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JS Precision vous propose des devis rapides et précis pour vos projets d'hydroformage. Grâce à un large choix de matériaux, d'options de finition de surface et à des capacités de formage de haute précision, notre système de devis vous fournit en quelques minutes un prix compétitif et personnalisé, adapté à vos besoins spécifiques.
Plus de 30 options de matériaux : façonnez des métaux comme l’acier inoxydable, l’aluminium, le laiton, le cuivre et le titane, pour obtenir des composants légers, durables et résistants, adaptés à diverses industries.
Plus de 20 options de finition de surface : Améliorez vos pièces grâce à des procédés de finition tels que l’anodisation, le revêtement en poudre, le polissage et le plaquage, avec des délais de livraison moyens de 3 à 7 jours pour des performances et une esthétique optimales.
Précision jusqu'à ±0,1 mm : obtenez des tolérances serrées et des surfaces lisses et précises pour les formes complexes et les pièces détaillées, garantissant que tous les composants répondent aux spécifications exactes.
Enregistré ITAR
Certifié ISO 9001:2015, ISO 13485:2016, AS9100D et IATF 16949:2016
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Taille du fichier: ≤15MB
Approuvé par les ingénieurs et les responsables des achats des entreprises les plus performantes au monde
Hydroformage
Chez JS Precision, nous sommes spécialisés dans l'hydroformage et proposons des solutions innovantes pour la mise en forme précise et efficace de composants métalliques. Nos procédés certifiés ISO 9001:2015 utilisent une technologie d'hydroformage de pointe pour créer des structures complexes et légères, d'une résistance et d'une durabilité exceptionnelles. Cette méthode est particulièrement performante pour des matériaux tels que l'aluminium, l'acier et autres alliages, permettant la réalisation de formes complexes qui minimisent le gaspillage de matière et réduisent les coûts de production. Que vous ayez besoin de prototypes ou d'une production en grande série, notre équipe expérimentée s'engage à vous fournir des solutions d'hydroformage de haute qualité et économiques, adaptées aux exigences spécifiques de votre projet.
Hydroformage Service
Hydroformage Présentation du produit
Nos services d'hydroformage offrent des solutions innovantes pour la mise en forme de composants métalliques grâce à des fluides haute pression, permettant ainsi la réalisation de géométries complexes et de structures légères. Chaque pièce témoigne de notre savoir-faire en matière d'épaisseur de paroi uniforme et de qualité de surface exceptionnelle, la rendant idéale pour les applications dans les secteurs de l'automobile, de l'aérospatiale et de la fabrication.
Hydroformage Tolérances
JS Precision est spécialisée dans les services d'hydroformage avec des tolérances allant de ±0,5 mm à ±1,0 mm, selon le matériau et la complexité de la pièce. Notre procédé d'hydroformage permet la production de pièces légères et haute résistance aux géométries complexes et aux états de surface lisses, ce qui le rend idéal pour diverses applications dans les secteurs automobile, aérospatial et industriel.
Fonctionnalité
Description
Taille maximale des pièces
1,5 m x 1,5 m
Forces de flexion du métal
Jusqu'à 1000 tonnes
Longueur de la ligne de pliage
Jusqu'à 7200 mm
Épaisseur de pliage
Jusqu'à 60 mm
Tolérances générales
Nos normes de pliage des métaux sont basées sur la norme ISO 2768.
Pliage au bord/trou, surface unique
+/- 0,254 mm (+/- 0,010 po)
Hydroformage Sélection des matériaux
Nos services d'hydroformage utilisent une gamme de matériaux, dont l'aluminium, l'acier inoxydable et des aciers à haute résistance, pour créer des structures complexes et légères d'une excellente précision dimensionnelle. Ces matériaux sont sélectionnés pour leur capacité à résister aux fluides haute pression, permettant ainsi la production de formes complexes sans outillage lourd. L'hydroformage est particulièrement avantageux pour les applications dans les secteurs de l'automobile et de l'aérospatiale, où des composants légers et robustes sont essentiels.
