لقد لخصتُ خمسة معايير تقييم رئيسية.

١. المعدات التقنية: تحقق من ماركة أداة الآلة، ودقتها، وقدرتها على الطحن والخراطة. على سبيل المثال، تأكد من وجود أداة آلية خماسية المحاور مثل DMG MORI أو MAZAK، وتأكد من أن دقة تحديد المواقع تصل إلى ±٠٫٠٠٥ مم.

٢. فريق الهندسة: يُقدّم لمحة عامة عن خبراتهم العملية في برمجة CAM وهندسة عمليات القطع. يجب أن يكونوا على دراية ببرامج UG وMastercam، وأن يكونوا قادرين على تحديد العمليات، وتقديم حلول بناءً على احتياجات القطع.

٣. نظام الجودة: تأكد من امتلاكهم معدات فحص كاملة، مثل آلات قياس الإحداثيات والماسحات الضوئية الليزرية. من الصعب جدًا ضمان دقة القطع دون وجود إمكانيات فحص.

٤. الخبرة في المجال: قيّم دراسات الحالة الناجحة المتعلقة بمجال عملك. على سبيل المثال، يتطلب مجال الفضاء خبرة في المواد المقاومة لدرجات الحرارة العالية، بينما تتطلب التطبيقات الطبية خبرة في التوافق الحيوي.

٥. التواصل والشفافية: راقب مدى قدرتهم على وضع خطط واضحة للعمليات، وملاحظات حول التقدم، وتقارير التفتيش. الشفافية في التواصل تُضفي مزيدًا من راحة البال.

تتضمن المعايير الخمسة لشركة JS Precision 30 أداة آلية عالية الجودة بخمسة محاور، 10 منها مراكز تحويل الطحن، ومهندسين بمتوسط ​​خبرة لا يقل عن 8 سنوات، ومعدات اختبار كاملة التنفيذ، ودراسات حالة عديدة عبر العديد من المجالات، وتقدم شفاف للمشروع.

سنعمل باستمرار على أن نصبح "قسم البحث والتطوير والتصنيع الخارجي" الموثوق به للعملاء في مجال تصنيع الآلات المعقدة باستخدام الحاسب الآلي.

الشكل 4: تقييم موثوقية مقدمي خدمات تصنيع الآلات ذات الخمسة محاور باستخدام الحاسب الآلي من خلال فحص معداتهم التقنية.

الأسئلة الشائعة

س1: ما هو الحد الأدنى العام للتسامح الذي يمكن الوصول إليه عادةً في التصنيع بخمسة محاور؟

يمكن أن تصل الدقة إلى ±0.01 مم باستخدام معدات عالية الجودة وتحكم صارم في JS Precision، حتى بالنسبة لبعض الميزات التي تصل إلى ±0.005 مم، وبالتالي تلبية متطلبات الأجزاء عالية الدقة.

س2: هل برمجة 5 محاور تستغرق وقتًا طويلاً وتكون صعبة؟

برمجة الآلات ذات الخمسة محاور أكثر تعقيدًا مقارنةً بالآلات ذات الثلاثة محاور. تتطلب برمجة هذه الآلات برنامج CAM متقدمًا وخبرة واسعة. في JS Precision، نتجاوز هذا التحدي بفضل فرق البرمجة الاحترافية لدينا وسير العمل الفعّال.

س3: ما هو الفرق بين التصنيع باستخدام الحاسب الآلي "3+2" والتصنيع المتزامن بخمسة محاور؟

"3+2" هي عملية تشغيل ذات محور ثابت، حيث تُحافظ على زاوية قطعة العمل كما كانت قبل عملية التشغيل ثلاثية المحاور، وهي مناسبة للأجزاء متعددة الزوايا. أما في عملية التشغيل المتزامنة بخمسة محاور، فتتحرك جميع المحاور الخمسة في آن واحد، وهي مناسبة لتصنيع الأسطح المنحنية المعقدة. يمكن تنفيذ الطريقتين المذكورتين أعلاه باستخدام نفس الآلة.

