Em uma semana, uma máquina consegue fresar as pás de titânio extremamente curvas de um motor turbofan a partir de um lingote sólido, com superfícies precisas o suficiente para guiar o fluxo de ar supersônico. Em seguida, fresa a estrutura maciça que suporta o peso, onde a asa se conecta à fuselagem, com cada superfície de contato impecável.
Isso não é tecnologia do futuro, mas sim a rotina diária dos principais serviços de usinagem CNC de 5 eixos da atualidade. Na indústria aeroespacial, a busca por complexidade, redução de peso e confiabilidade absoluta transformou a usinagem CNC de 5 eixos de uma "opção" para uma "necessidade".
Este é um manual prático que o ajudará a entender claramente como obter com sucesso peças usinadas em CNC com padrão aeroespacial, utilizando serviços de usinagem CNC de 5 eixos, fornecendo uma referência confiável para suas necessidades de fabricação.
Resumo das respostas principais
| Dimensões principais | Valores-chave | Aplicações e conquistas típicas |
| Vantagens técnicas | Usinagem completa de peças complexas em uma única configuração, eliminando erros e melhorando a precisão e a eficiência. Capaz de usinar geometrias complexas, como ângulos negativos e cavidades profundas. | As aplicações incluem pás de motores, discos de rotor, asas integradas e suportes para satélites. |
| Qualidade e Confiabilidade | A estrita observância das tolerâncias de nível aeroespacial (em escala micrométrica) e dos padrões de acabamento superficial garante a máxima confiabilidade das peças. | Exemplos incluem o controle da circularidade do rotor do motor e a taxa de aprovação de 100% para cavidades de sensores de escudo térmico de espaçonaves. |
| Experiência | A JS Precision possui mais de 15 anos de experiência, atendendo a mais de 300 empresas aeroespaciais em todo o mundo e entregando mais de 10.000 peças. | A JS Precision alcançou uma redução de 25% no peso das asas para fabricantes de aeronaves de passageiros e é especializada na usinagem de materiais aeroespaciais, como a liga de alumínio 7075-T6 e a liga de titânio. |
Por que confiar em nós? Estudos de caso de serviços de usinagem de 5 eixos da JS Precision
A JS Precision atua há mais de 15 anos no setor de usinagem CNC de 5 eixos para a indústria aeroespacial , tendo enviado mais de 10.000 peças usinadas em CNC e prestado serviços a mais de 300 empresas aeroespaciais em todo o mundo, com uma taxa de qualificação de produtos superior a 99,8%.
Nossas capacidades abrangem um espectro de áreas significativas, como a usinagem de uma asa de liga de alumínio de peça única para um fabricante de aviões comerciais, resultando em uma redução de peso de 25%, e a fabricação de uma cavidade para sensor de proteção térmica para uma cápsula de reentrada espacial para uma agência espacial, com qualificação de 100%.
Também usinamos diversas peças complexas, como blocos de motor, discos de freio e suportes de satélite, e conhecemos as características de usinagem de materiais aeroespaciais, como a liga de alumínio 7075-T6, a liga de titânio Ti-6Al-4V e a liga de níquel Inconel 718.
Este manual resume nossa experiência prática. Das explicações técnicas aos estudos de caso, cada parte foi testada e comprovada em projetos reais. Sua praticidade e profissionalismo são inquestionáveis.
A JS Precision atua no mercado de usinagem CNC de 5 eixos para a indústria aeroespacial há mais de 15 anos e já fabricou mais de 10.000 peças usinadas em CNC. Para garantir um serviço de qualidade, envie seu modelo 3D online e forneceremos um parecer técnico especializado em até 24 horas, permitindo que você receba peças qualificadas rapidamente.
Além das Três Dimensões: Desmistificando o Significado e o Valor da Máquina CNC de 5 Eixos
Para entender as vantagens da usinagem CNC de 5 eixos, é necessário primeiro esclarecer o significado de uma máquina CNC de 5 eixos.
Não se trata de cinco máquinas juntas, mas sim de uma única máquina-ferramenta abrangente que possui movimento simultâneo e coordenado em cinco eixos (eixos lineares X, Y e Z + eixos rotativos A e C). A coordenação de cinco eixos aumenta a flexibilidade na usinagem de peças complexas.