Métaux
- Titane
- Acier
- Acier inoxydable
- alliage de zinc
- Alliage chrome-nickel
- Laiton
- Cuivre
- Aluminium
- Bronze
- Acier laminé à froid
- Nickel
- Oxyde d'argent-étain
- Fonte
Le titane est reconnu pour sa haute résistance, sa légèreté et sa résistance à la corrosion. Nous transformons des nuances telles que le Ti-6Al-4V, le Ti-5Al-2,5Sn, le Ti-6Al-4V ELI et le Ti-Grade 2, largement utilisées dans l'aérospatiale, les implants médicaux et les équipements sportifs.
Plastiques
- Polycarbonate (PC)
- Polyoxyméthylène (POM)
- Polyphthalamide (PPA)
- Sulfure de polyphénylène (PPS)
- Téflon (PTFE)
- Chlorure de polyvinyle (PVC)
- Polyéthylène à ultra-haut poids moléculaire (UPE)
- Polyéther éther cétone (PEEK)
- Nylon (PA)
- Nylon chargé de verre
Le polycarbonate est un plastique transparent et très résistant, reconnu pour son excellente résistance aux chocs. Nous proposons différentes qualités adaptées aux verres de lunettes, aux dispositifs médicaux et aux équipements de protection.
Nous proposons une personnalisation en fonction de vos besoins spécifiques en matière de matériaux. Si vous avez besoin d'un matériau qui ne figure pas dans cette liste, notre équipe peut se le procurer et le transformer pour répondre à vos exigences exactes.
Hydroformage Finition de surface
La finition de surface en hydroformage est essentielle pour optimiser la qualité et la fonctionnalité des pièces formées. Notre procédé d'hydroformage permet la réalisation de formes complexes et de structures légères, tandis que les traitements post-formage tels que le polissage, le revêtement et le durcissement superficiel améliorent la régularité de la surface, la résistance à la corrosion et la durabilité globale, garantissant ainsi des performances optimales dans diverses applications.
Brillant naturel
Le polissage mécanique/chimique permet d'obtenir un fini miroir réfléchissant sans revêtement. Idéal pour les pièces métalliques décoratives.
Mat
Le sablage/gravure permet d'obtenir une texture uniforme non réfléchissante et anti-traces de doigts. Utilisé sur les boîtiers électroniques.
Électropolissage
Ce procédé électrochimique élimine les micro-aspérités pour obtenir des surfaces ultra-lisses et résistantes à la corrosion. Il est couramment utilisé pour l'acier inoxydable de qualité médicale et alimentaire.
Électrophorèse
Le champ électrique dépose uniformément les particules de peinture sur des formes complexes. Il offre une forte adhérence et un procédé respectueux de l'environnement.
chromé
La couche de chrome électrolytique offre un fini miroir (dureté de 800 à 1000 HV). Utilisée dans les garnitures automobiles et les accessoires de salle de bain.
Placage or
Le dépôt d'une couche d'or de 0,1 à 5 µm améliore l'esthétique et la résistance à l'oxydation. Idéal pour les contacts électroniques et la joaillerie.
Oxyde noir
L'oxydation chimique crée une couche noire de Fe3O4 qui réduit les reflets et améliore la résistance à la rouille. Utilisée sur les outils et les pièces de machines.
Noir brillant
Revêtement noir brillant par pulvérisation/placage alliant esthétique et résistance aux intempéries. Utilisé dans l'électronique grand public.
Revêtement en poudre texturé sable noir
Le revêtement en poudre texturé imite les grains de sable pour des surfaces résistantes aux rayures. Utilisé sur les équipements d'extérieur.
Revêtement en poudre pour chat noir
Revêtement en poudre noir mat à finition lisse pour une protection anticorrosion. Utilisé dans les appareils électroménagers et les machines industrielles.
Revêtement en poudre à motif de fil noir
Sa texture entrelacée, semblable à des fibres, améliore l'adhérence et la résistance à l'usure. Idéale pour les manches d'outils.
