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L'usinage CNC du plastique joue un rôle essentiel dans le développement de produits, qui se déroule à un rythme rapide. En conséquence, les pièces en plastique sont devenues le choix numéro un des innovations en raison de leur légèreté, de leurs propriétés non corrosives et de leurs possibilités de conception presque illimitées.
Cependant, chaque matériau pose un défi différent en matière de traitement, ce qui à son tour affecte les performances, l'apparence et le prix de la pièce usinée CNC. Par exemple, une pièce en plastique en ABS peut subir une déformation et fondre pendant le traitement, tandis qu'un engrenage en nylon peut avoir des problèmes d'usure.
La décision de choisir un partenaire ne doit pas se limiter aux seules machines-outils, mais plutôt à la combinaison de la science des matériaux et de la technologie des procédés.
Dans cet article, l'auteur aborde les problèmes fondamentaux de l'usinage plastique de haute précision et révèle comment l'optimisation des processus et la collaboration avec les fournisseurs peuvent garantir la qualité et maintenir le prix de l'usinage CNC à un niveau raisonnable.
Il illustre comment JS Precision, grâce à une base de connaissances sur les matériaux et des processus numériques, peut être votre partenaire stable et fiable dans la fourniture de services d'usinage CNC de haute précision.
Résumé des réponses clés
| Principaux défis liés à la prise de décision | Idées fausses et risques courants | Solution intégrée de JS Precision |
| Garantir une qualité constante dans les petits lots | Le recours à l'expérience de l'opérateur et les fluctuations des paramètres du processus entraînent des variations d'un lot à l'autre. | L'établissement d'une base de données dédiée aux matériaux et aux processus, la vérification des performances de chaque lot de matériaux entrants et l'utilisation de procédures d'usinage standardisées et paramétrées garantissent la répétabilité. |
| Maîtriser les coûts d'usinage de pièces complexes | La simple comparaison des prix unitaires ignore l'impact de la fabricabilité de la conception, de l'utilisation des matériaux et des nécessités de post-traitement sur le coût total. | Nous proposons gratuitement une analyse DFM approfondie pour optimiser la géométrie des pièces afin de réduire le temps d'usinage et recommander le post-traitement du processus de matériau le plus rentable. combinaison. |
| Obtenir une ultra haute précision et une apparence parfaite | Croire que la haute précision repose uniquement sur les machines-outils ignore le rôle décisif de la contrainte interne du matériau, des effets thermiques et de la stratégie d'outillage dans le résultat final. | Nous appliquons des stratégies d'usinage en plusieurs étapes (par exemple, ébauche-soulagement des contraintes-finition), combinées à des outils spécialisés et des solutions de refroidissement, pour garantir simultanément les tolérances dimensionnelles et l'intégrité de la surface. |
Points clés à retenir
- La clé de la qualité dans l'usinage CNC du plastique réside dans la compréhension et le contrôle des réponses d'usinage uniques des matériaux : par exemple, l'absorption de l'humidité par les nylons et la fragilité des acryliques.
- Une collaboration précoce sur DFM a un impact bien plus important sur le contrôle des coûts et des risques que des négociations ultérieures sur les prix.
- Évaluez les fournisseurs en fonction de leurs bibliothèques de processus spécifiques aux matériaux et d'études de cas de résolution de problèmes pour divers plastiques.
Pourquoi faire confiance à l'usinage CNC de précision du plastique de JS Precision ?
Dans l'industrie de l'usinage CNC du plastique, la confiance ne peut être établie que grâce aux capacités et à l'expérience. JS Precision participe activement au traitement CNC depuis de nombreuses années et insiste toujours sur le fait que les propriétés des matériaux et l'optimisation des processus sont au cœur de la compétitivité plutôt que de simples équipements.
