Lorsque nous moudons les solutions de traitement pour la clécomposants du robotAu quotidien, la fabrication de cadres de canne de rogot de robot est toujours la difficulté essentielle qui ne peut pas être évitée.
Ces types de composants peuvent être nommés «os» des robots, et les clients ont des exigences très particulières sur eux: ils doivent être forts (rigidité suffisante), très précis en ce qui concerne la taille (haute précision) et aussi léger que possible, afin que le robot puisse se déplacer avec moins d'énergie et plus rapidement.
Pour atteindre ces objectifs apparemment contradictoires, l'usinage CNC à haute performance est notre point fort avec certitude. Il est aussi précis qu'un scalpel chirurgical, rendant chaque cadre de tige de connexion usiné robuste, précis et fiable par une coupe stable, un contrôle de tolérance rigoureux et une conception d'optimisation structurelle,qui est le fondement du fonctionnement fluide et précis de l'ensemble du mécanisme du robot.
Notre équipe JS travaille dur ici depuis de nombreuses années, en se concentrant sur la fourniture fortementUsinage CNC personnaliséfabrication. Face à ces normes strictes dans l'industrie, nous comprenons les points de douleur et avons de réelles capacités pour faire correspondre et dépasser ces exigences élevées avec une technologie de traitement fiable.
Résumé de la réponse de base:
Dimension de valeur fondamentale | Points de base de la solution JS | Avantages directs des clients |
Implémentation de la géométrie de précision | Usinage CNC à cinq axes des surfaces incurvées complexes / surfaces poreuses (± 0,02 mm). | Assemblage de haute précision, mouvement lisse et performances globales améliorées du bras robotique. |
Poids léger ultime | Optimisation de la topologie + sélection de matériaux en aluminium de l'aviation (réduction du poids> 10%). | Améliorez la vitesse et la flexibilité du bras robotique et optimiser l'efficacité énergétique. |
Haute résistance et durabilité | Alloys haute performance (comme l'aluminium 7075-T6) + fabrication de précision. | Assurer un fonctionnement fiable à long terme dans des conditions de travail sévères et prolonger la durée de vie. |
Fabrication efficace et flexible | Personnalisation en ligne / citation rapide + petites à grandes quantités. | Raccourcir le délai de plus de 25%, accélérer le développement et répondre de manière flexible aux demandes. |
Contrôle de qualité intégré | Garantie de processus complète pour les tests DFM / précision (CMM, etc.). | La consistance par lots réduit les risques et élimine les inquiétudes. |
Validation de l'industrie mature
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A livré avec succès le framework de liaison d'entreprise Robot de niveau supérieur. | Choisissez des partenaires fiables, expérimentez l'assurance et réduisez les risques de développement. |
Explication détaillée des pièces: caractéristiques et fonctions de conception du cadre du lien robot
Conception géométrique: squelette modulaire
Le cadre de liaison que nous avons conçu est comme le squelette du robot, plein de trous d'installation précis. Cette structure poreuse + haute ouverture n'est pas ouverte au hasard. Il permet aux moteurs, capteurs et autres composants d'être assemblés de manière flexible comme LEGO, etIl est également plus pratique de maintenir et de remplacer les pièces plus tard.
Le secret du léger: gardez uniquement les pièces qui doivent être conservées
Sur le point de garantir la force, nous utilisonsoptimisation topologiqueTechnologie pour «cuire» les pièces non porteuses. C'est comme faire des «minceur» précis pour les pièces, et la réduction finale du poids peut atteindre 30%. Ne sous-estimez pas ce poids, la vitesse de déplacement de la machine et les performances de consommation d'énergie en dépendent.
Sélection du matériel: la ténacité est la dure vérité
Pour ce type de pièces clés, nous préférons l'alliage en aluminium 7075 de qualité aviation ou l'alliage de titane. Tout comme la logique de la sélection des matériaux pour le châssis de course F1: la résistance par unité de poids doit être pleine. Après traitement thermique, la résistance à la traction dépasse 550 MPa, ce qui équivaut à une zone de la taille d'une ongle qui peut soulever un taureau adulte.
Difficulté de traitement: "danser" sur la pointe de l'outil
- Précision de position du trou: L'erreur de position de 120+ trous de montage doit être contrôlée à ± 0,02 mm (1/4 plus mince que les cheveux).
