Какова разница в ядра между DMLS и SLM 3D -печати?

Представьте себе печатный комплекс и прочные металлические детали, такие как ракетные форсунки или имплантаты человеческой кости непосредственно из дизайнерских чертежей на компьютере. Это изменение, внесенноеМеталлическая 3D -печатьПолем

Но когда вы действительно хотите использовать его, вас смутит кучу аббревиатур: DMLS, SLM, LPBF, SLS ... особенно DMLS (прямой металлический лазерный спекание) и SLM (селективное лазерное плавление). Имена звучат очень похожи, принципы работы похожи, и они часто сбиваются с толку, ноКлючевое отличие заключается в «S» (спекание) и «M» (плавление).

SLM преследует полное плавление металлического порошка в жидкость, а затем затвердевает, в то время как DMLS позволяет порошке спекать и комбинироваться при высокой температуре, и его не обязательно должны быть полностью расплавлены.Не стоит недооценивать эту разницу!Он напрямую определяет, какие металлические материалы мы можем выбрать, производительность сделанных деталей и даже стоимость оборудования, которое мы должны инвестировать (разница в цене может быть удвоена).

Следовательно, понимание основной разницы между этими двумя технологиями является предпосылкой для эффективного выбора процессов, соответствия материалов, оптимизации конструкций и полной игры для значения металлааддитивное производствоПолем Следующее ясное сравнение заложит основу для вашего решения.

Не волнуйтесь, вот где я помогаю вам понять это. Прежде чем мы пойдем в детали,Вот быстрая таблица, чтобы показать основные теоретические различия между ними:

Атрибут	DMLS (прямое металлическое лазерное спекание)	SLM (селективное лазерное плавление)
Основной принцип	Спекание: лазерное нагрев порошка вблизи точки плавления, где частицы порошка объединяются посредством диффузионного слияния в твердом/полуплавленном состоянии.	Полное плавление: лазер полностью тает порошок в жидкий расплавленный бассейн, который затем заправляется в форму.
Применимые материалы	Особенно подходит для сплавных порошков, таких как титановый сплав TI6AL4V и сплав на основе никеля 718.	Он наиболее подходит для отдельных компонентных металлов, таких как чистый титан и чистый алюминий, а также широко используется в сплавах.
Типичная микроструктура	Структура, где частицы связаны спеченными шеями.	Равномерная и плотная металлургическая структура связывания, близкая к отливкам.
Техническая ассоциация	Это тесно связано с технологическим и товарным разработкой EOS GmbH.	В основном полученные из технологий SLM Solutions и Fraunhofer Institute.
Техническая область	Оба принадлежат к категории технологии плавления лазерного порошка (LPBF).	Оба принадлежат к категории технологии плавления лазерного порошка (LPBF).

Почему вы должны доверять этому руководству? Опыт из первых рук от команды JS

Наша команда работает в индустрии металлической 3D -печати (в основном DMLS/SLM) более десяти лет и доставила тысячи деталей, используемых в ключевых областях, таких какаэрокосмическая, медицинский и энергия.

Эти проекты не для показа, они доказывают, что мы понимаем материалы, можем регулировать оборудование и знать, как хорошо справляться с печатными вещами, гарантируя, что вся цепочка от вашего дизайна до полученных деталей будет надежна.Эта прочная технология - наша профессиональная уверенность.

Мы не просто говорим, у нас есть все международные сертификаты, такие как ISO и NADCAP, и мы инвестировали в исследования и разработки. Наша техническая сила признана в отрасли.

Как часто подчеркивает профессор Джек Баут из Карнеги -Меллон, «в аддитивном производстве процесс - материал». Наше глубокое понимание процесса отражено здесь.

Говоря о авторитете, клиенты доверяли нам так много лет, полагаясь на нашиУльтра-определенный качество, и есть большое количество успешных случаев. Выбирая сотрудничество с США JS, вы получите реальную силу, накопленную более десяти лет, профессиональные способности инженерной группы, признанную отраслью силу и обеспечение качества, которую мы ценим больше всего.

Что такое LPBF? Объединить все запутанные «официальные» условия

LPBF является официальным стандартным названием:LPBF (Laser Powder Fusion) - это официальное унифицированное название, данное этому типу металлической технологии 3D -печати международными стандартными организациями, такими как ISO и ASTM. Помните это наверняка.

DMLS и SLM являются конкретными методами реализации:Вы часто можете слышать DML (прямое металлическое лазерное спекание) или SLM (селективное лазерное плавление), которые на самом деле являются конкретными техническими маршрутами в рамках большой категории LPBF. Например,LPBF похож на общий термин«Автомобиль», в то время как DML и SLM являются конкретными методами изготовления автомобилей для различных автомобильных брендов (таких как «Mercedes-Benz» и «BMW»).

Индустрия использует LPBF единым способом:Теперь, будь то техническое общение или цитата проекта, люди все больше и больше склонны напрямую использовать стандартный термин LPBF. Это позволит избежать путаницы и прояснить, что мы используем лазеры, чтобы растопить металлический слой порошка за слоем, чтобы сделать3D -печать деталейПолем

What Is LPBF

Углубленное понимание DMLS: Родился для высокопроизводительных сплавов

Люди часто спрашивают меня:Почему DMLS особенно хорош в обработке этих высокопроизводительных сплавов?Позвольте мне объяснить подробно:

Основное преимущество: родился для «сложных» сплавов

DMLS (прямое металлическое лазерное спекание) впервые было пропагандировано EOS. Одним из его ключевых особенностей является то, чтоего «спекание» концепция(Хотя теперь это больше связано с плавлением), естественно, подходит для обработки сплавов с особенно широким диапазоном температуры плавления.
Проще говоря, когда эти сплавы переходят с жидкоЛазерная обработкаи снижает риск внутреннего растрескивания стресса. Это фундаментальная причина, по которой она может закрепиться в чрезвычайно требовательных областях, таких как лезвия аэрогиновых и медицинские имплантаты.

