قطع نحاسية مُخرطة باستخدام الحاسب الآلي: دليل شامل | JS Precision

تلبي أجزاء CNC النحاسية متطلبات الدقة لمختلف الصناعات.

تخيل قطعة نحاسية صغيرة ومعقدة للغاية، تُستخدم كنواة صمام أساسية في الأجهزة الطبية الدقيقة لضمان دقة تدفق الدواء، أو كعنصر واجهة في معدات الصوت المتطورة لتوفير جودة صوت فائقة. يتطلب هذا العنصر أبعادًا دقيقة تصل إلى المليمتر، وطبقة نهائية تشبه المرآة، ومتانة فائقة.

بخبرة ١٢ عامًا في مجال الخراطة باستخدام الحاسب الآلي، استفادت JS Precision من خدمات الخراطة المتقدمة للنحاس الأصفر لتحويل هذا المعدن الكلاسيكي إلى حجر أساس في الصناعة الحديثة . سيأخذك هذا الدليل في رحلة عميقة في عالم الخراطة عالية الدقة للنحاس الأصفر، ويوضح كيف يتكامل الأداء المتفوق والفعالية من حيث التكلفة من خلال حرفية فائقة.

ملخص مفتاح الإجابة

مفتاح النجاح في تصنيع أجزاء النحاس المُخرطة باستخدام الحاسب الآلي: التكنولوجيا الأساسية لشركة JS Precision

في مجال أجزاء النحاس المحولة باستخدام الحاسب الآلي، تحدد التكنولوجيا الجودة.ركزت شركة JS Precision على تشغيل الآلات ذات التحكم الرقمي منذ عام 2012 وقامت بتطوير نظام تكنولوجي ناضج:

• استخدام مخرطة CNC ذات 5 محاور من نوع FANUC اليابانية لتحقيق تشكيل لمرة واحدة للأجزاء المعقدة ، مثل موصلات النحاس لعملاء الإلكترونيات، مما يقلل وقت المعالجة إلى 8 دقائق مع التحكم في التسامحات ضمن ±0.01 مم.
• إنشاء ورشة عمل بدرجة حرارة ورطوبة ثابتة ، وتجنب تشوه النحاس بسبب تقلبات درجات الحرارة، عند 20±2℃، ورطوبة 50%±5%.
• يقوم فريق مراقبة الجودة بإجراء 3 فحوصات عشوائية على الأقل على كل دفعة باستخدام آلة قياس إحداثيات.

يتبع نظام إدارة الجودة لدينا معيار نظام إدارة الجودة ISO 9001:2015 الذي طورته المنظمة الدولية للمعايير (ISO)، والذي يوفر إطارًا لإنشاء عملية تصنيع محسنة باستمرار، وضمان استقرار العملية وإمكانية تكرارها.

إن نقاط المعرفة المذكورة في هذا الدليل مستمدة من أكثر من 2000 مشروع عملي لتصنيع النحاس؛ وقد تم التحقق من الأساليب المذكورة فيه في الإنتاج.

هل ترغب بمعرفة عملية التصنيع المناسبة لقطع النحاس الخراطة باستخدام الحاسب الآلي؟ يمكنك إرسال رسم تفصيلي لقطعك، وسأساعدك في إعداد خطة تشخيصية مجانية لتجنب مخاطر التصنيع.

لماذا تعد أجزاء النحاس المحولة باستخدام الحاسب الآلي هي الخيار الأمثل للتطبيقات الدقيقة؟

تُفضل أجزاء النحاس المحولة باستخدام الحاسب الآلي في التطبيقات الدقيقة نظرًا لثلاث مزايا أساسية للنحاس، والتي أرست الأساس لآلات الخراطة باستخدام الحاسب الآلي واستخدام الأجزاء.

قابلية التصنيع: لماذا تعتبر مادة ممتازة لتصنيع الآلات ذات التحكم الرقمي؟

على سبيل المثال، يتميز النحاس C36000 الذي يتم تشغيله بحرية بسرعة قطع أسرع بنسبة 30% من الفولاذ العادي، مما يساهم في زيادة سرعات المغزل، ورقائق أقصر وأقل تشابكًا، وانقطاعات أقل في التشغيل.