- Traitement de surface: les contours de forme spéciale nécessitentTraitement de liaison à cinq axes,Ce qui est comme "sculpture" en métal avec une machine-outil.
- Contrôle de déformation: les structures à parois minces sont sujettes à des vibrations pendanttraitement et nécessite des solutions d'outillage spéciales.
Comme le maître de fabrication de précision, Joseph Whitworth, a déclaré: "La précision de mesure est la précision de fabrication", chaque tolérance au niveau micron de ce type de pièces d'usinage CNC détermine directement la durée de vie de l'ensemble du robot.
Avantages du service d'usinage CNC de JS
Personnalisation en ligne: les dessins sont transmis en quelques secondes et les citations sont disponibles immédiatement
Nous avons ouvert l'intégralité du processus des services d'usinage CNC en ligne. Après avoir téléchargé leDessin 3D, le système analyse automatiquement les caractéristiques structurelles (position du trou / surface / matériau) et rétroaction le prix d'usinage CNC précis dans les 2 heures. Enregistrez la difficulté de la confirmation répétée des e-mails. Par rapport au processus lourd des fabricants traditionnels, les avantages sont évidents:
Articles de comparaison | Entreprise JS | Fabricant un | Fabricant B |
Temps de réponse pour la citation | ≤ 2 heures | 24 heures + | 48 heures + |
Prix de commande minimum pour les petits lots | 52 $ / pièce | 72 $ / pièce | 89 $ / pièce |
Prix moyen par mille pièces | 30 $ / pièce | 32 $ / pièce |
27 $ / pièce
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Surcharge de précision | 0 | 15% -20% | 8% -10% |
Remarque: La citation de référence est basée sur le cadre de bielle en alliage en aluminium 7075 (200 × 150 × 50 mm).
Garantie de précision: connexion à cinq axes, contrôle de précision au niveau du micron strict
Le noyau de la tige de connexion est traité parLa machine-outil allemande à cinq axes DMG.Au moment de la coupe simultanée de plusieurs trous, la précision de position est assurée à ± 0,01 mm (égal au diamètre des globules rouges humains), de sorte que chaque trou de portage peut être étroitement connecté au mécanisme de transmission, le secret inhérent du mouvement lisse du robot.
Production de masse flexible: 10 à 10 000 pièces contrôlables
DepuisVérification du prototypePour la livraison par lots, nous fournissons une véritable fabrication d'usinage CNC personnalisée. Les petits lots utilisent des lignes de fabrication flexibles (5 pièces min), les grands lots commencent des ateliers exclusifs etLe temps de débogage de l'équipement réduit de 70%Lorsque vous changez de commandes, cette capacité de production ne sera jamais votre goulot d'étranglement.
Boucle fermée de qualité: triple détection pour la garantie de performance
- La première machine à trois coordonnées vérifie 132 dimensions clés (précision 1,5 μm) et génère un chromatogramme de déviation 3D.
- Pendant la fabrication, le laser surveille l'usure des outils en temps réel. La sonde laser stimule après avoir vérifié 20 parties pour programmer l'outil. Si l'usure est supérieure à 0,03 mm, la machine s'arrête automatiquement et remplace l'outil.
- La contrainte est libérée dans un environnement à température constante 36 heures avant la livraison.
- Le système de contrôle de la qualité est construit en référence auNorme aérospatiale AS9100, de sorte que chaque partie répond à la norme lorsqu'elle quitte l'usine.
"Lorsque les machines de précision rencontrent une production intelligente, notre valeur est de vous permettre d'obtenir des pièces d'usinage CNC fiables avec le lien le plus court. Cliquez sur leContactez-nousBouton sur le site officiel et téléchargez les dessins pour expérimenter les services d'usinage CNC en ligne. Ce qui est livré en 30 jours, ce n'est pas seulement les pièces, mais aussi le squelette du robot qui peut résister à 2 millions de tests de mouvement. "
Contexte d'application de l'industrie
Ce que je gère habituellement le plus, ce sont les composants «déterminés» mais cruciaux dans le robot. Aujourd'hui, je veux vous parler d'un composant clé dans lequel nous avons été profondément impliqués - le cadre de connexion de base, le rôle qu'il joue dans le monde du robot et les tendances que nous voyons.
Le cadre de connexion central: un déterminant clé de la précision du mouvement et de la capacité de chargement
Imaginez les joints du robot. Le cadre de connexion intermédiaire que nous avons construit sert de base à l'intégration serrée de différents segments dans un bras de robot et des assemblages de lecteur.
