الدقة عند الطلب: دليل لخدمات الخراطة باستخدام الحاسوب (CNC) لأعمال خراطة لا تشوبها شائبة

تُعدّ خدمات الخراطة باستخدام الحاسوب (CNC) أساسًا لتصنيع الأجزاء المتناظرة دورانيًا عن طريق التشكيل. لكن المسألة لا تتعلق بإمكانية الخراطة، بل بتحقيق جودة لا تشوبها شائبة من خلال "الدقة المطلوبة" و"انعدام العيوب".

عندما يتعلق الأمر بتفسير رسم التصميم ثم صياغة تعليمات المخرطة، فإن كل عملية بدءًا من استراتيجية البرمجة والتعاون متعدد المحاور وصولاً إلى المواد والجودة في الحلقة المغلقة هي ما يحدد نجاح أو فشل الجزء النهائي.

تهدف هذه المقالة إلى اتخاذ أفضل الممارسات العالمية للتصنيع كمعيار لإظهار كيف يقوم ورشة الخراطة CNC الاحترافية بتحويل متطلبات الخراطة CNC المخصصة الصعبة إلى واقع، وتحليل سبب تحول أفضل قدرات التصنيع في الصين إلى بديل استراتيجي للعملاء العالميين.

جدول الإجابات الأساسية

أهم النقاط الرئيسية:

• يمثل الخيط الرقمي الدقة، ويُعد النقل بدون فقدان للبيانات من التصميم إلى كود G أمرًا ضروريًا.
• تُعد آلات الخراطة متعددة المحاور المزودة بعمليات طحن مدمجة عوامل مضاعفة للكفاءة في خراطة الأجزاء الدوارة المعقدة ذات المحاور اللامركزية والثقوب والمستويات وما إلى ذلك.
• يتطلب الإنتاج الخالي من العيوب المراقبة والتعويض في الوقت الفعلي، وليس بعد تصنيع المنتج.
• إن امتلاك مكتبة مواد احترافية ونظام معالجة سطحية يرتبط ارتباطًا وثيقًا بمستوى قدرة مزود خدمة الخراطة باستخدام الحاسوب (CNC).
• لا تعمل الأتمتة على تحسين اتساق الدفعات فحسب، بل إنها أساسية أيضًا لتقليل التكاليف.

تجربة JS Precision: تطبيق خدمات الخراطة باستخدام الحاسوب (CNC) بدقة عند الطلب

لقد انخرطت شركة JS Precision بنشاط في صناعة الخراطة CNC لمدة 15 عامًا وتمكنت من تلبية احتياجات أكثر من 5000 من عملائها عبر 12 قطاعًا صناعيًا رئيسيًا.

تمكّنا من تنفيذ عملية خراطة CNC مخصصة لشركة أوروبية مرموقة لتصنيع قطع غيار السيارات، وخفضنا معدل العيوب لديها من 3% إلى 0.5%. وتؤكد المواصفة القياسية ISO 9001:2015 على أهمية التحكم في العمليات لضمان اتساق المنتجات، حيث تنص على أن "التحكم في العمليات ضروري لضمان اتساق المنتجات".

لقد قمنا بمعالجة أكثر من 100000 نوع من المكونات، بدءًا من البطانات البسيطة وحتى عمليات تصنيع المكونات الدوارة المعقدة عالية الأداء، ومن الألومنيوم العادي والفولاذ المقاوم للصدأ إلى التيتانيوم الذي يصعب قطعه ومواد إنكونيل 718 عالية الحرارة، وقمنا بتشكيل حلول ذات خبرة لخدمات الخراطة باستخدام الحاسوب.

في العام الماضي فقط، أنجزنا أكثر من 3000 طلب لمشاريع الخراطة CNC المخصصة، والتي شكلت مشاريع الخراطة CNC متعددة المحاور منها 45٪، وحافظنا على معدل إعادة شراء العملاء بنسبة 82٪.

يستند هذا الدليل إلى خبرة فريقنا المكتسبة من العديد من عمليات التشغيل الناجحة. جميع النصائح والاستراتيجيات الواردة فيه مجرّبة ومضمونة النتائج . إذا كنت تواجه مشاكل في دقة أو إنتاجية أو تكاليف تشغيل ماكينات CNC، فسيساعدك هذا الدليل بالتأكيد.

