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Preventivo immediato
Prototipazione rapida
Produzione ad alto volume
Preventivo immediato per le tue esigenze di idroformatura
JS Precision offre preventivi rapidi e accurati per progetti di idroformatura. Grazie a un'ampia selezione di materiali, opzioni di finitura superficiale e capacità di formatura ad alta precisione, il nostro sistema di preventivazione fornisce prezzi personalizzati e competitivi in pochi minuti per soddisfare le vostre esigenze specifiche.
Oltre 30 opzioni di materiali: modella metalli come acciaio inossidabile, alluminio, ottone, rame e titanio, ottenendo componenti leggeri, durevoli e resistenti adatti a vari settori.
Oltre 20 opzioni di finitura superficiale: migliora i tuoi componenti con processi di finitura come anodizzazione, verniciatura a polvere, lucidatura e placcatura, con tempi di consegna medi di 3-7 giorni per prestazioni ed estetica ottimali.
Precisione fino a ±0,1 mm: ottieni tolleranze ristrette e superfici lisce e precise per forme complesse e parti dettagliate, garantendo che tutti i componenti soddisfino specifiche esatte.
Registrato ITAR
Certificazione ISO 9001:2015, ISO 13485:2016, AS9100D e ATF 16949:2016
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Idroformatura
Noi di JS Precision siamo specializzati in servizi di idroformatura e offriamo soluzioni innovative per la lavorazione di componenti metallici con precisione ed efficienza. I nostri processi, certificati ISO 9001:2015, utilizzano tecnologie di idroformatura avanzate per creare strutture complesse e leggere, con eccellenti caratteristiche di resistenza e durata. Questo metodo è particolarmente efficace per materiali come alluminio, acciaio e altre leghe, consentendo di realizzare forme complesse che riducono al minimo gli sprechi di materiale e i costi di produzione. Che abbiate bisogno di prototipi o di produzioni su larga scala, il nostro team esperto è impegnato a fornire soluzioni idroformate di alta qualità ed economiche, su misura per le specifiche esigenze del vostro progetto.
Servizio
Vetrina dei prodotti
I nostri servizi di idroformatura offrono soluzioni innovative per la formatura di componenti metallici utilizzando fluidi ad alta pressione, consentendo la realizzazione di geometrie complesse e strutture leggere. Ogni componente dimostra la nostra capacità di produrre spessori di parete uniformi e una qualità superficiale eccezionale, rendendolo ideale per applicazioni nei settori automobilistico, aerospaziale e manifatturiero.
Tolleranze
JS Precision è specializzata in servizi di idroformatura con tolleranze che vanno da ±0,5 mm a ±1,0 mm, a seconda del materiale e della complessità del componente. Il nostro processo di idroformatura consente la produzione di componenti leggeri e ad alta resistenza con geometrie complesse e finiture superficiali lisce, rendendolo ideale per diverse applicazioni nei settori automobilistico, aerospaziale e industriale.
Caratteristica
Descrizione
Dimensione massima della parte
1,5 m x 1,5 m
Forze di flessione del metallo
Fino a 1000 tonnellate
Lunghezza della linea di piegatura
Fino a 7200 mm
Spessore di piegatura
Fino a 60 mm
Tolleranze generali
I nostri standard di piegatura dei metalli si basano sulla norma ISO 2768.
Piegatura a bordo/foro, superficie singola
+/- 0,254 mm (+/- 0,010 pollici)
Selezione dei materiali
I nostri servizi di idroformatura utilizzano una vasta gamma di materiali, tra cui alluminio, acciaio inossidabile e acciai ad alta resistenza avanzati, per creare strutture complesse e leggere con un'eccellente precisione dimensionale. Questi materiali sono selezionati per la loro capacità di resistere ad applicazioni con fluidi ad alta pressione, consentendo la produzione di forme complesse senza la necessità di utensili complessi. L'idroformatura è particolarmente vantaggiosa per le applicazioni nei settori automobilistico e aerospaziale, dove componenti leggeri e robusti sono essenziali.