س4: ما هي المتطلبات الخاصة لتصنيع سبائك التيتانيوم على أداة آلية ذات 5 محاور؟

يتطلب قطع سبائك التيتانيوم استخدام آلات عالية الصلابة، وأدوات قطع خاصة، وتبريد داخلي عالي الضغط، ومعايير دقيقة، وتجنب التصلب الناتج عن العمل، مع التحكم في هذه العملية لتجنب توليد حرارة زائدة أثناء القطع. وهذا بالضبط ما تتقنه شركة JS Precision.

س5: هل من الممكن إجراء عمليات تحويل على أداة آلية ذات 5 محاور؟

نعم، يجمع مركز الطحن والتحويل بين قدرة الطحن والتحويل بخمسة محاور، مما يتيح عملية تصنيع شاملة في مكان واحد . وتمتلك JS Precision هذا النوع من المعدات أيضًا.

س6: ما هو حجم أجزاء المحاور الخمسة التي يمكن لـ JS Precision التعامل معها؟

تتميز آلات JS Precision ذات الخمسة محاور بقوة فائقة، حيث يمكنها معالجة أجزاء بأحجام تتراوح بين المليمتر والمتر. يُرجى تحديد الحجم المطلوب ، وسيتم توفير الموارد المناسبة.

س7: كيفية الحصول على تشطيب المرآة أثناء القيام بتشغيل 5 محاور لأجزاء الألومنيوم؟

بفضل استخدام أدوات الماس، ومعلمات التشطيب عالية السرعة المُحسّنة، وبيئة القطع المستقرة، يمكن لشركة JS Precision تشطيب أجزاء الألومنيوم ذات Ra أقل من 0.2 ميكرومتر.

س8: ما هي المهلة الزمنية لمشروع تصنيع 5 محاور من تقديم الطلب حتى التسليم؟

تعتمد مدة إنجاز المشروع على تعقيد القطعة. بالنسبة للنماذج الأولية البسيطة، يكفي من 3 إلى 5 أيام ، أما بالنسبة للقطع المعقدة، فقد يستغرق الأمر من أسبوعين إلى ثلاثة أسابيع. ستحدد JS Precision موعد التسليم بناءً على مشروعك.

س9: هل تقدم معالجة سطحية بعد المعالجة الميكانيكية بخمسة محاور؟

نعم، هنا في JS Precision، نقدم خدمة معالجة الأسطح الشاملة بما في ذلك الأكسدة والنفخ الرملي والطلاء والتخميل والطلاء الكهربائي، وبالتالي ضمان تسليم الأجزاء بالكامل دون الحاجة إلى البحث عن مقدمي خدمات آخرين.

س10: كيف أحصل على عرض أسعار لتصنيع الآلات ذات الخمسة محاور باستخدام الحاسب الآلي من شركة JS Precision؟

ما عليك سوى إرسال رسوماتك ثلاثية الأبعاد ومتطلباتك الفنية إلى JS Precision، وسيقوم فريقنا المتخصص بمساعدتك في الحصول على عرض أسعار مفصل وشفاف في أقصر وقت.

خاتمة

إن تصنيع الآلات باستخدام الحاسب الآلي بخمسة محاور يتجاوز بكثير مجرد محورين إضافيين، بل هو أساس ثورة تصنيعية أتاحت دقة تصل إلى ±0.01 مم، وإمكانية تصنيع أجزاء أكثر تعقيدًا. كما أنه يساعدك على توفير المال، وتحسين أداء المنتج، وتسريع طرحه في السوق. وهذا أمر بالغ الأهمية لصناعات الطيران والفضاء والطب والطائرات بدون طيار.

باعتبارنا مقدم خدمة تصنيع الآلات ذات الخمسة محاور باستخدام الحاسب الآلي، فإن مهمة JS Precision هي تحويل هذه الميزة التكنولوجية إلى قيمة حقيقية بالنسبة لك من خلال جعل التصنيع المعقد بسيطًا.

لا تدع قيود التشغيل الآلي التقليدي تُعيق ابتكار منتجاتك. أرسل ملف CAD الخاص بك إلى فريق خبراء JS Precision الآن، واستمتع بدقة وكفاءة وقيمة خدمات التشغيل الآلي CNC ذات الخمسة محاور المتميزة. ستحصل على تحليل أولي لجدوى العملية وعرض سعر تنافسي في أقل من 6 ساعات.

دعونا نعمل على جلب فكرتك الكبيرة القادمة إلى الحياة معًا!