هل ترغب في حل مخصص لتحسين العمليات؟ ما عليك سوى الاتصال بمهندسينا، ومشاركة متطلباتك وتحدياتك المتعلقة بالقطع، وسيقدمون لك اقتراحات مجانية من الخبراء لتقليل عدد الالتفافات في عملية الخراطة باستخدام الحاسوب (CNC).

كيفية تنفيذ مخططك الدقيق لعمليات الخراطة باستخدام الحاسوب (CNC) المخصصة؟

تتطلب عملية الخراطة باستخدام الحاسوب (CNC) الجيدة فهمًا دقيقًا وتحويلًا غير مُتلف للتصميم المقصود، وهذا ينطبق بشكل خاص على خدمات الخراطة المخصصة باستخدام الحاسوب. يجب تطبيق عناصر التصميم بدقة متناهية لضمان توافق القطعة مع مواصفات التجميع بشكل مثالي.

التوأم الرقمي والتصحيح الافتراضي: كل شيء قبل القطع

نستخدم برامج CAM المتقدمة لإنشاء "توأم رقمي" لعملية التصنيع من أجل فحص شامل لتداخل التصادم، وتقدير عمر الأداة، ومحاكاة قوة القطع.

يمكن لهذا النهج تحديد المشكلات المحتملة قبل القطع الفعلي، مما يضمن سلامة البرنامج وكفاءته المثلى، وتجنب تلف قطع العمل وتلف المعدات الناجم عن أخطاء البرنامج، وضمان دقة عملية الخراطة باستخدام الحاسوب (CNC) المخصصة .

قاعدة بيانات العمليات الذكية: تحسين يتجاوز الخبرة

يوصي نظامنا بأفضل معايير القطع، مثل سرعة دوران المغزل والتغذية وعمق القطع، استنادًا إلى بيانات تشغيل شاملة مُجمّعة من آلاف تركيبات المواد والأدوات . تُحقق هذه المعايير توازنًا مثاليًا بين الكفاءة والجودة، مما يضمن دقة وكفاءة عمليات الخراطة باستخدام آلات CNC.

باب ذو اتجاه واحد بين الرسومات والبرامج: ضمان نقل المعلومات دون فقدان

باستخدام الإجراءات القياسية لتفسير ونمذجة الرسومات، فإننا نقدم ضمانًا بأن كل تفاوت ومواصفات هندسية يتم ترجمتها بشكل صحيح إلى لغة الآلة.

يتم ذلك تحت إشراف مستمر من قبل فريق العمل، ولا مجال للأخطاء البشرية. كما يتم نسخ مخططات التصميم بدقة متناهية كنماذج مادية باستخدام تقنية الخراطة CNC المخصصة.

هل ترغب في تنفيذ مشروعك المخصص للخراطة باستخدام الحاسوب؟ أرسل رسومات القطعة والمواصفات الفنية للحصول على دراسة جدوى مجانية وعرض سعر لضمان تنفيذ جميع تصميماتك على أكمل وجه.

لماذا تُعدّ إمكانية التشغيل الآلي باستخدام آلات CNC متعددة المحاور نقطة تحول حاسمة في مجال تصنيع الأجزاء المعقدة؟

عندما تتجاوز المكونات مجرد الأعمدة والأكمام والأقراص البسيطة، لتشمل اللامركزيات والأسطح المنحنية، تصبح عمليات الخراطة التقليدية ثنائية المحاور غير فعالة . عند هذه النقطة، تبرز قدرة الخراطة باستخدام آلات CNC متعددة المحاور كمعيار أساسي يميز الموردين العاديين عن الخبراء.

إن قيمة التفاوت في تصنيع الخيوط الدقيقة المحددة في ASME B1.1-2019 ، والتي تم تعريفها أيضًا بواسطة ASME، تسلط الضوء على أهمية التصنيع متعدد المحاور في تصنيع الميزات المعقدة.

مراكز الخراطة والطحن: التحول النموذجي للوحدات الفردية

بفضل الأبراج الآلية وقدرات التشغيل على المحورين Y و C، تتمتع مراكز التشغيل بالخراطة CNC بالقدرة على التثقيب، والتخديد، والتثقيب، وحتى الطحن المسطح دون تفكيك الجزء.