كما أنه يؤدي إلى الحد الأدنى من تآكل الأداة، وبالتالي زيادة عمر الأداة بنسبة 25% أكثر من سبائك الألومنيوم و40% أطول من الفولاذ المقاوم للصدأ، مما يساعد في تقليل تكاليف الأداة وإطالة العمر المتوقع لأدوات الماكينة.

مقاومة التآكل المتأصلة: كيف تحافظ على الاستقرار في البيئات القاسية؟

يحتوي النحاس الأصفر على النحاس والزنك. يتكون على سطحه طبقة أكسيد كثيفة، مقاومة للرطوبة والبيئة الحمضية قليلاً.

حتى عند غمرها لفترة طويلة جدًا، لا تظهر أجزاء معدات الحوض أي صدأ، ويمكن لتركيبات الصمامات الكيميائية الحفاظ على أداء مستقر لمدة 3 سنوات في بيئة حمضية قليلاً، مما يوضح تمامًا مقاومة التآكل لأجزاء CNC النحاسية.

قيمة التطبيق للتوصيل واللمعان الذهبي

يتميز هذا المنتج بموصلية نحاسية نقية تزيد عن 65% ، ويلبي متطلبات المكونات الإلكترونية، مما يضمن استقرار الإشارة أثناء نقلها عبر أطراف المستشعر. كما يتميز بلمعان ذهبي طبيعي دون الحاجة إلى طلاء كهربائي، مما يجعله مناسبًا للقطع الزخرفية الفاخرة. هذا يقلل من تكلفة المعالجة ويجنب التلوث البيئي الناتج عن الطلاء الكهربائي.

الشكل 1: يؤدي النحاس أداءً جيدًا في تشغيل الآلات ذات التحكم الرقمي بسبب أدائه الممتاز في التشغيل الآلي.

كيف يقوم مصنعو المكونات النحاسية الدقيقة بتحديد التفاوتات؟

بصفتنا إحدى الشركات المتخصصة في تصنيع مكونات النحاس المصقولة بدقة ، تُحدد JS Precision وتثبت التفاوتات وفقًا لاحتياجات العملاء. المستويات الشائعة هي كما يلي:

فهم المعنى العملي لـ ±0.025 مم إلى ±0.01 مم

±0.025 مم هو حوالي ثلث قطر شعرة الإنسان ، وهو مناسب عمومًا للأجزاء الميكانيكية. ±0.01 مم هو أقل من عُشر قطر شعرة الإنسان، وهو مناسب للمعدات الطبية عالية الدقة. يعتمد أداء المعدات على انحرافات أكبر من 0.01 مم.

ضمان الدقة الثلاثي: كيف تعمل أدوات الآلة والبيئة والقياس معًا

دقة تحديد المواقع العالية تُتيح التحكم في التفاوتات لمخرطة FANUC اليابانية ذات الخمسة محاور CNC. يتم الحفاظ على درجة حرارة ثابتة للورشة عند ± 2 درجة مئوية لتجنب تمدد النحاس وانكماشه بسبب الحرارة.

يتم إجراء فحص كامل بواسطة آلة قياس إحداثيات دقتها ±0.003 مم للقطعة الأولى، بينما يتم إجراء فحص عشوائي كل ساعتين على دفعات للتأكد من استيفاء التسامح.

التزام الدقة من JS: الاتساق في كل دفعة من الأجزاء من خلال التحكم في العملية

يُعِدّ المهندسون وثائق عملية التصنيع عند استلام الطلب. تُعاير أدوات الآلة قبل الإنتاج. تُصحّح أي انحرافات فورًا باستخدام نظام SPC.

يتم إجراء الفحص الكامل من خلال أخذ عينات بنسبة 10٪ بعد الإنتاج ، ويتم توسيع أي جزء غير مطابق للفحص الكامل للتأكد من عدم وصول الكثير من أجزاء CNC النحاسية المعيبة إلى العميل.

من الخشن إلى الأملس: الأسرار الأساسية لتحسين تشطيب سطح النحاس لآلات CNC

في تصنيع النحاس باستخدام ماكينات CNC ، يؤثر تشطيب السطح على الختم ومقاومة التآكل والجمال. ولتحسين ذلك إلى Ra0.8، من المهم مراعاة ثلاثة جوانب.

"المثلث الذهبي" للمعلمات: كيفية تحقيق التوازن بين سرعة القطع ومعدل التغذية وعمق القطع؟

ينبغي تحقيق التوازن بين سرعة القطع ومعدل التغذية وعمق القطع.