Metalli
- Titanio
- Acciaio
- Acciaio inossidabile
- lega di zinco
- Lega di cromo-nichel
- Ottone
- Rame
- Alluminio
- Bronzo
- Acciaio laminato a freddo
- Nichel
- Ossido di argento-stagno
- Ghisa
Il titanio è noto per l'elevata resistenza, il peso ridotto e la resistenza alla corrosione. Lavoriamo gradi come Ti-6Al-4V, Ti-5Al-2.5Sn, Ti-6Al-4V ELI e Ti-Grado 2, ampiamente utilizzati in ambito aerospaziale, negli impianti medicali e nelle attrezzature sportive.
Plastica
- Policarbonato (PC)
- Poliossimetilene (POM)
- Poliftalamide (PPA)
- Solfuro di polifenilene (PPS)
- Teflon (PTFE)
- Cloruro di polivinile (PVC)
- Polietilene ad altissimo peso molecolare (UPE)
- Polietere etere chetone (PEEK)
- Nylon (PA)
- Nylon caricato a fibra di vetro
Il policarbonato è una plastica trasparente e altamente resistente, nota per la sua elevata resistenza agli urti. Offriamo diverse qualità adatte alla produzione di lenti per occhiali, dispositivi medici e dispositivi di protezione individuale.
Offriamo personalizzazioni in base alle vostre specifiche esigenze di materiale, se avete bisogno di un materiale non elencato qui, il nostro team può reperirlo ed elaborarlo per soddisfare le vostre esigenze specifiche
Finitura superficiale
La finitura superficiale nell'idroformatura è fondamentale per migliorare la qualità e la funzionalità dei componenti stampati. Il nostro processo di idroformatura consente di realizzare forme complesse e strutture leggere, mentre i trattamenti post-formatura come lucidatura, rivestimento e indurimento superficiale migliorano la levigatezza superficiale, la resistenza alla corrosione e la durata complessiva, garantendo risultati ad alte prestazioni in diverse applicazioni.
Lucentezza naturale
La lucidatura meccanica/chimica crea una finitura a specchio riflettente senza rivestimento. Ideale per parti metalliche decorative.
Opaco
La sabbiatura/incisione crea una texture uniforme e antiriflesso con proprietà anti-impronta. Utilizzata su involucri elettronici.
Elettrolucidatura
Il processo elettrochimico rimuove le microsporgenze, ottenendo superfici ultra lisce e resistenti alla corrosione. Comune nell'acciaio inossidabile per uso medico/alimentare.
Elettroforesi
Il campo elettrico deposita le particelle di vernice in modo uniforme su forme complesse. Offre un'adesione elevata e un processo ecocompatibile.
Cromato
Lo strato di cromo elettrodeposto fornisce una finitura a specchio (durezza 800-1000 HV). Utilizzato in finiture per auto e sanitari.
placcatura in oro
Il deposito di uno strato d'oro da 0,1 a 5 μm migliora l'estetica e la resistenza all'ossidazione. Ideale per contatti elettronici e gioielli.
Ossido nero
L'ossidazione chimica crea uno strato nero di Fe3O4 per ridurre i riflessi e migliorare la resistenza alla ruggine. Utilizzato su utensili/parti di macchinari.
Nero lucido
Rivestimento nero lucido tramite spruzzatura/placcatura che unisce estetica e resistenza agli agenti atmosferici. Applicato all'elettronica di consumo.
Rivestimento in polvere con texture sabbia nera
Il rivestimento in polvere testurizzato imita i granelli di sabbia per superfici resistenti ai graffi. Utilizzato nelle attrezzature da esterno.
Rivestimento in polvere Black Tabby
Rivestimento a polvere nero opaco con finitura liscia per la protezione dalla corrosione. Utilizzato in elettrodomestici/macchinari industriali.