ستعمل تقنية الإعداد الفردي هذه على تقليل الخطأ التراكمي الناتج عن عمليات الإعداد المتعددة اللازمة لتصنيع الجزء إلى الصفر، وبالتالي تحسين دقة تحديد موضع الجزء والفوائد التي تأتي مع تشغيل الخراطة باستخدام الحاسوب.

التشغيل الآلي للجانب الخلفي: التغلب على التثبيت الثانوي

تتمتع مراكز الخراطة المزودة بمغازل فرعية بالقدرة على التحكم في جميع تفاصيل الجانب الآخر من قطعة العمل وإتمامها تلقائيًا. تُعد هذه العملية الآلية بالكامل للتصنيع فعّالة للغاية للمنتجات التي تتطلب دقة عالية في التمركز على كلا الجانبين، كما أنها تُحسّن كفاءة عمليات الخراطة باستخدام آلات التحكم الرقمي الحاسوبي (CNC).

وصلة المحور B. للأشكال غير الدائرية والأسطح المتصلة

تتميز ماكينات الخراطة والطحن المتطورة المزودة بمحاور B بقدرتها على تغيير الزوايا باستمرار، مما يُمكّنها من معالجة الأجزاء غير الدائرية بسهولة، مثل القطع الناقصة والكامات والأسطح الحرة البسيطة. هذا يُوسّع بشكل كبير آفاق التصنيع باستخدام الحاسوب (CNC) في مجال الخراطة، ويجعل معالجة الأجزاء المعقدة أمرًا في غاية السهولة.

كيف يمكن لخدمة الخراطة باستخدام الحاسوب (CNC) من شركة JS Precision التعامل مع التحديات بدءًا من الألومنيوم وحتى السبائك عالية الحرارة؟

تبدأ قدرات مزود خدمات الخراطة باستخدام الحاسوب (CNC) المتميز بخبرته وإتقانه للمواد. تختلف طبيعة المواد، وبالتالي تختلف طرق معالجتها.

ملك التخفيف: الخراطة الدقيقة عالية السرعة لسبائك الألومنيوم

بالنسبة لسبائك الألومنيوم مثل 6061 و7075، نستخدم طريقة الخراطة عالية السرعة. ويتحقق ذلك بفضل أدوات PCD الحادة، ومقاومة القطع المنخفضة، والإزالة السريعة لحرارة القطع من خلال نظام تبريد عالي الضغط ، مما يمنع التصاق المواد والخدوش.

تؤدي هذه العملية إلى تشطيب عالي الجودة وثبات أبعاد عالي للغاية، وبالتالي فهي تلبي جميع المتطلبات الصعبة لهذه القطاعات، وستكون أحد العوامل الرئيسية بالنسبة لنا في خدمات الخراطة باستخدام الحاسوب.

تحدٍّ صعب: الفولاذ المقاوم للصدأ والفولاذ السبائكي عالي القوة

تُعد عملية تشكيل الفولاذ المقاوم للصدأ 304/316 وسبائك الفولاذ 4140 صعبة للغاية بسبب التصلب الناتج عن العمل، والتصاق الأدوات، وإزالة الرقائق في عمليات الخراطة باستخدام الحاسوب.

نتغلب على كل هذه الصعوبات في تشغيل الفولاذ المقاوم للصدأ 304/316 وسبائك الفولاذ 4140 في عملية الخراطة باستخدام الحاسوب (CNC) باستخدام أدوات متخصصة وطلاءات متقدمة وبرمجة ذكية لكسر الرقائق في آلات CNC الخاصة بنا.

التطبيقات القصوى: سبائك التيتانيوم والسبائك الفائقة القائمة على النيكل

تُعد عملية تشكيل المواد مثل Ti-6Al-4V و Inconel 718 صعبة للغاية بسبب درجات حرارة القطع العالية وتشوه قطع العمل.

من أجل إدارة حرارة القطع بشكل فعال ومنع تشوهات قطع العمل المشغولة وإظهار خبرة خدمات الخراطة CNC، يتم استخدام عمليات التشغيل منخفضة السرعة والقطع الثقيل جنبًا إلى جنب مع التبريد والتشحيم عالي الضغط وأدوات القطع المطلية المقاومة للتآكل.

