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JS Precision vous propose des devis rapides et précis pour vos projets de moules d'injection plastique. Grâce à un large choix de matériaux, de traitements de surface et à nos capacités de fabrication de moules de haute précision, notre système de devis instantané vous garantit une offre personnalisée et compétitive, parfaitement adaptée à vos besoins en outillage.
Matériaux de moules multiples : Choisissez parmi des aciers à moules de haute qualité comme le P20, le H13 et le 718, ou l'aluminium, pour répondre à des exigences spécifiques en matière de durabilité et de moulage.
Plus de 20 traitements de surface pour moules : du texturage au polissage en passant par la nitruration, nous proposons une variété de traitements de surface avec des délais de livraison moyens de 3 à 7 jours pour améliorer les performances et la durée de vie des moules.
Haute précision jusqu'à ±0,005 mm : obtenez des tolérances extrêmement serrées dans la fabrication de moules pour garantir une production de pièces précise et répétable.
Enregistré ITAR
Certifié ISO 9001:2015, ISO 13485:2016, AS9100D et IATF 16949:2016
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Taille du fichier: ≤15MB
Approuvé par les ingénieurs et les responsables des achats des entreprises les plus performantes au monde
Moules d'injection plastique
JS Precision est spécialisée dans les moules d'injection plastique de précision pour une production efficace en grande série. Grâce à des techniques d'usinage CNC et de fabrication de moules de pointe, nous garantissons durabilité, précision et performances optimales pour les conceptions complexes. Nos moules assurent une fabrication homogène et reproductible, permettant d'obtenir des pièces d'une résistance, d'une finition de surface et d'une fonctionnalité exceptionnelles, entièrement personnalisées selon vos spécifications exactes.
Service
Présentation du produit
Découvrez nos moules d'injection plastique, qui permettent de réaliser des composants précis et de haute qualité avec des cycles de production rapides. Idéaux pour des secteurs comme l'automobile, les biens de consommation et l'électronique.
Tolérances
JS Precision propose des services de moulage par injection plastique avec des tolérances de ±0,01 mm à ±0,05 mm, garantissant des moules de haute qualité et durables pour diverses applications. Nos moules répondent aux normes industrielles en matière de précision et de longévité.
Fonctionnalité
Description
Taille maximale des pièces
Pièces fraisées jusqu'à 80 po x 48 po x 24 po (2 032 x 1 219 x 610 mm). Pièces tournées jusqu'à 62 po (1 575 mm) de longueur et 32 po (813 mm) de diamètre.
Délai de livraison standard
3 jours ouvrables
Tolérances générales
Les tolérances sur les métaux seront de ± 0,005" (+/- 0,127 mm) conformément à la norme ISO 2768, sauf indication contraire. Les tolérances sur les plastiques et les composites seront de ± 0,010".
Tolérances de précision
JS Precision peut fabriquer et contrôler des pièces avec des tolérances serrées, y compris des tolérances inférieures à +/- 0,001", conformément à vos spécifications de dessin et aux indications GD&T.
Taille minimale des caractéristiques
0,020 po (0,50 mm). Cette valeur peut varier en fonction de la géométrie de la pièce et du matériau choisi.
Filetages et trous taraudés
JS Precision peut usiner tous les filetages standard. Nous réalisons également des filetages sur mesure ; un devis personnalisé sera alors établi.
Sélection des matériaux
Chez JS Precision, nous proposons une vaste gamme de plastiques haute performance pour le moulage par injection. Soigneusement sélectionnés pour leur résistance, leur durabilité et leur précision, nos matériaux répondent à des besoins spécifiques tels que la résistance à la chaleur, la stabilité chimique et la flexibilité, garantissant ainsi la performance de vos produits dans des conditions variées.
Métaux
- Titane
- Acier
- Acier inoxydable
- alliage de zinc
- Alliage chrome-nickel
- Laiton
- Cuivre
- Aluminium
- Bronze
- Acier laminé à froid
- Nickel
- Oxyde d'argent-étain
- Fonte
Le titane est reconnu pour sa haute résistance, sa légèreté et sa résistance à la corrosion. Nous transformons des nuances telles que le Ti-6Al-4V, le Ti-5Al-2,5Sn, le Ti-6Al-4V ELI et le Ti-Grade 2, largement utilisées dans l'aérospatiale, les implants médicaux et les équipements sportifs.