Verniciatura a polvere con motivo a filato nero
La texture simile a fibre intrecciate migliora la presa e la resistenza all'usura. Ideale per manici di utensili.
Anodizzato tipo II opaco
Alluminio anodizzato nero opaco con elevata durezza e resistenza alle impronte digitali. Comune in elettronica.
Cromato d'oro
Rivestimento cromato tinto oro per resistenza alla corrosione ed estetica. Applicato a parti in lega di zinco.
Vernice di rivestimento nera
Vernice nera opaca termoindurente, resistente ai graffi. Utilizzata per gli interni delle automobili.
Pennello True Color Chromete
La texture spazzolata con rivestimento cromato mantiene l'aspetto metallico e previene la ruggine. Per insegne in alluminio.
Passivazione del pennello
Acciaio inossidabile spazzolato e passivato per rimuovere gli ioni di ferro e migliorare la resistenza alla corrosione. Utilizzato in coltelleria e strumenti medicali.
Pennello rosso rame
Rame rosso spazzolato meccanicamente con venatura lineare per applicazioni decorative come opere d'arte.
Rame rosso polacco
Rame rosso lucidato a mano/macchina con maggiore resistenza all'ossidazione. Utilizzato in sculture e gioielli.
Ottone polacco
Ottone lucidato a specchio per apparecchi di illuminazione e ferramenta in stile vintage.
Acciaio 304 con granigliatura
La sabbiatura crea una finitura satinata uniforme sull'acciaio inossidabile 304. Nasconde piccoli graffi nei pannelli architettonici.
Bead BlastRame rosso
Rame rosso sabbiato con texture opaca per rallentare l'ossidazione. Comune nella lavorazione artistica dei metalli.
Ottone sabbiato
La superficie in ottone sabbiato riduce i riflessi e migliora la resistenza all'usura. Utilizzato nelle maniglie delle porte.
Bianco opaco spruzzato ad olio
Rivestimento bianco opaco a base di olio, morbido al tatto e facile da pulire. Applicato ai pannelli di controllo degli elettrodomestici.
Temperare
Il processo di riscaldamento/raffreddamento modifica la durezza del metallo (ad esempio, alluminio T6). Fondamentale per i componenti portanti.
Carbonizzazione
L'infusione di carbonio ad alta temperatura aumenta la durezza superficiale (fino a 60 HRC). Utilizzato in ingranaggi/utensili da taglio.
Ossido indurito
L'anodizzazione dura crea uno spesso strato di ossido (50-100 μm) con proprietà isolanti e resistenti al calore. Per componenti aerospaziali.
Indurimento anodizzato lucido tipo II
Anodizzazione dura nera lucida con finitura simile alla ceramica. Offre un'estrema resistenza all'usura per fotocamere/ottiche.
Cromato a colori reali
Il rivestimento di conversione cromato mantiene il colore del metallo base, migliora la resistenza alla corrosione e la conduttività. Utilizzato su substrati in alluminio/zinco.
Vantaggi e caratteristiche
I nostri servizi di idroformatura offrono soluzioni innovative per la produzione di componenti metallici complessi e ad alta resistenza con eccezionale precisione ed efficienza. JS Precision è specializzata in tecniche di idroformatura adatte a un'ampia gamma di settori, garantendo componenti di alta qualità che soddisfano specifiche rigorose. Ecco perché siamo il vostro partner ideale per l'idroformatura.
Forme complesse e di alta precisione
L'idroformatura consente di creare forme complesse e imbutiture profonde mantenendo un'eccezionale precisione dimensionale. Questa capacità è essenziale per applicazioni in settori come l'automotive, l'aerospaziale e l'HVAC, dove la complessità progettuale è fondamentale.
Efficienza dei materiali
Il processo di idroformatura ottimizza l'utilizzo del materiale, riducendo gli sprechi e massimizzando la resistenza e l'integrità del prodotto finale. Questo metodo è particolarmente vantaggioso per le leghe leggere, consentendo la produzione di componenti resistenti ma leggeri.