الشكل 1: مخرطة CNC تقوم بتشكيل عمود من الألومنيوم

الالتزام بالجودة الخالية من العيوب: كيف يتم بناء حلقة الجودة لورشة خراطة CNC احترافية؟

إنّ "انعدام العيوب" ليس مجرد شعار، بل هو ثقافة ونظام متكاملان للجودة في جميع أقسام ورشة الخراطة CNC الاحترافية التابعة لشركة JS Precision. في JS Precision، نضمن جودة جميع القطع المنتجة من خلال نظام مراقبة جودة شامل.

القياس بين الآلات: التعويض في الوقت الحقيقي وفحص القطعة الأولى

تتميز مخارطنا بمجسات دقيقة مدمجة، تُمكّننا من قياس الأبعاد الحرجة مباشرةً بعد الإنتاج أو حتى أثناءه. يُرسل النظام تلقائيًا ملاحظات حول أي انحراف إلى نظام التحكم لدينا لتعويضه، مما يضمن جودة القطعة الأولى ويمنع إنتاج قطع تالفة. تُعد هذه خطوة أساسية لتحقيق إنتاج خالٍ من العيوب في ورشة الخراطة CNC لدينا.

التحكم الإحصائي في العمليات، أساس إدارة الجودة التنبؤية

لضمان الإنتاج بكميات كبيرة، نستخدم نظام مراقبة العمليات الإحصائية في الوقت الفعلي للأبعاد الحرجة. ومن خلال تحليل الاتجاهات غير الطبيعية لبيانات العملية باستخدام مخططات التحكم، يمكننا اتخاذ تدابير وقائية قبل إنتاج الخردة، مما يضمن جودة عمليات الخراطة باستخدام الحاسوب.

إعداد التقارير وإمكانية التتبع على نطاق كامل

يُرفق بكل طلب تقرير فحص نهائي شامل بأبعاد كاملة باستخدام آلة قياس إحداثيات. وفي الوقت نفسه، نربط معلومات مثل دفعات المواد، وظروف التصنيع، ومشغلي الآلات، ومعلومات الاختبار، مما يوفر إمكانية تتبع كاملة للمنتج، ويمنحك الثقة بجودة منتجات ورشة الخراطة CNC.

هل ترغب بمعرفة المزيد عن تفاصيل مراقبة الجودة في ورشة الخراطة باستخدام الحاسوب؟ يمكنك الآن تحميل دليل مراقبة الجودة الخاص بنا للاطلاع على جميع مراحل عملية مراقبة الجودة، بدءًا من فحص المواد وحتى تسليم المنتج. اختر شريكًا موثوقًا.

الشكل 2: تأتي طاقة العيوب الصفرية الحقيقية من الفحص متعدد المستويات، والذي يمكن أن يمنع حدوث الانحرافات من المصدر.

كيف تُمكّن الأتمتة خدمات الخراطة باستخدام الحاسوب من تحقيق اتساق عالٍ على نطاق واسع

لذا، تُعدّ الأتمتة حلقة الوصل بين عمليات الخراطة الدقيقة للقطع الفردية والإنتاج الكمي، كما أنها الوسيلة الأمثل لتحقيق الاتساق في خدمة الخراطة باستخدام الحاسوب (CNC) التي تقدمها شركة JS Precision. وبفضل تقنية الأتمتة، نعزز الإنتاجية ونضمن جودة منتجات الخراطة باستخدام الحاسوب.

تحميل وتفريغ الروبوتات: تحقيق الإنتاج بدون تدخل بشري

وفي الوقت نفسه، قمنا بدمج استخدام الروبوتات سداسية المحاور في خط إنتاج خدمة الخراطة CNC لدينا، مما يسمح بتحميل المواد وتفريغها وفرز المنتجات تلقائيًا.

ومع ذلك، فإن استخدام الوضع التلقائي يضمن الإنتاج المستمر على مدار 24 ساعة، مما يقلل من تكلفة القطعة الواحدة واحتمالية الخطأ البشري بسبب التحكم اليدوي، وبالتالي تحسين القدرة التنافسية لخدمة الخراطة CNC الخاصة بنا.

وحدة تصنيع متكاملة: ربط متسلسل لعمليات الخراطة والعمليات اللاحقة

نربط مراكز الخراطة ومحطات إزالة النتوءات وآلات التنظيف بمسارات آلية، مما يُنشئ خلية تصنيع متكاملة. وبهذه الطريقة، تُقلَّل الخطوات الوسيطة في عملية التصنيع بشكل كبير، مع ضمان نتائج خراطة متسقة باستخدام التحكم الرقمي الحاسوبي في جميع العمليات.