Nous suivons plusieurs normes industrielles faisant autorité. Parmi elles figurent la norme ISO 230 pour l'inspection de précision des machines-outils et la norme ISO 13485 pour le traitement des dispositifs médicaux. Ces normes mentionnées ci-dessus certifient que nos produits sont de qualité, y compris l'étalonnage des performances de la machine-outil, la vérification de l'exactitude de l'usinage de précision et le contrôle qualité des industries spéciales.
Afin de résoudre les difficultés liées à l'usinage de divers matériaux tels que l'ABS, le nylon, l'acrylique, nous avons mis en place une bibliothèque de paramètres de processus spécifique dans des domaines clés tels que la vitesse, l'outil et la technologie de refroidissement afin de garantir le support d'usinage correct pour chaque pièce d'usinage CNC.
Nous avons une riche expérience dans le traitement de composants complexes et nous sommes spécialisés dans l'usinage CNC de haute précision et la production en petits lots. Dans notre « inspection des matériaux entrants, traitement standardisé et inspection de l'ensemble de la procédure de traitement », nous avons atteint la même cohérence que la production de masse.
Qu'il s'agisse d'optimiser le taux de rendement de composants acryliques de qualité médicale ou de gérer la fusion de composants de précision en nylon, nous avons montré à travers nos réussites que l'application de services experts d'usinage CNC du plastique ne se contente pas d'apporter des solutions aux problèmes, mais permet également de réduire les coûts.
Vous souhaitez vérifier nos capacités ? Soumettez vos dessins de pièces et vos besoins en matériaux, et JS Precision vous fournira un rapport d'analyse DFM gratuit et personnalisé, proposant des suggestions d'optimisation de processus basées sur votre scénario d'application, vous permettant de découvrir intuitivement la valeur apportée par une équipe professionnelle.
Comment garantir la cohérence de la qualité dans l'usinage CNC de plastiques en petits lots ?
En contrôlant systématiquement le processus dans la production en petits lots, on peut se rendre compte de la cohérence de la qualité. Le point clé est que l'expérience doit être transformée en données standardisées répétables et vérifiables, ce qui est la logique essentielle pour la stabilité de la qualité de l'usinage CNC du plastique.
Création d'une bibliothèque de paramètres de processus de matériaux
Différents plastiques ont des paramètres de coupe optimaux, des outils et des méthodes de refroidissement différents. JS Precision établira des ensembles de paramètres de processus validés pour les matériaux couramment utilisés, en les ajustant avec précision pour les qualités afin de garantir un point de départ optimal pour le traitement.
Mettre en œuvre l'inspection des matières entrantes et la gestion des lots
Les propriétés des plastiques sont affectées par le lot et la teneur en humidité, entre autres. La cohérence commence par les matières premières. JS Precision effectue des tests de performances sur chaque lot de matériaux entrants, enregistre les numéros de lot et assure une traçabilité complète.
Séquences de serrage et d'usinage standardisées
Nous concevons des fixations dédiées, flexibles et à faible contrainte pour éviter la déformation par serrage.
Des documents de séquence d'usinage standardisés sont développés pour chaque pièce d'usinage CNC typique (telle que les coques à paroi mince et les engrenages de précision), y compris la séquence d'utilisation des outils et le calendrier de mesure, afin de garantir des résultats identiques lorsque différents opérateurs exécutez la même procédure et éliminez les erreurs humaines du processus.
Maîtriser les pièces à paroi mince : contrôle de la déformation dans l'usinage CNC ABS
Les matériaux utilisés dans l'industrie sont très demandés, mais lors du traitement de l'usinage CNC ABS, il peut y avoir une déformation des produits à paroi mince en raison de la libération de contraintes à l'intérieur des matériaux ainsi que de la génération de chaleur pendant l'usinage.
La réduction des déformations lors de l'usinage peut doncimpliquer des interventions à différents niveaux de la conception à l'usinage, afin de garantir la précision de l'usinage CNC des pièces.
Optimisation de la stratégie de serrage, contrôle de la force de coupe
N'exercez pas de pressions de serrage élevées dans les régions à paroi mince, et n'utilisez pas de mandrin à vide ou de fixation dédiée pour mieux répartir la pression. Minimisez la déformation élastique en utilisant des profondeurs de coupe faibles et des avances rapides.