Usinagem de 5 eixos e usinagem com posicionamento 3+2 são terminologias ambíguas. As diferenças entre as duas são esclarecidas na tabela abaixo:
| Dimensões de comparação | Usinagem de posicionamento 3+2 | Usinagem simultânea de 5 eixos |
| Método de movimento | Primeiro, trave os três eixos lineares e, em seguida, os dois eixos rotativos na máquina. | Todos os cinco eixos se movem simultaneamente e em continuidade, sem qualquer pausa. |
| Peças Aplicáveis | Peças poliédricas (suportes, invólucro, etc.) | Peças curvas complexas (pás do motor, palhetas guia, carcaça, etc.). |
| Tempos de aperto | É necessário realizar múltiplas fixações a cada mudança de posição do eixo temporal. | Usinagem com fixação única. |
| Precisão de usinagem | Altamente suscetível a erros de posicionamento repetíveis, o que resulta em baixa precisão. | Imaculado em termos de erros de posicionamento repetíveis, atendendo aos altos requisitos de ±0,0125 mm. |
| Qualidade da superfície | Propenso a marcas de ferramentas, o que resulta em qualidade de superfície mediana. | Sem marcas de ferramentas, resultando em um acabamento mais liso. |
Por que a tecnologia de 5 eixos representa um mercado natural para a indústria aeroespacial? Isso se deve a três características principais:
- Em estruturas integradas com "leveza e alta resistência" (como asas integradas), a usinagem de 5 eixos permite usinar estruturas complexas diretamente a partir de um único bloco de material.
- Em superfícies aerodinâmicas/de transmissão de força complexas (como pás de motores), a usinagem de 5 eixos proporciona usinagem precisa.
- Em materiais caros (como ligas de titânio e ligas à base de níquel), a usinagem de 5 eixos reduz o desperdício e economiza custos.
A JS Precision possui um profundo conhecimento do significado das máquinas CNC de 5 eixos e dos requisitos de fabricação aeroespacial, distinguindo claramente entre as condições de posicionamento 3+2 e usinagem de 5 eixos. Escolha nosso serviço de usinagem aeroespacial de 5 eixos e envie um modelo para receber uma solução de processo personalizada, facilitando a usinagem de peças complexas.
Desvendando o Impossível: Como a Usinagem de 5 Eixos Está Revolucionando a Fabricação Aeroespacial
A usinagem CNC de 5 eixos está revolucionando amplamente a fabricação aeroespacial, o que pode ser visualizado em quatro pontos principais:
1. Alimentação de configuração única:
Tradicionalmente, a usinagem de peças cruciais usinadas por CNC, como carcaças de motores e trens de pouso, precisa ser realizada em uma série de configurações, que são facilmente suscetíveis a erros de posicionamento. A usinagem de 5 eixos pode ser feita em uma única configuração, eliminando completamente esses erros. Como exemplo, a coaxialidade do trem de pouso pode ser mantida dentro de uma tolerância de 0,003 mm.
2. Ferramentas mais curtas, maior precisão:
A usinagem de 5 eixos facilita o uso de ferramentas mais curtas, reduzindo a vibração, melhorando a qualidade da superfície e os parâmetros de corte. Por exemplo, na usinagem de discos de liga de titânio, ferramentas mais curtas podem atingir acabamentos superficiais inferiores a Ra0,4 μm e reduzir o tempo de usinagem em 20%.
3. Supere os Desafios da Geometria:
Ângulos negativos e cavidades íngremes em componentes como blisks e palhetas guia são difíceis de usinar em máquinas tradicionais. Com a usinagem de 5 eixos, o posicionamento flexível dos ângulos da ferramenta é possível, permitindo a fresagem precisa de ângulos negativos sem comprometer as dimensões.
4. Semanas a meses:
Uma potência em aceleração de produção e prototipagem: Para prototipagem rápida e produção de pequenas séries, a usinagem de 5 eixos reduz a complexidade das ferramentas e o número de trocas de equipamentos. Por exemplo, um protótipo de uma câmara de combustão de motor, que normalmente leva três meses para ser fabricado, leva duas semanas na usinagem de 5 eixos.
Os serviços de usinagem CNC de 5 eixos da JS Precision maximizam as vantagens da usinagem de 5 eixos para garantir o controle preciso de peças críticas e a usinagem de geometrias complexas. Envie suas necessidades online e projetaremos uma solução com base nas características da peça para ajudá-lo a reduzir seu ciclo de produção.

Figura 1: Máquinas-ferramenta CNC de cinco eixos de precisão são usadas para fresar pás de motores aeroespaciais.