نظام التحكم التكيفي: معالجة تآكل الأدوات وتغيرات المواد

وبدقة، يقوم نظام التحكم الرقمي بالحاسوب (CNC) بالتعديل التلقائي من خلال التحكم الدقيق في معدل التغذية، والذي يتم عبر تقييم إشارات المغزل مثل حمل المغزل. وهذا بدوره يساعد على الحد من تآكل الأدوات وتغيرات صلابة المواد لضمان جودة خدمة الخراطة باستخدام نظام التحكم الرقمي بالحاسوب (CNC) التي نقدمها.

هل تحتاج إلى إنتاج قطع عالية الدقة بكميات كبيرة؟ تواصل مع خدمة الخراطة باستخدام الحاسوب (CNC) اليوم لمعرفة المزيد حول كيف يمكن للإنتاج الآلي أن يفيد عمليات الإنتاج لديك ويعزز القدرة التنافسية لمنتجاتك في السوق الحالية.

خيارات المعالجة اللاحقة وتشطيب الأسطح التي توفرها خدمات الخراطة باستخدام الحاسوب الاحترافية

تُعتبر القطع المصنعة باستخدام تقنية الخراطة CNC منتجات نصف مصنعة، لذا فإن الخبرة في عمليات المعالجة اللاحقة تُضيف قيمةً لخدمات الخراطة CNC. لا تُحسّن تقنيات المعالجة اللاحقة المناسبة المظهر الجمالي للقطع فحسب، بل تُعزز أيضًا وظائفها وعمرها الافتراضي، وتلعب دورًا أساسيًا في عمليات المعالجة اللاحقة للخراطة CNC.

إزالة النتوءات وتحسين الحواف: من "قابل للاستخدام" إلى "مُحسَّن"

نستخدم طرقًا مختلفة لإزالة النتوءات، تشمل التجليخ الاهتزازي، والتجليخ المغناطيسي، وإزالة النتوءات الحرارية، وإزالة النتوءات اليدوية. تُنتج هذه الطرق حوافًا ناعمة خالية من النتوءات، مما يضمن التجميع السليم ويوفر مستوى عالٍ من الجودة في جميع مراحل عملية الخراطة باستخدام الحاسوب (CNC).

تشطيبات سطحية وظيفية لتحسين الأداء وإطالة العمر الافتراضي

تشمل خدماتنا أيضاً قائمة واسعة من التشطيبات السطحية الوظيفية، مثل الأنودة الصلبة للألمنيوم، والطلاء بالزنك/النيكل، والتشطيبات بالنتردة في حمام ملح QPQ للفولاذ، والترسيب الفيزيائي/الكيميائي للبخار. تُحسّن هذه التشطيبات من عمر المنتج، ومقاومته للتآكل ، وخصائصه الفيزيائية الأخرى. وبذلك، تُضيف قيمةً لخدمات الخراطة باستخدام الحاسوب (CNC).

متطلبات العملاء والعلامات التجارية للتشطيبات الزخرفية

ولتلبية متطلبات الإلكترونيات الاستهلاكية والأجهزة المتطورة وغيرها من القطاعات، تتوفر أيضًا خدمات تلميع المرايا، وسحب الأسلاك، والسفع الرملي، والأنودة الملونة، ووضع العلامات بالليزر.

يمكن لهذه العمليات أن تمنح الأجزاء مظهراً ممتازاً وهوية علامة تجارية مميزة، وتعزز القدرة التنافسية للمنتجات في السوق، وتلبي الاحتياجات الشخصية لعمليات الخراطة باستخدام الحاسوب (CNC) المخصصة.

الشكل 3: أجزاء ألومنيوم مصنعة باستخدام تقنية CNC ومطلية بالأنودة السوداء

دراسة حالة: تحسين الكفاءة بنسبة 285%، كيف تُعيد عملية الخراطة متعددة المحاور تشكيل عملية تصنيع قلب الصمامات الهيدروليكية

في صناعة الآلات الهندسية، كان إنتاج قلب الصمام الهيدروليكي المصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ باستخدام تقنية الخراطة CNC عالية الجودة يمثل مشكلة.