Gestion thermique efficace et soulagement du stress
Bien que l'ABS soit moins sensible à la chaleur, un chauffage localisé peut provoquer une déformation lorsqu'il est effectué en continu. Dans l'usinage CNC ABS, des fraises tranchantes et une élimination appropriée des copeaux sont nécessaires pour éviter la génération de chaleur. Une série de processus impliquant un retrait, avec un refroidissement naturel entre les deux, peut être utilisée pour les pièces de conception complexe afin de réduire les contraintes dans les pièces.
Conception intelligente de séquences d'usinage
Machine de l’intérieur vers l’extérieur, symétriquement. La logique ici est d'usiner les cavités à l'intérieur avant d'usiner la surface extérieure ainsi que de diviser l'usinage de la surface extérieure en dernier. Dans les composants symétriques, les régions symétriques usinées alternativement assureront la symétrie des contraintes et aideront à prévenir les déformations lors de l'usinage CNC ABS.
Avez-vous des problèmes de déformation dans les composants ABS à parois minces ? Fournissez-nous simplement les dimensions, l'épaisseur et la précision requise de votre pièce, et nos ingénieurs concevront une solution d'usinage personnalisée exclusivement pour vous. En employant des méthodes scientifiques de serrage, de coupe et de soulagement des contraintes, nous pouvons éliminer facilement vos problèmes de déformation.
Figure 1 L'ABS est un thermoplastique largement utilisé dans l'usinage CNC en raison de ses excellentes performances et de sa rentabilité.
Combattre la chaleur : stratégies pour empêcher la fusion dans l'usinage CNC du nylon
La difficulté de l'usinage CNC du nylon réside dans son point de fusion plus bas et sa conductivité thermique plus faible. La chaleur générée lors de l'usinage a tendance à s'accumuler facilement, ce qui entraîne dans certains cas un ramollissement, une fusion ou même un collage à la fraise, affectant ainsi grandement les qualités de finition de surface et les imprécisions des dimensions.
Les plages varient selon les types de nylon, tandis que le point d'adaptation pour l'usinage varie également comme indiqué dans le tableau ci-dessous :
| Qualité nylon | Caractéristiques de traitement de base | Points clés d'adaptation des processus |
| Nylon 6 | Faible point de fusion (215-225℃), forte hygroscopique, sujet à la déformation pendant le traitement | Séchage complet avant le traitement, en utilisant une vitesse moyenne-élevée, une alimentation moyenne et un refroidissement par air à haute pression de préférence |
| Nylon 66 | Point de fusion élevé (250-260℃), bonne rigidité, force de coupe légèrement plus élevée requise | Augmentez de manière appropriée la profondeur de coupe, utilisez des outils en carbure tranchants et assurez une élimination en douceur des copeaux |
| Nylon 1010 | Bonne ténacité, excellente résistance à l'usure, tendance au collage des outils pendant le traitement | Utilisez des outils dédiés à haute vitesse, à faible avance et dotés de rainures d'évacuation des copeaux polies |
Une attention particulière devrait être accordée à la conception d'une stratégie permettant de surmonter le problème de fusion dans le traitement du nylon, ce qui impliquerait de former une solution combinée en trois dimensions : les outils, le refroidissement et les paramètres, en fonction des caractéristiques ci-dessus.
1. Outils pointus : Fournir de toutes nouvelles fraises en bout dédiées au plastique. Réalisez une coupe par cisaillement pour réduire la quantité de chaleur générée à la source.
2. Refroidissement par air à haute pression : Aucune huile de coupe n'est utilisée, mais le refroidissement est effectué avec de l'air sec à haute pression qui agit pour éliminer les copeaux et maintenir la zone d'usinage propre.
3. Paramètres optimisés : Une vitesse élevée réduite à une vitesse d'avance appropriée produit des copeaux écailleux, sans chaleur de friction ni vibration.