Il y a deux effets les plus directs:
- La première est qu'il a une incidence directe sur la précision de mouvement du bras robot.
- Et l'autre est la capacité de charge maximale.
Si le cadre lui-même est trop faible, pas assez rigide ou manquant de composants dans l'attachement, quelle que soit la qualité de l'algorithme et du moteur, il sera inutile, provoquant une précision réduite ou une capacité de charge compromise. Par conséquent, il n'est pas exagéré de dire que ce sont les "os et les muscles" du robot.Ce n'est que si les os et les muscles sont solides que le robot peut montrer sa force.
Scénarios d'application larges: soutenir divers besoins de robots
(1) Robot Arms dans les usines:
C'est le plus courant. Qu'il s'agisse d'un grand équipement pour un soudage et un assemblage précis dans les usines automobiles ou des manipulateurs qui saisissent rapidement de petites pièces dans les usines d'électronique, leurs joints et leurs connexions de base nécessitent nos cadres de connexion à haute rigidité et haute précision pour assurer une précision de positionnement répétée et un travail stable sans s'effondrer.
(2) Robots logistiques auto-gérés / AMR:
Ces robots mobiles portent souvent du levage ou de la saisie des bras robotiques. Le cadre de connexion ici doit être à la fois léger et suffisamment fort pour s'assurer que le bras ne secoue pas ou ne se déformera pas pendant le mouvement ou le levage des marchandises, affectant la précision de la cueillette et du placement.
(3) Robots chirurgicaux qui aident les médecins:
Cela nécessite la plus haute précision et fiabilité. Le cadre de connexion est dans le bras chirurgical, et il doit s'assurer que les minuscules mouvements du médecin peuvent être transmis avec précision à la fin duinstrument chirurgical. La moindre déformation ou écart peut entraîner des risques, de sorte que les exigences pour les matériaux d'usinage CNC et le traitement sont extrêmement exigeantes.
L'amélioration des performances entraîne une optimisation continue de la précision du traitement
L'élargissement de l'étendue des champs d'application des robots et l'amélioration continue des exigences de performance imposées par les exigences "quasi-anormales" sur le cadre de connexion. Les voix des clients sont extrêmement simples: trop peu de précision? Non! Trop peu de force? Pire encore! Cela nous appelle à continuer à améliorerprécision de traitement.
Chaque surface de contact, trou et filetage sur le cadre aura son défaut de traitement amélioré, ce qui affectera à son tour l'ensemble des performances du robot. Beaucoup d'efforts ont été consacrés à l'optimisation de la technologie de traitement et à l'élévation des normes d'inspection pour garantir que chaque connecteur fabriqué soit en mesure de s'adapter de près, dur et fiable, et peut devenir une base digne de confiance pour améliorer les performances globales du robot.
"Bien que le cadre de connexion central soit petit, il est de la pierre angulaire clé que le robot soit flexible, précis, stable et fiable. De l'automatisation de l'usine à l'innovation médicale, ses performances affectent directement l'effet final. À JS, nous sommes bien conscients de cela et continuez à affiner nos processus pour ne pas nous parler et construire un bilon".
Success Story: Construire des pièces squelettes de connexion "plus fortes" pour les meilleurs partenaires de robots industriels
Aujourd'hui, je voudrais vous présenter à un vrai projet dont nous sommes satisfaits et voir comment le traitement à haute précision du cadre de connexion principal aide directement les clients à réussir.
Contexte du projet:L'un des fabricants de robots industriels de renom
Le principal défi est dans le cadre de connexion central du bras robot: il doit minimiser le poids mais apporter une résistance ultra-élevée (ours les charges et les chocs gigantesques), et la structure est extrêmement complexe avec toutes sortes de trous de haute précision différents et d'interfaces d'assemblage strictes, et les exigences de tolérance sont extrêmement strictes.
Solution de JS: fabrication de précision + réponse agile
- Sélection des matériaux:Nous avons sans ambiguïtéChoisissez l'alliage d'aluminium à haute résistance de qualité aérienne.Cela équivaut à choisir l'alliage léger haut de gamme pour le squelette, équilibrant exactement les besoins opposés de "fort" et "léger".