Plastiques
- Polycarbonate (PC)
- Polyoxyméthylène (POM)
- Polyphthalamide (PPA)
- Sulfure de polyphénylène (PPS)
- Téflon (PTFE)
- Chlorure de polyvinyle (PVC)
- Polyéthylène à ultra-haut poids moléculaire (UPE)
- Polyéther éther cétone (PEEK)
- Nylon (PA)
- Nylon chargé de verre
Le polycarbonate est un plastique transparent et très résistant, reconnu pour son excellente résistance aux chocs. Nous proposons différentes qualités adaptées aux verres de lunettes, aux dispositifs médicaux et aux équipements de protection.
Nous proposons une personnalisation en fonction de vos besoins spécifiques en matière de matériaux. Si vous avez besoin d'un matériau qui ne figure pas dans cette liste, notre équipe peut se le procurer et le transformer pour répondre à vos exigences exactes.
Finition de surface
Améliorez la durée de vie et les performances de vos moules d'injection plastique grâce à nos services de finition de surface spécialisés. Du polissage au texturage en passant par les revêtements, nous proposons des solutions qui réduisent l'usure, optimisent la précision des moules et garantissent des pièces moulées de haute qualité.
Brillant naturel
Le polissage mécanique/chimique permet d'obtenir un fini miroir réfléchissant sans revêtement. Idéal pour les pièces métalliques décoratives.
Mat
Le sablage/gravure permet d'obtenir une texture uniforme non réfléchissante et anti-traces de doigts. Utilisé sur les boîtiers électroniques.
Électropolissage
Ce procédé électrochimique élimine les micro-aspérités pour obtenir des surfaces ultra-lisses et résistantes à la corrosion. Il est couramment utilisé pour l'acier inoxydable de qualité médicale et alimentaire.
Électrophorèse
Le champ électrique dépose uniformément les particules de peinture sur des formes complexes. Il offre une forte adhérence et un procédé respectueux de l'environnement.
chromé
La couche de chrome électrolytique offre un fini miroir (dureté de 800 à 1000 HV). Utilisée dans les garnitures automobiles et les accessoires de salle de bain.
Placage or
Le dépôt d'une couche d'or de 0,1 à 5 µm améliore l'esthétique et la résistance à l'oxydation. Idéal pour les contacts électroniques et la joaillerie.
Oxyde noir
L'oxydation chimique crée une couche noire de Fe3O4 qui réduit les reflets et améliore la résistance à la rouille. Utilisée sur les outils et les pièces de machines.
Noir brillant
Revêtement noir brillant par pulvérisation/placage alliant esthétique et résistance aux intempéries. Utilisé dans l'électronique grand public.
Revêtement en poudre texturé sable noir
Le revêtement en poudre texturé imite les grains de sable pour des surfaces résistantes aux rayures. Utilisé sur les équipements d'extérieur.
Revêtement en poudre pour chat noir
Revêtement en poudre noir mat à finition lisse pour une protection anticorrosion. Utilisé dans les appareils électroménagers et les machines industrielles.
Revêtement en poudre à motif de fil noir
Sa texture entrelacée, semblable à des fibres, améliore l'adhérence et la résistance à l'usure. Idéale pour les manches d'outils.
Anodisation de type II mate
Aluminium anodisé noir mat, offrant une dureté élevée et une excellente résistance aux traces de doigts. Couramment utilisé en électronique.
Chromate d'or
Revêtement de chromate teinté or pour une meilleure résistance à la corrosion et un aspect esthétique. Appliqué sur des pièces en alliage de zinc.
Peinture de revêtement noir
Peinture noire mate à polymérisation thermique, résistante aux rayures. Utilisée pour les intérieurs automobiles.
Pinceau True Color Chromate
La texture brossée avec revêtement chromé préserve l'aspect métallique et protège contre la rouille. Pour les panneaux en aluminium.