Fusion constante et collage des outils lorsque vous travaillez avec des pièces en nylon usinées ? Remplissez vos besoins en usinage CNC en nylon maintenant ! JS Precision vous proposera une solution de processus personnalisée, utilisant des outils spécialisés et des stratégies de refroidissement scientifiquement pour résoudre complètement le problème de l'accumulation de chaleur, garantissant la précision et l'efficacité de l'usinage des pièces.
Atténuation des éclats et des fissures dans l'usinage CNC de l'acrylique
L'acrylique (PMMA) a une texture dure et cassante, et l'usinage CNC de l'acrylique est sujet aux ruptures de bords et aux microfissures. Le traitement des surfaces de qualité optique est plus difficile et nécessite un contrôle précis sous trois aspects : les outils de coupe, les processus et le post-traitement.
Le rôle décisif de la sélection des outils : Utilisez des fraises hélicoïdales à une ou plusieurs dents avec des arêtes de coupe polies. Évitez les fraises à double cannelure droite. Pour la finition, utilisez des outils diamantés ou des outils revêtus pour une coupe en douceur.
Affinement exquis des paramètres de processus : L'usinage de précision utilise une vitesse élevée et une avance lente en conjonction avec une entrée et une sortie d'outil arrondies pour éviter la coupe verticale et minimiser ainsi le risque d'écaillage.
Magie au niveau du support et du post-traitement : Les zones fragiles seront soutenues avec des matériaux ou des butées. Après l'usinage, les microfissures sont éliminées par polissage à la flamme ou polissage chimique, les rendant à nouveau transparentes et brillantes.
Figure 2 : L'usinage CNC offre un moyen fiable et sûr de fabriquer des pièces en acrylique avec une haute précision.
Repousser les limites : atteindre ±0,01 mm dans l'usinage CNC de haute précision
Obtenir des tolérances ultra-élevées de qualité métallique (telles que ± 0,01 mm) sur les plastiques constitue le test ultime pour les machines-outils, les processus et les systèmes de contrôle environnemental, et constitue également l'objectif principal de l'usinage CNC de haute précision.
Selon la norme de tolérance d'usinage de précision ISO 2768, cela est loin de la simple saisie d'une coordonnée, mais nécessite un contrôle précis de toute la chaîne, depuis l'équipement, le processus jusqu'à la détection.
La stabilité est la pierre angulaire de la précision : les machines-outils CNC sélectionnées ont une rigidité élevée, et un préchauffage complet associé à un fonctionnement à température et humidité constantes élimine la dérive dimensionnelle qui peut être induite par l'environnement.
Micro-gestion des outils et de la coupe : À l'aide d'outils de haute précision, d'une profondeur de coupe radiale minimale et de techniques de « fraisage en montée », la mesure finale n'est effectuée qu'une fois les pièces refroidies à température ambiante pour éviter les erreurs de température.
Mesure et compensation du processus complet : à l'aide d'un système de contrôle en boucle fermée « mesure d'usinage-compensation », vérifiez les dimensions clés avec une mesure machine ou une MMT, retournez les écarts et effectuez des compensations sur celles-ci pour garantir l'accès aux exigences de tolérance.
Des pièces en plastique de très haute précision (±0,01 mm) sont développées. Chez JS Precision, il existe un équipement professionnel d'usinage CNC de haute précision et un processus de contrôle en boucle fermée mature pour réaliser la personnalisation des solutions de traitement en fonction de vos besoins. Une analyse de faisabilité de précision gratuite peut être effectuée pour répondre aux besoins de haute précision des clients.
Décoder les facteurs de coûts : qu'est-ce qui influence votre prix d'usinage CNC ?
Comprendre la composition du prix de l'usinage CNC aide à prendre des décisions économiques. Les coûts d'usinage CNC du plastique sont principalement influencés par les matériaux, le temps d'usinage et la complexité.