Anodisation de type II mate
Aluminium anodisé noir mat, offrant une dureté élevée et une excellente résistance aux traces de doigts. Couramment utilisé en électronique.
Chromate d'or
Revêtement de chromate teinté or pour une meilleure résistance à la corrosion et un aspect esthétique. Appliqué sur des pièces en alliage de zinc.
Revêtement de peinture noir
Peinture noire mate à polymérisation thermique, résistante aux rayures. Utilisée pour les intérieurs automobiles.
Pinceau True Color Chromate
La texture brossée avec revêtement chromé préserve l'aspect métallique et protège contre la rouille. Pour les panneaux en aluminium.
Passivation par brosse
Acier inoxydable brossé passivé pour éliminer les ions de fer et améliorer la résistance à la corrosion. Utilisé en coutellerie et en instruments médicaux.
Cuivre rouge brossé
Cuivre rouge brossé mécaniquement avec un grain linéaire pour des applications décoratives telles que des œuvres d'art.
Cuivre rouge polonais
Cuivre rouge poli à la main ou à la machine, offrant une résistance accrue à l'oxydation. Utilisé en sculpture et en joaillerie.
Laiton poli
Laiton poli brillant pour luminaires et accessoires de style vintage.
Acier 304 sablé
Le sablage abrasif permet d'obtenir une finition satinée uniforme sur l'acier inoxydable 304. Il masque les rayures superficielles sur les panneaux architecturaux.
Perles de cuivre rouge
Cuivre rouge sablé à la texture mate pour ralentir l'oxydation. Courant en métallurgie artistique.
Laiton sablé
La surface en laiton sablé réduit les reflets et améliore la résistance à l'usure. Utilisée pour les poignées de porte.
Blanc mat pulvérisé à l'huile
Revêtement blanc mat à base d'huile, doux au toucher et facile à nettoyer. Appliqué aux panneaux de commande des appareils électroménagers.
Caractère
Le processus de chauffage/refroidissement modifie la dureté du métal (par exemple, l'aluminium T6). C'est un facteur critique pour les composants porteurs.
Carbonisation
L'infusion de carbone à haute température augmente la dureté superficielle (jusqu'à 60 HRC). Utilisée dans les engrenages et les outils de coupe.
Oxyde durci
L'anodisation dure crée une couche d'oxyde épaisse (50-100 µm) offrant une isolation et une résistance à la chaleur. Utilisée pour les composants aérospatiaux.
Anodisation brillante durcie de type II
Anodisation dure noire brillante avec finition de type céramique. Offre une résistance à l'usure extrême pour les appareils photo et les systèmes optiques.
Chromate de couleur véritable
Le traitement de conversion au chromate préserve la couleur du métal de base, améliore la résistance à la corrosion et la conductivité. Il est utilisé sur des substrats en aluminium/zinc.
Hydroformage Avantages et fonctionnalités
Nos services d'hydroformage offrent des solutions innovantes pour la production de pièces métalliques complexes et haute résistance, avec une précision et une efficacité exceptionnelles. JS Precision est spécialisée dans les techniques d'hydroformage adaptées à un large éventail de secteurs industriels, garantissant des composants de haute qualité répondant aux spécifications les plus exigeantes. Voici pourquoi nous sommes votre partenaire privilégié en hydroformage.
Haute précision et formes complexes
L'hydroformage permet la création de formes complexes et d'emboutissages profonds tout en conservant une précision dimensionnelle exceptionnelle. Cette capacité est essentielle pour des applications dans des secteurs tels que l'automobile, l'aérospatiale et le CVC, où la complexité de la conception est cruciale.
Efficacité matérielle
Le procédé d'hydroformage optimise l'utilisation des matériaux, réduisant les déchets tout en maximisant la résistance et l'intégrité du produit final. Cette méthode est particulièrement avantageuse pour les alliages légers, permettant la production de composants à la fois robustes et légers.