Passivation par brossage
Acier inoxydable brossé passivé pour éliminer les ions de fer et améliorer la résistance à la corrosion. Utilisé en coutellerie et en instruments médicaux.
Cuivre rouge brossé
Cuivre rouge brossé mécaniquement avec un grain linéaire pour des applications décoratives telles que des œuvres d'art.
Cuivre rouge polonais
Cuivre rouge poli à la main ou à la machine, offrant une résistance accrue à l'oxydation. Utilisé en sculpture et en joaillerie.
Laiton poli
Laiton poli brillant pour luminaires et accessoires de style vintage.
Acier 304 sablé
Le sablage abrasif permet d'obtenir une finition satinée uniforme sur l'acier inoxydable 304. Il masque les rayures superficielles sur les panneaux architecturaux.
Perles de cuivre rouge
Cuivre rouge sablé à la texture mate pour ralentir l'oxydation. Courant en métallurgie artistique.
Laiton sablé
La surface en laiton sablé réduit les reflets et améliore la résistance à l'usure. Utilisée pour les poignées de porte.
Blanc mat pulvérisé à l'huile
Revêtement blanc mat à base d'huile, doux au toucher et facile à nettoyer. Appliqué aux panneaux de commande des appareils électroménagers.
Caractère
Le processus de chauffage/refroidissement modifie la dureté du métal (par exemple, l'aluminium T6). C'est un facteur critique pour les composants porteurs.
Carbonisation
L'infusion de carbone à haute température augmente la dureté superficielle (jusqu'à 60 HRC). Utilisée dans les engrenages et les outils de coupe.
Oxyde durci
L'anodisation dure crée une couche d'oxyde épaisse (50-100 µm) offrant une isolation et une résistance à la chaleur. Utilisée pour les composants aérospatiaux.
Anodisation brillante durcie de type II
Anodisation dure noire brillante avec finition de type céramique. Offre une résistance à l'usure extrême pour les appareils photo et les systèmes optiques.
Chromate de couleur véritable
Le traitement de conversion au chromate préserve la couleur du métal de base, améliore la résistance à la corrosion et la conductivité. Il est utilisé sur des substrats en aluminium/zinc.
Avantages et fonctionnalités
Chez JS Precision, nous allions technologie de pointe et connaissance approfondie du secteur pour vous proposer des solutions de moulage par injection plastique de haute qualité, adaptées à vos besoins spécifiques. Voici pourquoi nous nous démarquons comme votre partenaire privilégié :
Haute précision et durabilité
Nous utilisons des machines de pointe et des techniques d'outillage avancées pour atteindre une précision exceptionnelle, avec des tolérances aussi serrées que ±0,02 mm. Nos moules sont conçus pour une durabilité à long terme, garantissant ainsi une qualité constante de vos pièces, même en production de grande série.
Délais de livraison rapides
Nous privilégions l'efficacité sans jamais compromettre la qualité. Notre processus de fabrication de moules optimisé nous permet de fournir des moules sous 1 à 2 semaines, et nous proposons des services express pour répondre aux urgences, garantissant ainsi le respect de votre calendrier de production.
Large choix de matériaux
Grâce à notre vaste gamme de plus de 100 matériaux, incluant des thermoplastiques comme l'ABS, le PP et le nylon, ainsi que des plastiques techniques, nous pouvons sélectionner le matériau idéal pour votre application spécifique. Que vous travailliez sur des produits de consommation ou des composants haute performance, nous avons les solutions de matériaux qui répondent à vos besoins.
Conception et finitions de moules sur mesure
Nous sommes spécialisés dans la conception de moules sur mesure pour répondre aux géométries complexes et aux exigences fonctionnelles. Notre large gamme de finitions de surface, telles que le polissage, la texturation et le revêtement, garantit que vos moules offrent non seulement d'excellentes performances, mais aussi l'esthétique recherchée pour votre produit final.
Production évolutive
Que vous ayez besoin d'un prototype unique ou d'une production en série à grande échelle, JS Precision possède la flexibilité nécessaire pour gérer des projets de toute envergure. Nous gérons efficacement les commandes, d'un seul moule à un million d'unités, garantissant ainsi une évolutivité optimale tout au long du cycle de vie de votre produit.