A Busca por Níveis Micrométricos: Tolerâncias e Padrões de Acabamento Superficial para Peças Aeroespaciais
As peças aeroespaciais atingem precisão em nível micrométrico, com padrões conforme indicado na tabela abaixo:
| Tipo de precisão | Padrão Necessário | Casos de uso |
| Tolerâncias dimensionais | A tolerância normal é de ±0,05 mm, enquanto que para elementos críticos ( furos roscados , superfícies de contato) geralmente é necessária uma tolerância de ±0,0125 mm ou melhor. | Superfícies de contato da carcaça do motor, furos de montagem dos sensores e conexões roscadas. |
| Tolerâncias geométricas | Planicidade ≤ 0,005 mm/m, circularidade ≤ 0,003 mm, coaxialidade ≤ 0,005 mm. | Eixos do trem de pouso, rotores do motor e eixos de conexão da estrutura da fuselagem. |
| Acabamento da superfície | Superfícies de rotina com rugosidade Ra ≤ 0,8 μm, superfícies críticas aerodinâmicas/de acoplamento com rugosidade Ra ≤ 0,4 μm. | pás aerodinâmicas do motor, superfícies do escudo térmico da espaçonave e superfícies de conexão do revestimento da fuselagem. |
As tolerâncias geométricas são mais importantes do que as tolerâncias dimensionais. Se a circularidade de um rotor de motor estiver fora do padrão, a rotação em alta velocidade causará vibração, comprometendo a estabilidade e até mesmo podendo causar acidentes. O acabamento superficial também é crucial; um valor Ra muito bom pode melhorar a resistência à fadiga, reduzir o arrasto aerodinâmico e prevenir o desgaste por atrito.
Processo de Precisão: Do Modelo Digital à Peça Aeroespacial Aprovada para Aeronavegabilidade
Esse caminho, do modelo digital à peça homologada para aeronavegabilidade, envolve um rigoroso processo de quatro etapas:
1. Definição Digital e Planejamento de Processos: O CAD é usado para criar um modelo 3D, o CAM é usado para o planejamento do processo e a análise DFAM é realizada. Os percursos de usinagem são determinados, as ferramentas são selecionadas e os parâmetros são configurados (por exemplo, ferramentas especiais de metal duro são usadas para usinar ligas de titânio) para a eficiência e viabilidade da usinagem CNC das peças .
2. Implementação de Manufatura de Alta Precisão: Após o planejamento do processo, a geração do código CNC e o projeto do dispositivo de fixação são implementados para manter a peça bruta na posição correta. A tecnologia de medição na máquina é utilizada durante a usinagem para medir as dimensões e corrigi-las em tempo real, maximizando a precisão.
3. Fora da Cadeia de Valor da Usinagem: As peças usinadas são submetidas a tratamento térmico (por exemplo, tratamento de envelhecimento para liga de alumínio 7075-T6) e tratamento superficial (por exemplo, anodização). Finalmente, são realizados ensaios não destrutivos (END) utilizando líquido penetrante fluorescente e raios X para identificar defeitos internos.
4. Avaliação de Qualidade Final: Verificação completa e geração de relatório utilizando uma máquina de medição por coordenadas (MMC). O Relatório de Inspeção Dimensional Completa (FAIR) acompanha a peça após a inspeção final para garantir a qualidade.
A JS Precision segue rigorosamente este processo de precisão para garantir que cada peça usinada por CNC atenda aos requisitos. Envie-nos um modelo virtual e cuidaremos de todo o processo, desde o planejamento até a entrega, oferecendo serviços de usinagem CNC de alta qualidade.

Figura 2: Usinagem CNC de peças aeroespaciais
Do céu ao espaço: peças críticas usinadas por CNC, possibilitadas pela tecnologia de 5 eixos.
A usinagem CNC de 5 eixos permite a fabricação precisa de diversos tipos de componentes aeroespaciais vitais:
Componentes do trem de força
Incluindo lâminas do motor, disco de freio, carcaça e componentes da câmara de combustão.
- A superfície curva e complexa das pás das turbinas do motor deve ser usinada com alta precisão usando usinagem de 5 eixos para otimizar o desempenho aerodinâmico.
- A estrutura integrada do disco com lâminas pode ser usinada por usinagem de 5 eixos para reduzir erros de fixação e obter maior precisão geral.