Résistance et durabilité accrues
Les pièces produites par hydroformage présentent généralement des propriétés mécaniques améliorées, notamment une résistance et une tenue à la fatigue accrues. L'hydroformage est donc un choix idéal pour les composants devant résister à des contraintes élevées dans des applications exigeantes.
Réduction des opérations secondaires
L'hydroformage élimine souvent le besoin d'usinage supplémentaire, ce qui permet de réduire les délais de livraison et les coûts de production. Cette efficacité améliore le processus de fabrication global et accélère la mise sur le marché de vos produits.
Passage du prototype à la production de masse
Nos services d'hydroformage sont modulables et peuvent s'adapter aussi bien aux petites séries de prototypes qu'à la production à grande échelle. Nous gérons efficacement les commandes de toutes tailles, garantissant ainsi une grande flexibilité pour répondre aux exigences de votre projet.
Assurance qualité complète
Nous appliquons des mesures de contrôle qualité rigoureuses tout au long du processus d'hydroformage. Nos techniques d'inspection avancées et nos certifications ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949 et AS9100D garantissent que chaque pièce répond aux normes les plus exigeantes en matière de performance et de fiabilité.
Hydroformage Études de cas
Nos services d'hydroformage ont été appliqués avec succès dans divers secteurs industriels. Voici quelques exemples illustrant notre capacité à fournir des formes et des composants complexes de haute qualité, adaptés aux besoins spécifiques de chaque industrie :
Industrie automobile
Contexte du projet:Un grand constructeur automobile avait besoin de composants hydroformés pour la structure de carrosserie de son nouveau véhicule électrique.
Défi: Les composants devaient être légers mais robustes, répondre à des normes de sécurité et de performance strictes tout en conservant des dimensions précises.
Solution: Nous avons utilisé des techniques d'hydroformage pour créer des formes complexes à partir de matériaux à haute résistance, garantissant à la fois l'intégrité structurelle et la légèreté.
Résultats: Les composants hydroformés ont contribué à l'efficacité et à la sécurité globales du véhicule électrique, permettant ainsi un lancement réussi sur le marché.
Industrie aérospatiale
Contexte du projet:Un fournisseur du secteur aérospatial avait besoin de composants en aluminium hydroformé pour les structures de fuselage d'avions.
Défi: Les composants exigeaient une grande précision et devaient résister à des conditions environnementales extrêmes tout en conservant leur légèreté.
Solution: Nous avons utilisé des procédés d'hydroformage pour produire des structures en aluminium à haute résistance qui répondaient à toutes les spécifications réglementaires et de performance.
Résultats: Les composants de fuselage hydroformés ont amélioré les performances globales et la sécurité de l'appareil, recevant un accueil favorable de la part des autorités de certification.
Industrie de la construction
Contexte du projet:Une entreprise de construction avait besoin de composants métalliques hydroformés pour des applications structurelles dans un projet de construction d'un immeuble de grande hauteur.
Défi: Les composants devaient être fabriqués avec une grande résistance et des dimensions précises afin de garantir l'intégrité structurelle du bâtiment.
Solution: Nous avons utilisé des techniques d'hydroformage pour créer des composants de grande taille et légers qui répondaient à toutes les spécifications techniques.
Résultats: Les éléments hydroformés ont contribué à la réussite du projet de construction, garantissant sécurité et esthétique.
Industrie électronique
Contexte du projet:Un fabricant d'électronique avait besoin de boîtiers hydroformés pour des équipements électroniques sensibles, en privilégiant la durabilité et le blindage électromagnétique.
Défi: Les boîtiers devaient assurer un blindage efficace tout en conservant une conception légère et compacte.
Solution: Nous avons mis en œuvre des techniques d'hydroformage avec des matériaux spécialisés pour produire des enceintes répondant à toutes les normes de performance et de sécurité.
Résultats: Les boîtiers hydroformés ont amélioré la fiabilité globale des dispositifs électroniques, ce qui a permis d'accroître leur compétitivité sur le marché.