• تتراوح سرعة قطع النحاس C36000 بين 80 و120 مترًا في الدقيقة. إذا كانت السرعة منخفضة جدًا، فستُكوّن حافة، وإذا كانت عالية جدًا، فستُسرّع من التآكل.
• معدل التغذية الخشنة للكفاءة هو 0.1-0.2 مم / دورة في الدقيقة بينما معدل التغذية للتشطيب هو 0.02-0.05 مم/دورة لتقليل علامات الأداة.
• يجب أن يكون عمق القطع الخشن لإزالة المواد الزائدة 1-3 مم، بينما بالنسبة للتشطيب، يجب أن يكون معدل التغذية 0.1-0.3 مم لتقليل التشوه.

لقد قمنا بتحسين المعلمات لمشروع قلب صمام النحاس، وتم تحسين التشطيب السطحي من Ra1.2 إلى Ra0.8.

عالم أدوات القطع: كيف يحدد الشكل الهندسي والطلاء والتآكل النتيجة النهائية؟

استخدم أدوات بزاوية أشعل 15 درجة - 20 درجة ونصف قطر طرف 0.2 - 0.5 مم لتقليل مقاومة القطع والخدوش، حيث يزيد طلاء PVD من الصلابة ويقلل من احتكاك الأدوات، وهو أمر مفيد لإنهاء السطح، واستبدل الأدوات عندما يصل التآكل إلى 0.2 مم لتجنب بهتان الطرف والتسبب في خشونة السطح.

مقدمة لعمليات التشطيب الثانوية: التلميع والتدحرج

يجب إعادة معالجة الأجزاء التي تقل عن Ra0.4: تمارس عملية التدحرج ضغطًا لإزالة العلامات الأثرية التي تتركها الأدوات، بالنسبة للأجزاء ذات أعمدة النحاس، يمكن أن يحقق التدحرج Ra0.8 إلى Ra0.4 ، التلميع اليدوي مناسب للأجزاء المعقدة، والأجزاء البسيطة مناسبة للتلميع الآلي، يمكن للأجزاء الزخرفية الراقية الحصول على لمسة نهائية مرآة من Ra0.2.

الشكل 2: على عكس المعادن الأخرى، يمكن للنحاس أن يحقق مباشرة خشونة سطح Ra 32 باستخدام معلمات المعالجة المناسبة.

وداعا للعيوب: كيفية علاج النتوءات والتشوهات أثناء عملية تصنيع النحاس باستخدام آلة CNC؟

تعد النتوءات والتشوهات من المشكلات الشائعة جدًا في تصنيع النحاس باستخدام ماكينات CNC، ولقد قدمت شركة JS Precision حلولاً ناضجة لها.

النتوءات: تحليل آلية التوليد ونقاط التحكم

تنشأ النتوءات نتيجة للتشوه البلاستيكي أثناء القطع، وتظهر بسهولة عند فتحات الثقوب والخطوات.

يتطلب التحكم اختيار أداة مضادة للنتوءات ، وتحسين معلمات القطع - زيادة السرعة وتقليل التغذية يمكن أن يقلل نتوءات فتح الثقب بنسبة 80٪ -، التشغيل بقطر أكبر يتبعه قطر أصغر لتجنب تكوين النتوءات على الأقطار الصغيرة بسبب عمل الضغط.

التحكم في التشوه: إدارة العملية الكاملة من تصميم التركيبات إلى استراتيجية التصنيع

يتميز النحاس بصلابة منخفضة، الأمر الذي يتطلب التحكم الكامل في التشوه.

استخدم تركيبات مرنة لقوة متساوية (مناسبة للقطعة ذات الجدار الرقيق)، وأضف حشية أو وسادة لتقليل الضغط الموضعي، وقم بإجراء تشغيل متماثل للقضاء على الضغط الداخلي، مثل قلب أجزاء العمود وجعل البدل موحدًا، ورش سائل القطع عند درجة حرارة 20-25 درجة مئوية للتحكم في الحرارة ومنع التشوه الحراري.