- A tecnologia de 5 eixos pode ser empregada para usinar as cavidades profundas e os sistemas de furos complexos do revestimento em uma única passada.
Quadro de voo
Consiste principalmente na estrutura da fuselagem, longarinas das asas, nervuras e estruturas de antepara.
- A estrutura da carroceria geralmente adota um design integrado e pode ser usinada a partir de um único bloco de liga de alumínio por meio de usinagem de 5 eixos, reduzindo assim as juntas e melhorando a rigidez estrutural.
- As longarinas da asa são a estrutura de sustentação da asa e possuem geometrias transversais complexas que precisam ser usinadas com usinagem de 5 eixos para garantir dimensões precisas.
Sistema de controle
Inclui a cabeça do rotor do helicóptero, a caixa do atuador e as ligações do leme.
- Os furos de conexão multidirecionais da cabeça do rotor do helicóptero exigem um posicionamento preciso, e a usinagem de 5 eixos garante a coaxialidade de cada furo.
- Orifícios profundos e cavidades internas complexas da carcaça do atuador podem ser usinados com precisão utilizando tecnologia de 5 eixos, garantindo o funcionamento adequado do sistema hidráulico.
Hardware específico para a missão
Extensões de bocal de motores de foguete, refletores de antena e suportes para satélites pertencem a esta classe.
- Os suportes para satélites precisam ser leves, porém muito resistentes, e a usinagem de 5 eixos permite a criação de estruturas ocas complexas.
- Os refletores de antena precisam ter altíssima precisão superficial, e a usinagem de 5 eixos permite o corte preciso dessas superfícies curvas para garantir a máxima transmissão do sinal.
Escolha do Material: Selecionando o "Guerreiro" Certo para Componentes Aeroespaciais
A tabela a seguir apresenta as propriedades dos materiais e as áreas de aplicação de peças aeroespaciais:
| Tipo de material | Modelo típico | Características de desempenho | Área de aplicação |
| Liga de alumínio de alta resistência | 7075-T6 | Forte, leve e com excelente processabilidade, equilibrando leveza e resistência. | Para estruturas de fuselagem, peças de asas e componentes de anteparas. |
| Liga de titânio | Ti-6Al-4V | Alta relação resistência/peso, resistência à temperatura (cerca de 400°C) e resistência à corrosão, também conhecido como "metal espacial". | Utilizado em pás de motores, trens de pouso e elementos estruturais de espaçonaves. |
| Liga de níquel para altas temperaturas | Inconel 718 | Suporta temperaturas muito elevadas (650°C) e pressão, além de ser resistente à fadiga e à corrosão. | Utilizado em câmaras de combustão de motores, discos de turbinas e componentes de bicos injetores. |
| Material compósito de alto desempenho | Plástico reforçado com fibra de carbono (CFRP) | Leve, de alta resistência e resistente ao envelhecimento, porém difícil de processar. | Utilizado em suportes de satélite, moldes para revestimento de fuselagens e pás de rotores de helicópteros. |
Os usos aeroespaciais são comuns em Usinagem CNC de alumínio de 5 eixos. As ligas de alumínio 7075-T6 são amplamente utilizadas em estruturas de fuselagem, e a usinagem de 5 eixos é igualmente indispensável na fabricação de moldes de pré-formas de compósitos, permitindo a usinagem precisa de superfícies curvas complexas sem qualquer perda de precisão.
A JS Precision oferece usinagem de qualquer tipo de material aeroespacial, com vasta experiência em usinagem CNC de alumínio de 5 eixos e usinagem de ligas de titânio. Caso necessite de uma peça usinada em um material específico, envie seu modelo para o nosso site e elaboraremos um plano de usinagem personalizado com base nas propriedades do material.

Figura 3: Peças de liga de alumínio aeroespacial usinadas por CNC de 5 eixos
Estudo de Caso 1: Redução de Peso de 25%: A JS Precision Utiliza Usinagem de Cinco Eixos para Fabricar uma Asa Monolítica
Desafio
Uma empresa aeroespacial precisava fabricar uma asa monolítica de liga de alumínio com 2 metros de comprimento, com nervuras internas de reforço e superfícies aerodinâmicas externas precisas. As operações tradicionais de rebitagem envolvem a união de mais de 20 peças, aumentando o peso da asa e deixando-a com diversas juntas que afetam a aerodinâmica.