- Usinage de précision:Le point culminant de l'équipement est la liaison à cinq axesCentre d'usinage CNC. Il peut compléter avec précision tout l'usinage du trou dur et le broyage fin de la surface complexe sur le cadre simultanément (afin qu'il soit dans l'assemblage et la contrainte correctement) comme la main la plus expérimentée.
- Vitesse et agilité:L'itération de la conception des clients est rapide? Aucun problème! Nous avons établi un système de devis en ligne intelligent qui peut rapidement répondre aux changements de conception, effectuant des ajustements flexibles à la technologie de traitement et à la planification, et à minimiser considérablement le temps de communication et de préparation.
- Loi en fer de la qualité:La qualité est la bouée de sauvetage. Nous possédons une procédure d'inspection de processus complet extrêmement rigoureuse et utilisons des machines de mesure à trois coordonnées précis et d'autres équipements pour garantir que la stabilité dimensionnelle de tous les trous clés et des surfaces d'assemblage est étroitement régulée à ± 0,02 mm, ce qui est beaucoupplus grave que les normes de l'industrie habituelles.
Comparaison des performances de traitement des cadres de connexion
Indicateurs de performance clés | Niveau de réalisation JS | Niveau moyen de l'industrie internationale | JS Avantages relatifs |
Tolérance à la taille des composants | ± 0,02 mm | ± 0,05 mm - ± 0,08 mm | La précision est de 2,5 à 4 fois plus élevée. |
Cycle de fabrication des composants structurels complexes | ≤ 15 jours ouvrables | 25-35 jours ouvrables | L'efficacité a augmenté de plus de 40%. |
Taux d'utilisation des matériaux (matériaux de grande valeur tels que l'aviation aluminium) | ≥ 88% | 70% - 80% | Réduisez les déchets de 10% à 25%. |
Premier taux de réussite d'article | ≥ 98% | 85% - 92% | Le risque d'ouverture de moisissure / première pièce est considérablement réduit. |
Taux de retard de R&D des clients causés par les fournisseurs | <2% (statistiques des commentaires des clients) | 8% - 15% | Assurance de progrès du projet plus fort. |
Source de données: IFR World Robotics Report 2023 - Tendances de fabrication. Observatoire de technologie industrielle européenne - Livre blanc de fabrication avancée, 2024.
Résultats visibles: le succès du client est notre meilleure médaille
- Efficiency leap:Grâce à notre réponse rapide et à notre traitement stable, l'ensembleLe cycle de livraison des pièces a été raccourci de 25%et l'efficacité de l'assemblage de la machine du client a été considérablement améliorée.
- Percée de performance:Le cadre de connexion final livré a réussi à réduire le poids de 10%. Ne sous-estimez pas ces 10%, il se traduit directement par une vitesse de déplacement plus rapide, une flexibilité plus élevée et une consommation d'énergie plus faible du bras robot, et les clients sont pleins d'éloges.
- Confiance à long terme:Les clients apprécient fortement la stabilité dequalité de traitementet notre capacité à résoudre rapidement des problèmes. Cette coopération réussie a directement conduit à la signature d'un accord de coopération stratégique à long terme entre les deux parties, et nous continuerons à fournir un soutien de base à leur innovation.
: Ce cas prouve qu'un cadre de connexion à haute performance à haute précision et haute performance est la clé pour débloquer le potentiel plus élevé des robots. Chez JS, nous sommes profondément engagés dans le traitement de précision, en utilisant la technologie dure et les services agiles pour aider les clients à franchir leurs limites. Si votre projet robot est également confronté aux défis des poids légers, de haute précision et de livraison rapide, veuillez contacter JS et nous permettre d'utiliser nos capacités de fabrication solides pour fournir un soutien solide à votre innovation. "
Raisons de choisir JS Company
Je sais ce qui se soucie le plus:sans souci, fiable et digne de confiance.Pourquoi de plus en plus de partenaires choisissent-ils de coopérer avec nous? J'ai résumé plusieurs avantages réels:
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- Stable et fiable, l'expérience est la garantie:Nous nous concentrons sur le traitement des composants centraux des robots et avonsaccumulé plus de 500 expériences de projet réussies.Nous sommes bien conscients des exigences strictes de ces parties pour la précision, la force et la cohérence. Le système de processus mature, le contrôle de la qualité strict et le service client prévenant garantissent que chaque livraison est stable et fiable, et devient un soutien solide pour le fonctionnement stable et efficace de votre robot.
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