استراتيجية JS Precision العملية: عملية التحكم الاستباقي في النتوءات

تحليل مخاطر النتوءات في مرحلة ما قبل الإنتاج وتطوير حلول لها. في مرحلة الإنتاج، دمج عمليات إزالة النتوءات عبر الإنترنت، مثل إزالة النتوءات تلقائيًا بعد التشغيل الآلي للأجزاء المثقوبة.

أنشئ سجلات عمر الأدوات، واستبدلها عند بلوغها الحد الأقصى لتجنب زيادة احتمالية ظهور نتوءات صغيرة نتيجة تآكلها. حافظ على نسبة عيوب نتوءات صغيرة أقل من 0.2%.

هل تُعاني من مشاكل النتوءات والتشوهات في نحاس آلات CNC؟ تواصل معي فورًا، وأخبرني بتفاصيل المشكلة، وسأقدم لك حلولًا مُحددة تُساعدك في التخلص من هذه المشكلة.

التكاليف المرتبطة بالتصميم: كيف يمكن لخدمات تحويل النحاس الاحترافية أن تساعدك على توفير ما يصل إلى 30%؟

مع خدمات تحويل النحاس الاحترافية، يمكنك تقليل التكاليف عن طريق تحسين التصميم الخاص بك، وتوفير ما يصل إلى 30% من تكاليف التشغيل.

كيفية تقليل التكلفة عن طريق تقليل أوقات الإعداد والربط المعقد؟

يرتبط عدد مرات إعداد الآلات وتعقيد التثبيت ارتباطًا مباشرًا بالتكلفة. يُجنّب توحيد أقطار الثقوب والحواف المشطوفة أثناء التصميم الآلات متعددة الجوانب.

تكبد أحد العملاء تكاليف تركيب مرتفعة للغاية بسبب اختلاف أقطار الثقوب والحواف المشطوفة في قطعة. أدى توحيدها إلى تقليل أوقات التركيب والتكلفة بنسبة 60%. كما أدى دمج ميزات التشغيل متعددة الجوانب إلى تقليل أوقات التثبيت.

لماذا إعطاء الأولوية للأدوات القياسية وأقطار الثقوب يحسن التكاليف بشكل كبير؟

تبلغ تكلفة الأدوات غير القياسية 3-5 مرات أعلى مقارنة بالأجزاء القياسية، مع فترات زمنية أطول:

كان أحد العملاء يستخدم أدوات غير قياسية بقطر 5.2 مم. كانت التكلفة مرتفعة، ومدة التسليم طويلة جدًا. بعد التكيف مع استخدام أقطار فتحات قياسية بقطر 5 مم، انخفضت تكاليف الأدوات بنسبة 80%، وقُصرت مدة التسليم أسبوعين. بشكل عام، تتميز الأدوات القياسية بمواصفات دقيقة وفعالة، مع انخفاض معدلات الخردة.

تحليل DFM المجاني من JS Precision: كيف نقوم بتحسين التصميم الخاص بك قبل الإنتاج؟

توفر JS Precision تحليل DFM مجانيًا ، والذي يتضمن مراجعة الرسم والاقتراحات بشأن التكلفة والكفاءة والجودة.

على سبيل المثال، يُقلل تغيير ثقب أعمى إلى ثقب نافذ في قلب صمام نحاسي من صعوبة التشغيل الآلي، ويُخفض معدل الخردة من 5% إلى 1% ، مما يُقلل تكلفة الوحدة بنسبة 25%. تُقدم اقتراحات التحسين كتابيًا، مجانًا للعميل.

من الرسومات إلى الروائع: رحلة كاملة لمصنع محترف للأجزاء المخروطية

باعتبارها شركة مصنعة محترفة للأجزاء المخروطية ، تتمتع JS Precision بسير عمل كامل وشفاف من استلام رسومات العملاء إلى تسليم السلع النهائية.يتم التحكم في كل خطوة بشكل صارم وفقًا لمعايير الجودة الأكثر صرامة لضمان أن أجزاء CNC النحاسية المسلمة هي من أعلى مستويات الجودة.

الخطوة 1: التواصل المتعمق، التصميم لتحليل قابلية التصنيع

عند استلام الرسومات الخاصة بأجزاء النحاس المحولة باستخدام الحاسب الآلي، فإن أول شيء يجب فعله هو التواصل مع العملاء بشأن سيناريو تطبيق الجزء، ومتطلبات الأداء، وحجم الدفعة، ودورة التسليم.