Industrie des dispositifs médicaux
Contexte du projet:Une entreprise de dispositifs médicaux avait besoin de composants hydroformés pour des instruments chirurgicaux nécessitant à la fois précision et stérilisabilité.
Défi: Les composants doivent répondre à des normes d'hygiène rigoureuses et ne présenter aucun défaut afin de garantir la sécurité des patients.
Solution: Nous avons utilisé des procédés d'hydroformage avec de l'acier inoxydable de haute qualité pour produire des composants conformes à toutes les exigences réglementaires.
Résultats: Les composants hydroformés ont passé avec succès tous les tests d'assurance qualité et ont contribué à la fiabilité des dispositifs médicaux.
Ces études de cas mettent en lumière notre expertise dans la mise en œuvre de solutions d'hydroformage de haute qualité pour divers secteurs d'activité. Contactez-nous dès aujourd'hui pour discuter de vos besoins spécifiques en hydroformage et découvrir comment nous pouvons vous accompagner dans votre projet.
Hydroformage Contrôle de qualité
Chez JS Precision, nous sommes spécialisés dans l'hydroformage, une technique qui nous permet de créer des formes complexes avec une grande précision et une excellente intégrité des matériaux. Notre technologie d'hydroformage de pointe nous permet de produire des composants légers et robustes pour diverses applications. Nous mettons en œuvre des mesures de contrôle qualité rigoureuses afin de garantir que chaque pièce hydroformée réponde aux normes de qualité et de performance les plus exigeantes.
Inspections en cours de production
Avant toute expédition, chaque pièce fait l'objet d'un contrôle final rigoureux. Nous utilisons des outils de mesure de pointe pour vérifier que chaque composant répond aux spécifications et aux normes de précision requises, garantissant ainsi une qualité optimale avant livraison.
Inspections finales
Avant de quitter notre usine, chaque pièce fait l'objet d'un contrôle final rigoureux afin de vérifier sa qualité et sa précision. Nous utilisons des outils et des techniques de mesure de pointe pour garantir que chaque pièce réponde aux spécifications et normes requises.
Outils de mesure de précision
Nous utilisons des outils de mesure de précision de pointe, notamment des machines à mesurer tridimensionnelles (MMT) et des systèmes de numérisation laser, afin de garantir que nos composants hydroformés respectent des tolérances et des spécifications strictes. Ces outils nous permettent de maintenir un haut niveau de précision et de qualité tout au long du processus d'hydroformage.
Normes de qualité certifiées (ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949, AS9100D)
Notre engagement envers la qualité est attesté par la certification ISO 9001, qui garantit l'efficacité et l'amélioration continue de notre système de management de la qualité. Nous respectons également les normes ISO 14001, IATF 16949 et AS9100D, ce qui nous permet de répondre aux besoins de divers secteurs d'activité tout en préservant notre environnement et en assurant notre excellence opérationnelle.
Amélioration continue
Nous croyons en l'amélioration continue et réévaluons régulièrement nos processus et pratiques afin d'identifier les axes d'amélioration. En investissant dans les technologies de pointe et la formation de nos collaborateurs, nous nous efforçons de préserver notre réputation d'excellence et d'innovation.
Contactez-nous pour plus d'informations
Pour toute question ou information complémentaire, n'hésitez pas à nous contacter. Notre équipe dédiée est à votre disposition pour répondre à tous vos besoins en matière de fabrication de précision.
Nous comprenons que vous puissiez avoir des questions concernant notre service d'hydroformage. Vous trouverez ci-dessous les questions les plus fréquentes et leurs réponses, afin de mieux comprendre nos capacités et nos procédés. Si vous avez besoin d'aide supplémentaire, notre équipe est à votre disposition.
Témoignages clients
JS Precision excelle dans la fourniture de solutions d'hydroformage permettant d'obtenir des formes complexes et une haute précision pour diverses applications. Voici ce que certains de nos clients disent de leur expérience avec nous :
Hydroformage Dernières nouvelles
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