يحتوي قلب الصمام على مكونات معقدة تتضمن ثقوبًا متقاطعة شعاعية متعددة بزوايا مختلفة، وأخاديد في السطح النهائي، وأجزاء ملولبة دقيقة تتطلب دقة عالية في الأبعاد والمواقع. ولا تستطيع تقنيات التصنيع التقليدية تلبية متطلبات التشغيل الآلي باستخدام الحاسوب (CNC) من حيث الدقة العالية.

التحديات والمكونات الأصلية

تتطلب العملية التقليدية أربع عمليات إعداد على الأقل بين مخرطة ثنائية المحاور، وآلة تفريز ثلاثية المحاور ، وآلة حفر. وهذا يعادل 35 ساعة من وقت التشغيل.

تتطلب هذه العملية عدة عمليات إعداد، مما يجعلها غير فعالة، ويزيد من صعوبة ضمان معايير الدقة الأساسية، مثل محورية الثقوب وتعامدها. يؤثر هذا بشكل مباشر على جداول الإنتاج وتكاليفه بالنسبة للعملاء. ويتضح هنا الفرق بين التشغيل الآلي التقليدي والخراطة الاحترافية.

حلول دقيقة باستخدام جافا سكريبت

تم إنجاز إعادة بناء كاملة لعملية التصنيع، حيث تم التخلي عن طريقة التصنيع التسلسلي التقليدية واستخدام آلة طحن وتدوير ذات 9 محاور مع محور Y وبرج طاقة للتصنيع باستخدام التحكم الرقمي الحاسوبي.

مع دوران القطر الخارجي والوجه النهائي للجزء الرئيسي، يصبح من الممكن تشكيل وتجهيز قطعة العمل مباشرة باستخدام برج الطاقة حتى بدون تفكيكها.

في الوقت نفسه، أثناء معالجة قطر أسطح منع التسرب الرئيسية، نستخدم مسبارًا داخل الآلة للقياس في الوقت الحقيقي والتعويض التلقائي لضمان تفاوت يتم التحكم فيه بدقة ±0.005 مم ، مما يعكس مزايا الخراطة CNC المخصصة.

نتائج

تم تقليل وقت التشغيل لكل قطعة من 35 ساعة إلى 9 ساعات فقط من خلال حل الخراطة CNC المخصص هذا، وبالتالي تحقيق زيادة في الكفاءة بنسبة 285٪ تقريبًا.

على وجه الخصوص، من خلال تطبيق عملية تشكيل وتثبيت CNC لمرة واحدة، على سبيل المثال، تعامد الثقوب ومحوريتها، وصلت دقة تحديد المواقع النسبية لمختلف الميزات إلى مستوى عالٍ غير مسبوق، وبالتالي، انخفض معدل العيوب في المنتج النهائي بنسبة 90٪، كما تم تقليل تكلفة الإنتاج ووقت التسليم.

هل تواجهون أيضاً صعوبات في انخفاض كفاءة ودقة عمليات تصنيع الأجزاء؟ يرجى تحميل رسومات أجزائكم، وسنستفيد من تجاربنا الناجحة في حالات مماثلة لتطوير عملية تصنيع الخراطة باستخدام الحاسوب (CNC) ، مما سيُحدث نقلة نوعية في الكفاءة والدقة.

الشكل 4: جلبة بكرة صمام هيدروليكي من الفولاذ المقاوم للصدأ مصنعة بدقة باستخدام تقنية الخراطة CNC

الأسئلة الشائعة

س1: إلى أي مدى يمكن أن تقدم خدمة الخراطة والطحن باستخدام الحاسوب (CNC)؟

عند التعامل مع الأبعاد المتعلقة بالأحجام القياسية والتي لا تتجاوز 50 مم، فإن خدمة الخراطة باستخدام الحاسوب (CNC) لدينا قادرة على ضمان دقة تصل إلى ± 0.01 مم واستدارة تصل إلى 0.005 مم. وفي حالة وجود متطلبات دقة محددة، يمكننا العمل على تحقيقها من خلال تحسين عملياتنا أيضًا.

س2: هل يمكن تشكيل الأجزاء غير الدائرية؟

يمكننا تشكيل المقاطع العرضية غير الدائرية. بدءًا من مراكز الخراطة والطحن المزودة بمحاور C و Y أو ماكينات الخراطة السويسرية المزودة بأبراج دوارة تعمل بالطاقة، بالإضافة إلى التحكم المتزامن الدقيق، يمكننا تشكيل المقاطع العرضية غير الدائرية مثل المضلعات والقطع الناقصة على ماكينات الخراطة CNC الخاصة بنا.