ثم يأتي تحليل DFM من قبل المهندسين، والذي سيتحقق من عقلانية الرسومات ويتواصل على الفور بشأن القضايا، ويقدم اقتراحات التحسين.

الخطوة الثانية: البرمجة والمحاكاة – الكمال في العالم الافتراضي

بناءً على تحليل DFM، فإننا بعد ذلك كتابة برامج تشغيل ماكينات CNC باستخدام برنامج CAM، وتحديد معلمات القطع ومسارات الأدوات وطرق التثبيت المناسبة. يُستخدم برنامج المحاكاة للتحقق من هذه المسارات من حيث التصادمات وعدم تساوي المسافات المسموح بها وغيرها من المشاكل، مع تتبع وقت التشغيل في الوقت نفسه لوضع خطة إنتاج.

الخطوة 3: فحص المقالة الأولى ومراقبة جودة العملية الكاملة

نقوم بتصنيع القطعة الأولى، ثم نخضعها لفحص شامل. بعد اجتياز الفحص، نبدأ الإنتاج الضخم.

في الإنتاج الضخم، نُجري فحصًا لعينات بنسبة 5% كل ساعتين، ونُسجل بيانات التشغيل والفحص لإنشاء ملف الجودة. في حال وجود أي مشاكل، نُوقف الآلة فورًا لإجراء التعديلات اللازمة لضمان جودة القطع.

الخطوة 4: مرحلة ما بعد المعالجة، والتغليف الدقيق، والتسليم في الوقت المحدد

نقوم بإزالة النتوءات والتنظيف ومعالجة الأسطح وفقًا لمتطلبات العميل، ونختار مواد التغليف المناسبة لتجنب أي تلف بناءً على خصائص القطعة، ونضع المعلومات الأساسية عليها. نوفر حلولًا لوجستية متكاملة - التوصيل السريع والشحن الجوي، وغيرها - لضمان التسليم في الموعد المحدد. تتجاوز نسبة التسليم في الموعد المحدد 99.5%.

هل تريد معرفة كيف يُمكننا، بصفتنا مُصنّعين للأجزاء الخراطة، أن نُقدّم لك حلولاً مُصمّمة خصيصاً لأجزاء نحاسية مُخرطة باستخدام الحاسب الآلي؟ سجّل متطلبات مشروعك، وسأُقدّم لك خطة عمل شاملة، من الرسومات إلى المنتج النهائي، مما يُتيح لك فهماً واضحاً لسير العمل في كل خطوة.

دراسة حالة: طقم صمام تدفق الهواء النحاسي الدقيق - خفض التكلفة بنسبة 30%، وزيادة معدل العائد إلى 99.8%

تواصل معنا أحد مصنعي المعدات الطبية بسبب مشاكل في الجودة والتكلفة، تتعلق بطقم صمام تدفق هواء نحاسي دقيق. في النهاية، وبفضل خدماتنا في تصنيع قطع النحاس الخراطة باستخدام الحاسب الآلي (CNC) وخدمات خراطة النحاس، تمكنوا من زيادة معدل العائد إلى 99.8%، مما يُظهر كفاءة عالية في العمليات.

في إدارة الجودة، يتم تعريف مؤشر قدرة العملية (مثل Cpk) بالتفصيل في الأدلة والدورات التدريبية المعتمدة للجمعية الأمريكية للجودة (ASQ) وهو أداة قياسية لقياس التميز في التصنيع.

معضلة العميل: معدل الخردة المرتفع وفشل النظام المتكرر

كان معدل إنتاج صمامات تدفق الهواء لدى المورد الأصلي للعميل 92% فقط ، مما أدى إلى الكثير من التلف بسبب النتوءات وتجاوز أقطار الثقوب المسموح بها. (على الرغم من اشتراط أن تكون ±0.01 مم، إلا أن الحد الأقصى الفعلي كان يصل إلى ±0.015 مم).

دخلت الأجزاء المكسورة التي لم يتم اكتشافها إلى خط التجميع، مما تسبب في حدوث عطل في المعدات النهائية ومعدلات شكاوى عالية جدًا، بالإضافة إلى دورات تسليم طويلة أثرت على الإنتاج.