Contrôle qualité rigoureux
En tant qu'entreprise certifiée ISO 9001, nous mettons en œuvre des mesures de contrôle qualité rigoureuses à chaque étape du processus de fabrication des moules. De la vérification des matériaux aux contrôles dimensionnels, en passant par des essais de production complets, nous garantissons que vos moules répondent aux normes les plus exigeantes du secteur en matière de performance et de durabilité.
Études de cas
JS Precision excelle dans la production de moules d'injection plastique de haute précision répondant aux besoins de diverses industries. Voici quelques exemples d'applications réussies de nos moules pour satisfaire aux exigences spécifiques de différents secteurs :
Industrie automobile
Contexte du projet:Un grand constructeur automobile avait besoin de moules d'injection de haute précision pour produire des pièces en plastique légères utilisées dans les véhicules électriques.
Défi: Les moules devaient garantir une précision dimensionnelle parfaite, réduire le gaspillage de matériaux et gérer de grands volumes de production tout en maintenant un niveau de coût compétitif.
Solution: Nous avons conçu et fabriqué des moules d'injection multicavités en utilisant une technologie CAO/FAO avancée, optimisant la conception du moule pour des temps de cycle rapides et un minimum de défauts.
Résultats: Les moules ont permis une production efficace de pièces en plastique, contribuant à alléger les véhicules et à améliorer leur consommation de carburant. Le projet a été achevé en avance sur le calendrier et dans les limites du budget.
Industrie de l'électronique grand public
Contexte du projet:Une marque leader d'électronique grand public avait besoin de composants en plastique de précision pour une nouvelle gamme d'appareils intelligents.
Défi: Les moules d'injection étaient nécessaires pour produire des pièces très détaillées avec des tolérances serrées afin de s'intégrer parfaitement au design élégant des produits.
Solution: Nous avons créé des moules d'injection de haute précision à l'aide d'outillage en acier et mis en œuvre des contrôles de qualité stricts afin de garantir une esthétique et une fonctionnalité irréprochables des pièces finales.
Résultats: Les moules ont permis de produire des pièces complexes et parfaitement finies, contribuant ainsi au succès du lancement de la nouvelle gamme de produits, qui a reçu un accueil positif du marché tant pour sa forme que pour sa fonction.
Industrie des dispositifs médicaux - Moules biocompatibles pour instruments chirurgicaux
Contexte du projet:Une entreprise de dispositifs médicaux avait besoin de composants en plastique biocompatible pour un nouvel instrument chirurgical.
Défi: Les moules étaient nécessaires pour produire des pièces aux tolérances extrêmement serrées et aux finitions impeccables, répondant aux exigences réglementaires strictes des applications médicales.
Solution: Nous avons conçu et fabriqué des moules sur mesure à partir de matériaux de qualité médicale, garantissant ainsi la conformité à toutes les normes réglementaires tout en maintenant une précision exceptionnelle.
Résultats: Les instruments chirurgicaux ont été fabriqués avec des matériaux biocompatibles, répondaient à toutes les normes réglementaires et ont fonctionné parfaitement lors des essais cliniques, ce qui a permis un lancement de produit réussi.
Industrie de l'emballage
Contexte du projet:Une entreprise d'emballage avait besoin de moules résistants pour produire des contenants en plastique légers et à grand volume pour les produits alimentaires et les boissons.
Défi: Les moules devaient permettre une production à grande vitesse sans compromettre l'intégrité structurelle et la sécurité des contenants en plastique de qualité alimentaire.
Solution: Nous avons conçu des moules dotés de systèmes de refroidissement supérieurs et de canaux d'alimentation optimisés afin de garantir des cycles de production rapides tout en maintenant la constance et la qualité des pièces.
Résultats: Les conteneurs en plastique ont été produits en grande quantité avec un minimum de défauts, répondant ainsi aux besoins de distribution à grande échelle du client et améliorant l'efficacité globale de la production.
Industrie des appareils électroménagers
Contexte du projet:Un fabricant d'appareils électroménagers avait besoin de moules d'injection pour produire des pièces en plastique durables et de haute qualité pour une nouvelle gamme d'appareils de cuisine.