Coût et utilisation des matières premières : les plastiques techniques sont beaucoup plus coûteux que les plastiques à usage général. Le coût des matières premières est un facteur primordial, et le taux de rebut influence directement le coût des matières, qui sera clairement réduit par l'optimisation de l'aménagement.
Le temps d'usinage coûte exactement le même prix. La complexité de la pièce, la précision requise, la difficulté de programmation, l'utilisation des outils et le temps requis sont déterminés par la complexité de la pièce elle-même. L'L'usinage à cinq axes de surfaces courbes complexes augmente le coût du temps impliqué et influence également de manière significative le coût de l'usinage CNC.
Les activités de post-traitement et d'assurance qualité ajoutent de la valeur. Des exemples de post-traitement, tels que le sablage et le polissage, ainsi que les activités d'inspection nécessitant une grande précision, augmentent les coûts et sont pris en compte dans le coût de l'usinage CNC.
Étude de cas : d'un taux de rebut de 55 % à un rendement de 98 % – à la conquête d'une fenêtre en acrylique fluidique médicale
Défi : le test ultime d'étanchéité et de fiabilité
Le fabricant d'un appareil de diagnostic in vitro a produit une fenêtre de visualisation en acrylique pour les solutions liquides de qualité médicale. Cette pièce usinée CNC impliquait des microcanaux complexes, et les exigences étaient une forte clarté optique (Ra < 0,8) et une résistance à la stérilisation et à la pression du fluide.
Historiquement, le fournisseur avait un taux d'échec moyende test de fuite de 55 %en raison d'éclats de bords et de microfissures, ce qui entraînait des coûts d'usinage CNC instables.
Solution acrylique de qualité médicale de JS Precision
1. Solution ciblée d'outillage et de refroidissement :
Les propriétés du PMMA de qualité médicale exigent que lors des étapes de finition,une fraise hélicoïdale à une seule cannelure optimisée pour les procédures d'usinage CNC de l'acrylique. De plus, l'utilisation d'air sec à basse température (-10 °C) a refroidi l'ensemble du processus, éliminant ainsi toutes les contraintes internes résultant des forces de coupe accumulées.
2. Usinage progressif et soulagement des contraintes :
Pour ce projet, le processus d'usinage par étapes est catégorisé en trois étapes. Il s'agit notamment de l'usinage grossier, le processus par lequel la pièce usinée est laissée au repos avant l'usinage final. Il y a aussi l’étape de soulagement du stress. Ici, la pièce usinée peut reposer.
3. Biocompatibilité Suivi d'une étape de post-traitement :
Les parois intérieures de tous les canaux d'écoulement et les surfaces d'étanchéité sont fraisées avec précision par un fraisage au diamant très brillant. La zone externe de la fenêtre d'observation subit un polissage à la flamme. Une procédure de nettoyage et d'emballage de qualité médicale est effectuée à la fin.
Résultats :
- Le rendement a été augmenté de 55 % à plus de 98 % et le taux de première réussite des tests d'étanchéité s'est considérablement amélioré.
- Réduction des coûts de fabrication globaux de 35 % : suppression des rebuts de lots et réduction des coûts d'usinage CNC grâce à l'optimisation.
- Délai de livraison : Réduction du délai de livraison de 45 %, de 3 semaines à 10 jours ouvrés.
Vous êtes confronté à des défis similaires d'usinage CNC en acrylique de haute difficulté ? Contactez JS Précision. Nous tirerons parti de notre expérience réussie pour personnaliser une solution adaptée à vos besoins, vous aidant ainsi à améliorer le rendement, à réduire les coûts, à raccourcir les délais et à garantir le bon déroulement du projet.
Figure 3 Fenêtre en plastique acrylique (PMMA) de qualité médicale usinée CNC
Le guide de sélection des partenaires : choisir votre service d'usinage CNC idéal pour les plastiques
Sélectionner un fournisseur de services d'usinage CNC du plastique, c'est comme s'associer à une entreprise de R&D. Outre l'équipement et les coûts impliqués, la compétence du support technique, la culture de l'excellence et le professionnalisme dans la gestion de projet deviennent des considérations clés, car ils influencent directement l'excellence des pièces usinées CNC et l'efficacité du développement du projet.