Maggiore resistenza e durata
I componenti prodotti mediante idroformatura presentano in genere proprietà meccaniche migliorate, tra cui maggiore robustezza e resistenza alla fatica. Questo rende l'idroformatura la scelta ideale per componenti che devono resistere a sollecitazioni elevate in applicazioni impegnative.
Operazioni secondarie ridotte
L'idroformatura elimina spesso la necessità di lavorazioni meccaniche aggiuntive, consentendo tempi di consegna più rapidi e costi di produzione ridotti. Questa efficienza migliora l'intero processo produttivo e accelera il time-to-market dei vostri prodotti.
Scalabilità dai prototipi alla produzione di massa
I nostri servizi di idroformatura sono scalabili e adatti sia a piccole serie di prototipi che a produzioni su larga scala. Gestiamo in modo efficiente ordini di diverse dimensioni, garantendo flessibilità per le esigenze del vostro progetto.
Garanzia di qualità completa
Implementiamo rigorosi controlli di qualità durante l'intero processo di idroformatura. Le nostre tecniche di ispezione avanzate e le certificazioni ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949 e AS9100D garantiscono che ogni componente soddisfi i più elevati standard di prestazioni e affidabilità.
Casi di studio
I nostri servizi di idroformatura sono stati applicati con successo in diversi settori. Di seguito sono riportati alcuni esempi che dimostrano la nostra capacità di fornire forme e componenti complessi e di alta qualità, su misura per specifiche esigenze di settore:
Industria automobilistica
Contesto del progetto:Un importante produttore automobilistico aveva bisogno di componenti idroformati per la struttura della carrozzeria del suo nuovo veicolo elettrico.
Sfida: I componenti dovevano essere leggeri ma robusti, soddisfare rigorosi standard di sicurezza e prestazioni e mantenere dimensioni precise.
Soluzione: Abbiamo utilizzato tecniche di idroformatura per creare forme complesse da materiali ad alta resistenza, garantendo sia l'integrità strutturale che la leggerezza.
Risultati: I componenti idroformati hanno contribuito all'efficienza complessiva e alla sicurezza del veicolo elettrico, determinandone il successo del lancio sul mercato.
Industria aerospaziale
Contesto del progetto:Un fornitore del settore aerospaziale aveva bisogno di componenti in alluminio idroformato per le strutture della fusoliera di un aereo.
Sfida: I componenti richiedevano elevata precisione e dovevano resistere a condizioni ambientali estreme, mantenendo al contempo caratteristiche di leggerezza.
Soluzione: Abbiamo utilizzato processi di idroformatura per produrre strutture in alluminio ad alta resistenza che soddisfacessero tutte le specifiche normative e prestazionali.
Risultati: I componenti idroformati della fusoliera hanno migliorato le prestazioni complessive e la sicurezza del velivolo, ricevendo feedback positivi dalle autorità di certificazione.
Industria edile
Contesto del progetto:Un'impresa edile aveva bisogno di componenti metallici idroformati per applicazioni strutturali in un progetto di costruzione di un grattacielo.
Sfida: I componenti dovevano essere realizzati con elevata resistenza e dimensioni precise per supportare l'integrità strutturale dell'edificio.
Soluzione: Abbiamo utilizzato tecniche di idroformatura per creare componenti grandi e leggeri che soddisfacessero tutte le specifiche ingegneristiche.
Risultati: I componenti idroformati hanno contribuito al completamento con successo del progetto edilizio, garantendo sicurezza e appeal estetico.
Industria elettronica
Contesto del progetto:Un produttore di componenti elettronici aveva bisogno di contenitori idroformati per apparecchiature elettroniche sensibili, concentrandosi sulla durevolezza e sulla schermatura elettromagnetica.
Sfida: Gli involucri dovevano garantire una schermatura efficace, mantenendo al contempo un design leggero e compatto.
Soluzione: Abbiamo implementato tecniche di idroformatura con materiali specializzati per produrre involucri che soddisfacessero tutti gli standard di prestazioni e sicurezza.