حلول JS Precision: مسارات أدوات مُحسّنة + عملية إزالة النتوءات تلقائيًا

• بعد بدء خدمات تحويل النحاس، تم تحليل مسار تدفق الهواء وتم تحسين ثلاثة من تحمُّلات قطر ثقب المفتاح وزوايا الشطب .
• تم استخدام أدوات مخصصة مطلية بتقنية PVD، مما أدى إلى زيادة سرعة المغزل من 4000 دورة في الدقيقة إلى 5000 دورة في الدقيقة لدى المورد الأصلي، مع تحسين معدل التغذية من 0.06 مم/دورة إلى 0.03 مم/دورة.
• تم دمج عملية إزالة النتوءات الآلية في تسلسل التصنيع مع تحسين سير العمل وتعزيز مراقبة الجودة في نفس الوقت.

نتائج قابلة للقياس: تحسين شامل للتكلفة والكفاءة ورضا العملاء

بعد شهر من الإنتاج الضخم، انخفضت تكلفة الوحدة بنسبة 30%، ووصل العائد إلى 99.٨٪، دون أي شكاوى من العملاء. انخفض زمن دورة عمل الوحدة بنسبة ٢٠٪، وانخفضت دورة التسليم من ٣ أسابيع إلى أسبوعين. أدى هذا في النهاية إلى تحالف طويل الأمد مع العميل، الذي كلّفنا بتصنيع طلبيتين أخريين من مكونات النحاس.

إذا كنت تريد أيضًا حل مشكلات التكلفة أو الجودة من خلال أجزاء CNC النحاسية وخدمات تحويل النحاس ، فيرجى مشاركة تحديات المشروع وسأكون قادرًا على تزويدك بحلول عملية مماثلة من شأنها أن تساعد في خفض التكاليف وتحسين الكفاءة.

الشكل 3: نوى الصمامات النحاسية

اختيار حكيم: 7 أبعاد رئيسية لتقييم مورد قطع غيار عالية الجودة

يضمن اختيار مورد قطع نحاسية مخروطة عالية الجودة جودة وتسليم قطع نحاسية مخروطة بتقنية CNC. تساعدك الأبعاد السبعة التالية في اختيار الموردين بدقة.

قائمة الإمكانيات والمعدات التقنية: هل تتناسب حقًا مع احتياجاتك؟

هل يمتلك المورّد خبرة في معالجة قطع نحاسية مماثلة مُخرطة باستخدام الحاسب الآلي (بنفس الدقة ونفس المادة)؟ ما رأيك بفريقه الهندسي المتميز ؟

تأكد ما إذا كانت معداتهم تناسب احتياجاتك، مثل مخرطات CNC عالية الدقة وآلات القياس الإحداثي ، وما إذا كانت لديها قدرات معالجة إضافية مثل إزالة النتوءات والطلاء الكهربائي، وما إلى ذلك.

نظام الجودة والشهادات: هل يمتلك المورد بيانات موضوعية لدعم التزاماته بالجودة؟

أعطِ الأولوية للموردين الحاصلين على شهادة ISO-9001، مع ضرورة طلب شهادات خاصة أخرى لقطاعات مثل الطب والسيارات. اطلب بيانات موضوعية تثبت استقرار الجودة، مثل معدل اجتياز القطع ومعدل الشكاوى، وتجنب الحصول على الشهادة دون دعم عملي.

الاستجابة للاتصالات وإدارة المشاريع: هل عملية التعاون سلسة وشفافة وفعالة؟

لاحظ مدى استعداد المورد للتواصل والوقت المستغرق للرد. هل يستطيع متابعة تقدم المشروع في الوقت المحدد؟ افهم آلية متابعة المشاريع لديهم لحل المشكلات في الوقت المناسب وتجنب المواقف التي قد يؤدي فيها ضعف التواصل إلى تأخير الإنتاج.

هل ترغب في اختيار مورد قطع نحاسية مخروطة مناسب بدقة لمعالجة قطع النحاس النحاسية المخروطية بتقنية CNC دون أي قلق؟ يرجى إبلاغي باحتياجاتك من المشتريات، وسأقوم بتحليلها من أبعاد متعددة لاقتراح حل مناسب لك.