O cliente exigiu a máxima redução de peso sem comprometer a rigidez, enquanto as tolerâncias dimensionais deveriam ser mantidas em ±0,02 mm. Este foi um trabalho de usinagem difícil de realizar.
Solução
A JS Precision utilizou a tecnologia de usinagem CNC de 5 eixos, empregando sua máquina CNC de grande porte MVR-2000 para usinar toda a estrutura da asa diretamente a partir de uma única chapa espessa de liga de alumínio. Aproveitando as capacidades de usinagem de cinco eixos, obtivemos duas operações principais:
- Usinamos com precisão a complexa "grade" interna de nervuras de reforço, reservando o excesso de material conforme o projeto otimizado topologicamente para obter rigidez e, ao mesmo tempo, leveza.
- Superfícies lisas e curvas são usinadas em toda a superfície superior e inferior da asa em uma única etapa, eliminando as marcas de ferramenta introduzidas devido às múltiplas operações de fixação e garantindo o melhor desempenho aerodinâmico.
Conquistas
Em comparação com as estruturas rebitadas tradicionais, esta asa híbrida pesa 25% menos e melhora a rigidez geral em 15%. Testes em túnel de vento mostraram uma redução de 8% no arrasto aerodinâmico, o que aumenta significativamente a autonomia de voo da aeronave.
Além disso, utilizando testes com máquina de medição por coordenadas, todas as tolerâncias geométricas da asa são mantidas dentro de ±0,02 mm, o que está perfeitamente de acordo com as rigorosas especificações do cliente.
A TechBullion também se concentrou em projetos de usinagem de alta complexidade, semelhantes aos da JS Precision, acreditando que as melhorias em eficiência e precisão alcançadas por meio da inovação tecnológica fornecem referências importantes para a indústria de fabricação aeronáutica.

Figura 4: Usinagem de asa aeroespacial em 5 eixos
Estudo de Caso 2: Cavidade do Sensor 100% Qualificada - Como a Tecnologia de 5 Eixos Facilita a Fabricação "Zero Defeitos" de Escudos Térmicos para Naves Espaciais
Desafios
Uma das agências espaciais precisava fabricar um substrato de proteção térmica para uma cápsula de reentrada de espaçonave. O substrato é uma superfície curva de formato composto, revestida com uma camada de proteção térmica à base de resina fenólica com apenas 2 mm de espessura na parte frontal. Qualquer dano durante a usinagem tornaria a peça inutilizável.
Ao mesmo tempo, centenas de cavidades e canais de profundidades variadas tiveram que ser usinados com precisão na parte posterior do substrato para acomodar os sensores. A tolerância de profundidade da cavidade era de ±0,01 mm, o que tornava o processamento extremamente difícil.
Solução
A JS Precision adota uma solução de usinagem aeroespacial de 5 eixos para alcançar a fabricação com "zero defeitos" através das seguintes etapas:
- Inicialmente, foi realizada uma digitalização 3D do substrato para obter informações precisas do modelo. Em seguida, foi feita uma programação adaptativa utilizando a digitalização, visando garantir que o percurso de usinagem fosse consistente com a geometria real do substrato.
- Os ângulos da ferramenta foram ajustados em tempo real por meio de tecnologia de articulação de 5 eixos , de forma que a ferramenta permanecesse perpendicular à superfície curva complexa durante a fresagem. A profundidade e o formato de cada cavidade foram monitorados cuidadosamente para que não danificassem o protetor térmico frontal.
- Durante a usinagem, uma sonda de medição interna Renishaw OMP40 foi utilizada para verificar a precisão a cada 10 cavidades e corrigir o erro de desgaste da ferramenta em tempo real, garantindo assim a precisão da usinagem.
Resultados
As cavidades dos sensores são torneadas com 100% de acabamento na primeira passagem e 100% de taxa de aprovação. Os sensores são instalados com precisão na cavidade do molde. A tolerância de profundidade da cavidade é regulada em ±0,01 mm por inspeção e o acabamento superficial é de Ra0,6 μm, o que proporciona uma base sólida para a coleta de dados do sistema de proteção térmica da cápsula de reentrada.
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Obtenha peças de precisão aeroespacial da JS Precision em apenas três etapas com a ajuda do serviço CNC online :
Etapa 1: Transição Digital Suave. Faça login no portal online do serviço CNC e carregue com segurança o modelo 3D da sua peça (formatos de arquivo suportados, como STL e STEP) por meio de um link criptografado. As informações do modelo serão mantidas em sigilo.