Risultati: Gli involucri idroformati hanno migliorato l'affidabilità complessiva dei dispositivi elettronici, con conseguente aumento della competitività sul mercato.
Industria dei dispositivi medici
Contesto del progetto:Un'azienda produttrice di dispositivi medici aveva bisogno di componenti idroformati per strumenti chirurgici che richiedessero sia precisione che sterilizzabilità.
Sfida: I componenti devono soddisfare rigorosi standard igienici e non presentare difetti per garantire la sicurezza del paziente.
Soluzione: Abbiamo utilizzato processi di idroformatura con acciaio inossidabile di alta qualità per produrre componenti che soddisfacevano tutti i requisiti normativi.
Risultati: I componenti idroformati hanno superato con successo tutti i test di garanzia della qualità e hanno contribuito all'affidabilità dei dispositivi medici.
Controllo di qualità
Noi di JS Precision siamo specializzati nell'idroformatura, una tecnica che ci permette di creare forme complesse con elevata precisione e un'eccellente integrità del materiale. La nostra avanzata tecnologia di idroformatura ci consente di produrre componenti leggeri e resistenti per diverse applicazioni. Implementiamo rigorosi controlli di qualità per garantire che ogni componente idroformato soddisfi i più elevati standard qualitativi e prestazionali.
Ispezioni in corso
Prima che ogni componente lasci il nostro stabilimento, viene sottoposto a un'accurata ispezione finale. Utilizziamo strumenti di misurazione avanzati per verificare che ogni componente soddisfi le specifiche e gli standard di precisione richiesti, garantendo il massimo livello di qualità prima della consegna.
Ispezioni finali
Prima che ogni componente lasci il nostro stabilimento, viene sottoposto a un'accurata ispezione finale per verificarne la qualità e la precisione. Utilizziamo strumenti e tecniche di misurazione all'avanguardia per garantire che ogni componente soddisfi le specifiche e gli standard richiesti.
Strumenti di misurazione di precisione
Utilizziamo strumenti di misura di precisione avanzati, tra cui macchine di misura a coordinate (CMM) e sistemi di scansione laser, per garantire che i nostri componenti idroformati rispettino tolleranze e specifiche rigorose. Questi strumenti ci consentono di mantenere elevati livelli di precisione e qualità durante l'intero processo di idroformatura.
Standard di qualità certificati (ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949, AS9100D)
Il nostro impegno per la qualità è supportato dalla certificazione ISO 9001, che garantisce l'efficacia costante e il continuo miglioramento del nostro sistema di gestione della qualità. Aderiamo inoltre agli standard ISO 14001, IATF 16949 e AS9100D, garantendo la soddisfazione delle esigenze di diversi settori industriali, mantenendo al contempo la sostenibilità ambientale e l'eccellenza operativa.
Miglioramento continuo
Crediamo nel miglioramento continuo e rivediamo regolarmente i nostri processi e le nostre pratiche per identificare le aree di miglioramento. Investendo nelle tecnologie più innovative e nella formazione del nostro personale, ci impegniamo a mantenere la nostra reputazione di qualità e innovazione.
Contattaci per maggiori informazioni
Per qualsiasi domanda o per maggiori dettagli, non esitate a contattarci. Il nostro team dedicato è pronto ad assistervi in tutte le vostre esigenze di produzione di precisione.
Sappiamo che potreste avere domande sui nostri servizi di idroformatura. Ecco alcune delle domande più frequenti e le relative risposte per aiutarvi a comprendere meglio le nostre capacità e i nostri processi. Se avete bisogno di ulteriore assistenza, il nostro team è sempre pronto ad aiutarvi.
Testimonianze dei clienti
JS Precision eccelle nella fornitura di soluzioni di idroformatura che consentono di ottenere forme complesse e alta precisione per una vasta gamma di applicazioni. Ecco cosa dicono alcuni dei nostri clienti della loro esperienza con noi:
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