س3: كيف يمكنني الحصول على عرض أسعار فوري للأجزاء المصنعة بالخراطة؟

يمكنك أيضًا تحميل رسوماتك ثنائية الأبعاد أو ملفاتك ثلاثية الأبعاد باستخدام نظام خدمة التسعير لدينا. تأكد من تحديد نوع المادة التي تريدها والكمية المطلوبة. ستتم العملية بسرعة لتزويدك بعرض سعر شفاف بالدولار الأمريكي.

س4: كيف يمكن منع منتجات الألومنيوم من الخدش والتشوه أثناء عملية الخراطة؟

عند تشكيل مكونات الألومنيوم، نستخدم أدوات تشكيل سبائك الألومنيوم، ونتحكم في قوى القطع والتشوه الحراري لمنع خدش المكونات المشكلة من خلال ظروف القطع المناسبة واستخدام التجهيزات المناسبة، بما في ذلك الأكمام المرنة ومرافق التبريد المناسبة.

س5: ما هي الطرق التي تنصح بها لإزالة النتوءات من الحواف المشطوفة للفولاذ المقاوم للصدأ؟

لذا، بالنسبة للفولاذ المقاوم للصدأ، يمكننا استخدام الطحن الاهتزازي المصحوب بمواد كاشطة متخصصة أو حتى إزالة النتوءات بالتحليل الكهربائي. هذه العملية فعالة للغاية في إزالة النتوءات دون إتلاف الحواف والزوايا الدقيقة للأجزاء.

س6: هل يتم قبول طلبات الدفعات الصغيرة (مثل 50 وحدة)؟

نعم، نقبل طلبات الكميات الصغيرة. لدينا في شركتنا خط إنتاج مرن خاص بالكميات الصغيرة، مخصص لطلبات الخراطة باستخدام الحاسوب (CNC) المتنوعة، والذي يتيح إجراء تعديلات سريعة، لتلبية متطلبات مختلف العملاء.

س7: يتضمن تصميمي حفر ثقوب عميقة. هل هناك أي قيود؟

إن تشكيل الثقوب التي تزيد نسبة طولها إلى قطرها عن 10 يمثل تحديًا نتمتع فيه بخبرة واسعة. ويتم ذلك باستخدام آلات حفر وتجويف الثقوب العميقة المجهزة بأنظمة تبريد داخلية عالية الضغط وأدوات القطع اللازمة لتشكيل الثقوب التي تزيد نسبة طولها إلى قطرها عن 20.

س8: كم من الوقت يستغرق نقل البضائع من الصين إلى أوروبا/أمريكا الشمالية؟

يستغرق النقل الجوي من الصين إلى أوروبا/أمريكا الشمالية حوالي 3-7 أيام، بينما يستغرق النقل البحري حوالي 25-35 يومًا. كما نقدم حلولًا لوجستية متكاملة وخدمات التخليص الجمركي لضمان وصول شحنتكم بسلاسة.

ملخص

تكمن القيمة الأساسية لخدمات الخراطة باستخدام الحاسوب (CNC) في قدرتها على تحويل التصاميم والمخططات الهندسية إلى مكونات مادية عالية الجودة. الاستثمار في خدمات الخراطة باستخدام الحاسوب (CNC) يعني الاستثمار في الكفاءة والموثوقية.

طالما لديك متطلبات تشغيل باستخدام تقنية الخراطة CNC، فإن شركة JS Precision هي خيارك الأمثل لضمان خضوع جميع مكوناتك لاختبارات صارمة، مما يُعزز القدرة التنافسية لمنتجاتك. دع الجزء الدوار التالي يتحول من مجرد "تصنيع" إلى "تصنيع ذكي".

ابدأ العمل الجماعي الخالي من العيوب اليوم!

نرجو منكم زيارة موقعنا الإلكتروني JS Precision وإرسال رسومات قطع الخراطة الخاصة بكم . سيتواصل معكم فريق مهندسينا خلال 24 ساعة لتقديم حل متكامل يشمل اقتراحات المسار، وتحليل التفاوتات، وعرض السعر. الدقة تبدأ من هنا.