الأسئلة الشائعة

س1: ما هي أنواع الأجزاء المناسبة لتحويل النحاس باستخدام الحاسب الآلي؟

يتضمن تصنيع قطع صغيرة الحجم ذات هياكل معقدة ودقة عالية لضمان إحكام جيد، خراطة النحاس باستخدام الحاسب الآلي، وهي أفضل من الطرق الأخرى. على سبيل المثال، هناك حاجة إلى الموصلات الإلكترونية، وأنوية الصمامات الطبية، ومكونات أجهزة استشعار السيارات، بالإضافة إلى قطع الديكور الفاخرة.

س2: ما هي أنواع سبائك النحاس التي يمكنك تصنيعها؟

يمكننا تشكيل سبائك نحاسية متنوعة، بما في ذلك، على سبيل المثال لا الحصر، النحاس C36000 ، والنحاس البحري C46400 ، والنحاس C26000 . نقترح سبائك مناسبة وفقًا للقوة المطلوبة، ومقاومة التآكل، وقابلية التشكيل.

س3: ما هي أقطار وأطوال التصنيع الأدنى والأقصى؟

تتميز معداتنا بقدرة تشغيل واسعة. يبلغ الحد الأدنى لقطر التشغيل لقطع النحاس 0.5 مم، والحد الأقصى 50 مم. كما يبلغ أقصى طول تشغيل 150 مم. للاستفسار عن أي متطلبات خاصة، يُرجى استشارة مهندسينا.

س4: ما هي خدمات التصنيع الثانوية الأخرى التي تقدمها شركتكم بالإضافة إلى الخراطة؟

بالإضافة إلى الخراطة، توفر شركتنا جميع أنواع الآلات الثانوية ، مثل الطحن باستخدام الحاسب الآلي ، والحفر، والنقر، وغيرها. كما نقدم خدمات معالجة الأجزاء، مثل إزالة النتوءات، والتلميع، والطلاء الكهربائي، والتخميل، وتجميع بعض الأجزاء عند الطلب.

س5: ما هي عمليات مراقبة الجودة الخاصة بك؟

تتضمن عمليات مراقبة الجودة التي لدينا في شركتنا فحص القطعة الأولى، والفحص أثناء العملية، والفحص النهائي.يتم فحص الأجزاء بشكل شامل باستخدام الفرجار، والميكرومتر، وأجهزة العرض الضوئية، وآلات القياس الإحداثية.

س6: هل تدعمون الشحن العالمي؟

نحن ندعم الشحن العالمي، ولدينا تعاون طويل الأمد مع العديد من شركات الخدمات اللوجستية الدولية للتأكد من وصول أجزاء CNC النحاسية الخاصة بك إلى جميع مناطق العالم بأمان وفي الوقت المحدد.

س7: ما هي الإجراءات التي يجب اتباعها إذا كنت بحاجة إلى إجراء تعديلات بسيطة على الأجزاء الموجودة؟

ما عليك سوى تقديم رسومات القطعة المُعدّلة أو تزويدنا بتعليمات مفصلة للتعديل. سنقيّم بسرعة مدى صعوبة التعديل وتكلفته، ونقدم عرض سعر جديد، ونرتب الإنتاج وفقًا للمتطلبات الجديدة. عملية سهلة وفعّالة .

س8: كيف أبدأ طلبي الأول؟

يمكنك تحميل رسومات CAD بصيغ مثل STEP وIGES، أو رسومات ثنائية الأبعاد بصيغتي PDF وDWG، عبر قناتنا الرسمية. سيقدم لك خبراؤنا عروض أسعار ونصائح احترافية خلال ساعات.

ملخص

في التصنيع الدقيق، كل ميكرومتر له قيمته. مشروع قطع النحاس المُخرطة بتقنية CNC سهل وفعال مع شريك موثوق. JS Precision ملتزمة بأن تكون مورد قطع النحاس المُخرطة الأكثر موثوقية. نحرص على أن تكون كل قطعة نحاسية مُخرطة بتقنية CNC مصنوعة بحرفية فائقة، ونهج صارم، وروح تعاون صادقة.

لا تدع أفكارك الدقيقة تبقى حبرًا على ورق. الآن هو وقت التنفيذ!

انقر هنا للدخول إلى منصة JS Precision لطلب عروض الأسعار الفورية ، وحمّل ملفات تصميمك، واستمتع بخدمات تصنيع احترافية وشفافة وفعالة. دعنا نعمل معًا لتحويل هذه التصاميم الاستثنائية إلى واقع ملموس بدقة متناهية.

com/">