Défi: Les moules devaient pouvoir résister à de longues séries de production et garantir que les composants conservent leur durabilité et leur attrait esthétique au fil du temps.
Solution: Nous avons utilisé des matériaux d'outillage de pointe et une analyse du flux de moulage pour concevoir des moules d'injection capables d'une production en grande série avec une durabilité et une qualité de finition supérieures.
Résultats: Les appareils de cuisine étaient fabriqués avec des composants en plastique durable qui conservaient leur aspect de haute qualité, contribuant ainsi à de fortes ventes et à la satisfaction des clients.
Ces études de cas illustrent notre capacité à fournir des moules d'injection plastique de haute qualité et de précision à divers secteurs d'activité. Nous sommes à votre disposition pour discuter de la manière dont nos moules peuvent répondre aux besoins spécifiques de votre projet et vous aider à atteindre vos objectifs.
Contrôle de qualité
Chez JS Precision, nous nous spécialisons dans la fabrication de moules d'injection plastique de haute qualité, répondant aux normes les plus exigeantes en matière de précision, de durabilité et de fiabilité. Grâce à notre processus de contrôle qualité rigoureux, chaque moule produit est minutieusement vérifié afin de garantir des résultats constants et des performances optimales.
Inspections en cours de production
Avant toute expédition, chaque pièce fait l'objet d'un contrôle final rigoureux. Nous utilisons des outils de mesure de pointe pour vérifier que chaque composant répond aux spécifications et aux normes de précision requises, garantissant ainsi une qualité optimale avant livraison.
Inspections finales
Avant de quitter notre usine, chaque pièce fait l'objet d'un contrôle final rigoureux afin de vérifier sa qualité et sa précision. Nous utilisons des outils et des techniques de mesure de pointe pour garantir que chaque pièce réponde aux spécifications et normes requises.
Outils de mesure de précision
Nous utilisons des outils de précision de pointe, tels que des machines à mesurer tridimensionnelles (MMT), des comparateurs optiques et des testeurs de dureté, afin de garantir la conformité de nos moules aux spécifications dimensionnelles et matérielles les plus strictes. Ces outils assurent le maintien de tolérances serrées et une performance optimale lors de la production en série.
Normes de qualité certifiées (ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949, AS9100D)
Notre engagement envers la qualité est attesté par la certification ISO 9001, qui garantit l'efficacité et l'amélioration continue de notre système de management de la qualité. Nous respectons également les normes ISO 14001, IATF 16949 et AS9100D, ce qui nous permet de répondre aux besoins de divers secteurs d'activité tout en préservant notre environnement et en assurant notre excellence opérationnelle.
Amélioration continue
Nous croyons en l'amélioration continue et réévaluons régulièrement nos processus et pratiques afin d'identifier les axes d'amélioration. En investissant dans les technologies de pointe et la formation de nos collaborateurs, nous nous efforçons de préserver notre réputation d'excellence et d'innovation.
Contactez-nous pour plus d'informations
Pour toute question ou information complémentaire, n'hésitez pas à nous contacter. Notre équipe dédiée est à votre disposition pour répondre à tous vos besoins en matière de fabrication de précision.
Nous savons qu'il peut être difficile de prendre des décisions éclairées concernant les services de moulage par injection. Voici quelques-unes des questions les plus fréquemment posées par nos clients afin de vous donner une meilleure idée de nos processus et de nos compétences. Pour toute question supplémentaire ou si vous avez besoin d'une assistance personnalisée, n'hésitez pas à contacter notre équipe.
Témoignages clients
Nos clients font confiance à JS Precision pour la précision et la fiabilité de ses moules d'injection plastique. Voici ce que certains d'entre eux disent de leur expérience avec nous :
Ces témoignages illustrent notre engagement à fournir des moules d'injection plastique de qualité supérieure. Rejoignez notre clientèle toujours plus nombreuse et satisfaite en choisissant JS Precision pour la fabrication de vos moules. Contactez-nous dès aujourd'hui pour discuter de votre projet et obtenir un devis immédiat.
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