Évaluer leurs connaissances en matériaux et procédés
Lors de l'évaluation des fournisseurs, il est nécessaire de se renseigner sur les solutions de traitement pour les matériaux cibles (telles que l'usinage CNC en nylon), d'examiner des cas et des échantillons similaires et de vérifier l'exhaustivité de leur bibliothèque de processus de matériaux.
Examiner la profondeur et la proactivité de ses commentaires DFM
Envoyer une conception préliminaire pour déterminer si le fournisseur fournit activement des suggestions d'amélioration du DFM (réduction de la déformation, réduction des coûts, etc.). Les fournisseurs de traitement passif ne peuvent pas optimiser le coût total de possession, tandis que les services d'usinage CNC de plastique de haute qualité peuvent éviter les risques à l'avance grâce à la collaboration DFM.
Vérifier son processus qualité et la transparence de sa communication
Examinez leurs points de contrôle qualité (inspection du premier article (FAI), contrôle qualité en cours de processus (IPQC)) et leurs outils de mesure du contrôle qualité. Renseignez-vous également s'il existe un processus de communication de projet établi : s'il existe un chef de projet affecté, une communication sur la mise à jour de l'avancement du projet et un processus de communication, de résolution et d'achèvement des erreurs de projet.
Un processus de communication ouvert est la seule garantie de livraison du projet dans les délais et un aspect important de la présélection de tout fournisseur de services d'usinage CNC du plastique.
À la recherche d'une solution d'usinage CNC du plastique fiable ? JS Precision offre une vaste base de connaissances sur les matériaux et les processus, des capacités DFM collaboratives et un processus de contrôle qualité ouvert et fermé. Planifiez une consultation avec nous dès aujourd'hui et bénéficiez d'une évaluation et d'une conception de projet gratuites, ce qui vous permettra de faire confiance à toutes vos pièces d'usinage CNC avec nous.
Figure 4 Le partenaire d'usinage CNC le plus compétitif n'est plus une usine de transformation indépendante, mais un fournisseur de fabrication multi-processus capable de gérer tous les maillons principaux, depuis les matières premières jusqu'à l'assemblage du produit fini.
FAQ
Q1 : Que dois-je fournir pour obtenir un devis exact pour les services d'usinage CNC du plastique ?
Il est préférable de fournir un modèle 3D aux formats de fichier STEP ou IGES, ainsi que des dessins PDF mettant en évidence les tolérances critiques, le traitement de surface et les matériaux. Cela permettra au fournisseur de calculer le prix de l'usinage CNC.
Q2 : Quelles sont les tolérances typiques pour les pièces en plastique ?
Les niveaux de tolérance pour les produits de qualité commerciale sont généralement de ±0,1 mm, tandis que ceux des nuances de précision peuvent descendre jusqu'à ±0,025 mm, et pour l'usinage CNC de haute précision, ils peuvent atteindre ±0,01 mm pour certains matériaux et machines avancées.
Q3 : Comment dois-je comparer l'usinage CNC et l'impression 3D pour les composants en plastique ?
L'usinage CNC du plastique est approprié pour les pièces de test fonctionnel et les productions en petits lots avec des propriétés de matériaux améliorées et une plus grande précision. L'impression 3D est appropriée lorsqu'il s'agit de modèles extrêmement complexes, de productions en petits lots ou de vérification de conceptions. Le choix d'une méthode de fabrication plutôt qu'une autre dépend des exigences.
Q4 : Que puis-je faire pour mes composants en plastique qui ont tendance à se déformer lors de l'usinage ?
Le gauchissement dans l'usinage CNC du plastique peut être bien contrôlé en utilisant une conception optimisée (épaisseur de paroi homogène), des matériaux appropriés (matériaux à faible contrainte résiduelle) et un usinage par étapes avec soulagement des contraintes.