Etapa 2: Feedback profissional instantâneo. Após o envio do seu projeto, especialistas em aviação realizarão uma análise de Design para Manufatura (DFM) em até 24 horas, fornecendo não apenas um orçamento, mas também um relatório de viabilidade de fabricação com recomendações para acessibilidade de ferramentas e otimização estrutural.
Etapa 3: Gerenciamento de Projetos Transparente. Assim que seu pedido for feito, você poderá acompanhar o progresso online (aquisição de material, usinagem e inspeção). Forneceremos um Relatório de Inspeção Dimensional Completo (FAIR) junto com a peça quando ela estiver pronta.
Nossa garantia: Não oferecemos apenas serviços de usinagem CNC , somos um parceiro de fabricação confiável, em conformidade com as normas aeroespaciais, para atender às suas necessidades de usinagem de peças.
Perguntas frequentes
P1: A usinagem de cinco eixos é apenas para supermetais como o titânio?
Absolutamente não. A usinagem CNC de alumínio de 5 eixos também é crucial. As operações especializadas da JS Precision permitem a usinagem eficiente de componentes aeroespaciais de liga de alumínio, como o 7075-T6. Por exemplo, no projeto de asa integrada mencionado anteriormente, a usinagem do alumínio garantiu uma redução de peso de 25% sem comprometer a precisão.
Q2: A usinagem de 5 eixos é muito cara para a fase de protótipo?
Pelo contrário. A usinagem de 5 eixos durante a fase de protótipo permite que as peças sejam fabricadas com estrutura e material de acordo com o produto final, possibilitando testes adequados. O serviço CNC online da JS Precision fornece orçamentos precisos. Embora o custo por peça seja maior, é possível eliminar cerca de três iterações de acabamento, reduzir o custo das ferramentas e economizar 20% do custo total de P&D, encurtando assim o processo de desenvolvimento.
Q3: Quais são as melhores práticas para tornar meu projeto viável para usinagem em 5 eixos?
Este é um dos princípios fundamentais do nosso serviço de usinagem CNC online. Os engenheiros aeroespaciais da JS Precision realizam análises críticas de projeto para manufatura (DFM) e fornecem recomendações sobre disponibilidade de ferramentas, otimização de cantos internos e reforço de estruturas de paredes finas. Por exemplo, para a cavidade do sensor, a otimização do projeto garantirá que danos à barreira térmica sejam evitados, permitindo que seu projeto seja produzido com perfeição.
Resumo
A usinagem CNC de 5 eixos impulsionou a produção de componentes aeroespaciais da era da "montagem mecânica" para a era da "integração e expansão funcional". Não se trata apenas de um processo de produção, mas também de uma forma de pensar a engenharia, que torna realidade a visão dos projetistas de componentes leves e de alto desempenho.
Se o seu sistema exige desempenho, confiabilidade e não há limites para o que pode ser feito , fazer concessões nunca é uma opção .
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O conteúdo desta página tem caráter meramente informativo. A JS Precision Services não oferece quaisquer garantias, expressas ou implícitas, quanto à exatidão, integridade ou validade das informações aqui contidas. Não se deve presumir que um fornecedor ou fabricante terceirizado fornecerá parâmetros de desempenho, tolerâncias geométricas, características específicas de projeto, qualidade e tipo de material ou mão de obra por meio da Rede JS Precision. É responsabilidade do comprador solicitar orçamentos de peças e identificar os requisitos específicos para estas seções. Entre em contato conosco para obter mais informações .
Equipe JS Precision
A JS Precision é uma empresa líder no setor , focada em soluções de fabricação personalizadas. Temos mais de 20 anos de experiência com mais de 5.000 clientes e nos concentramos em usinagem CNC de alta precisão, fabricação de chapas metálicas , impressão 3D , moldagem por injeção , estampagem de metais e outros serviços de fabricação completos.
Nossa fábrica está equipada com mais de 100 centros de usinagem de 5 eixos de última geração, certificados pela ISO 9001:2015. Oferecemos soluções de fabricação rápidas, eficientes e de alta qualidade para clientes em mais de 150 países ao redor do mundo. Seja para produção em pequenos volumes ou personalização em larga escala, podemos atender às suas necessidades com a entrega mais rápida, em até 24 horas. Escolher a JS Precision significa eficiência na seleção, qualidade e profissionalismo.
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