Q5 : Le prix de l'usinage plastique en petites séries est-il très élevé ?
Le coût des matières premières plastiques a tendance à être relativement inférieur par rapport aux matériaux métalliques en général. Concernant les services d'usinage CNC en petits lots, le coût dépend du temps de programmation et de préparation, mais ce facteur peut facilement être géré en optimisant les conceptions, de manière à ne pas entraîner de coûts plus élevés.
Q6 : Quel est le délai de livraison généralement requis pour les pièces en plastique ?
Pour les pièces usinées CNC qui sont généralement complexes, le délai normal d'expédition à partir de la confirmation du document peut aller de 5 à 10 jours ouvrables, en fonction de la quantité et des éventuels post-traitements requis. Le délai de traitement des pièces complexes prendra naturellement plus de temps.
Q7 : Il y a des zones à parois fines dans ma conception. Est-ce que cela posera un problème ?
Oui, c'est effectivement une de nos compétences en usinage CNC. Nous analyserons cette conception particulière et veillerons à ce qu'il n'y ait aucun problème avec les zones à parois minces. Nous pouvons éviter toute déformation ou écaillage.
Q8 : Comment protégez-vous les pièces en plastique des rayures pendant le transport ?
La mousse antistatique, les sacs PE ou les palettes en plastique peuvent être fabriqués séparément pour emballer individuellement les pièces en fonction des exigences de surface de la pièce d'usinage CNC. Cela garantit que les pièces ne sont pas rayées pendant l'expédition.
Conclusion
Les difficultés de l'usinage du plastique servent de référence en matière de valeur professionnelle. L'excellence en usinage CNC peut d'abord commencer par une prise en compte appropriée des propriétés des matériaux, avec son essence même dans une attention délicate aux détails des facteurs d'usinage, qui consiste essentiellement à diriger les actions à l'échelle microscopique pour obtenir les performances et l'esthétique souhaitées.
Pour nous chez JS Precision, l'usinage des plastiques implique un mélange de science des matériaux et de technologie de précision.
Nous disposons de packages de processus matures qui peuvent facilement résoudre certains domaines difficiles tels que la déformation dans l'usinage CNC de l'ABS et la fusion dans l'usinage CNC du nylon, entre autres. De plus, une collaboration technique dès les premiers stades nous permet de travailler avec vous pour minimiser les risques et les coûts associés à vos idées créatives dès la conception initiale.
Il est temps de découvrir la fabrication de précision basée sur la science des matériaux.
Contactez l'équipe JS Precision dès aujourd'hui et envoyez-nous la conception de votre pièce. Vous recevrez non seulement un devis clair pour l'usinage CNC, mais aussi potentiellement un document consultatif professionnel sur la sélection des matériaux, l'optimisation des processus et l'amélioration de la fiabilité.
Travaillons ensemble pour transformer les défis complexes d'usinage des plastiques en détails impeccables et avantages de performances fiables pour vos produits.
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Équipe JS Precision
JS Precision est une entreprise leader du secteur, axée sur les solutions de fabrication personnalisées. Nous avons plus de 20 ans d'expérience avec plus de 5 000 clients et nous nous concentrons sur la usinage CNC de haute précision,fabrication de tôle,Impression 3D,Moulage par injection,Estampage des métauxet autres services de fabrication à guichet unique.
Notre usine est équipée de plus de 100 centres d'usinage 5 axes de pointe, certifiés ISO 9001 : 2015. Nous fournissons des solutions de fabrication rapides, efficaces et de haute qualité à des clients dans plus de 150 pays à travers le monde. Qu'il s'agisse d'une production en petit volume ou d'une personnalisation à grande échelle, nous pouvons répondre à vos besoins avec la livraison la plus rapide dans les 24 heures. Choisissez JS Precision, cela signifie efficacité de sélection, qualité et professionnalisme.
Pour en savoir plus, visitez notre site Web :www.cncprotolabs.com
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