Выпустить дизайн свободы и изготовления сложных деталей:

Поскольку DML могут стабильно обрабатывать эти высокопроизводительные материалы, это позволяет нам производить сложные структуры, о которых мы никогда не осмеливались думать раньше. Например, каналы охлаждения, похожие на лабиринт внутри деталей, и бионическая структура решетки, чтобы уменьшить вес и обеспечить силу, они трудно или даже невозможно сделать с традиционной обработкой (например, какфрезерованиеи кастинг). По сути,DMLS является мощным инструментом для производства такой высокопроизводительной, высокая комплексная 3D-печать.

Сосредоточьтесь на высокотехнологичных областях:

Вы видите, что применение DML в основном сосредоточено на аэрокосмической промышленности (высокотемпературные турбинные лопасти, легкие кронштейны), медицинских (индивидуальных ортопедических имплантатов с хорошей биосовместимостью, стоматологией) и высококлассных инструментов (сложные конформные вставки плесени), где материальные характеристики и структурные сложность требуются.Он решает проблемы с узким местом традиционных методов производства.

Глубокий SLM: Pure Metal Expert в стремлении к экстремальной плотности

Позвольте мне поговорить об одной из ключевых технологий, которые мы используем -Селективное лазерное плавление (SLM),Особенно в стремлении к производству чистых металлических деталей.

Четкая цель: создать «твердые» металлические детали

Корни технологии 3D -печати SLM поступают из Института Фраунхофера в Германии. Его основная идея - использоватьВысокоэнергетические лазерыЧтобы полностью растопить металлические порошки в жидкое состояние, а затем позволить им полностью затвердеть. Самым большим преимуществом этого является то, что полученные металлические детали практически не имеют пор иПлотность может быть близко к 100%.

Производительность наравне с традиционными процессами:

Поскольку SLM может так тщательно растопить материал, а структура плотная после охлаждения, механическая прочность, прочность, проводимость и теплопроводность изготовленных частей могут быть столь же хороши, как или даже лучше, чем те, которые производятся традиционными методами (такими как формирование и литье). Это очень важно для случаев, когдатребуют «чистых» материалови надежная производительность.

Сценарии применения: чистые металлы и высокопроизводительные требования

Это определяет, что SLM особенно хорош в обработке чистых металлов (таких как чистая медь и чистый титан) или сплавы, которыеТребовать материалыбыть использованным в крайности. Типичные примеры включают чистые электронные компоненты меди и радиаторы, которые требуют сверхвысокого электрического/теплопроводности, или детали в аэрокосмическом поле, которые имеют строгие требования к плотности и прочности материала.

«Технология 3D-печати SLM-это металлическое решение для 3D-печати, родившееся для стремления к экстремальной плотности и производительности. Если у вас есть такие высокие чистые металлические или высокопроизводительные сплавы, пожалуйста, свяжитесь с профессиональной командой JS и позвольте нам помочь вам превратить ваши идеи в реальность!»

Размытые границы в реальном мире: почему они так похожи сегодня?

DML и SLM звучат схожи, но в чем разница? Реальность такова, что линия, разделяющая их, не так ясна, как когда -то была. Позвольте мне объяснить, почему:

Эволюция технологии, разные пути к одному и тому же пункту назначения:

В первые дни DMLS больше сконцентрировался на «спекании» (частичное плавление), в то время как SLM нацелен на «полное плавление».
Но как насчет сейчас? Технология пришла слишком быстро. Рекламный роликDMLS МашинаНа самом деле можно полностью растопить порошок, и машина SLM также может использоваться для обработки широкого спектра сплавов с успехом. Основная разница в теории стала очень размытой в сегодняшней реальной производственной линии.

Имена не делают все это:

Вместо того, чтобы беспокоиться о том, является ли ваше имя SLM или DML, лучше всегоОбратите внимание на жесткие показатели, которые на самом деле влияют на качество ваших частей:

Бренд оборудования и производительность:Оборудование каждого производителя (например, EOS, SLM Solutions, Velo3d) оснащено различными лазерными системами, точностью распространения порошка и атмосферным контролем, которые напрямую влияют на результат.
Порошок - начало:Качество, чистота, размер частиц и однородность металлического порошка в основном определяют производительность и дефекты конечной части.
Настройка параметра является ключом:Как регулировать параметры, такие как лазерная мощность, скорость сканирования, путь сканирования и толщину слоя? Это регулируется правильно? Это напрямую связано с плотностью, точностью и прочностью, иотражает техническую конкурентоспособность каждой компанииПолем
Пост-обработка определяет успех или неудачу:Термическая обработка, чтобы снять стресс, поддержать удаление с осторожностью и необходимуюповерхностная отделка(например, песчаная обработка и полировка) необходимы для достижения окончательных стандартов производительности.

Фактическое решение зависит от требований, а не от ярлыков:

Таким образом, теперь при выборе технологического маршрута для конкретного проекта фокус не «должен быть DMLS» или «должен быть SLM», но наУточните ваши требования к эффективности и бюджет, а затем найдите партнера, который может обеспечить лучшее оборудование и комбинацию процессов. Ключ к успешномуПользовательская 3D -печатьПроизводство заключается в ощутимых факторах, перечисленных выше, а не в самой технологической этикетке.

DMLS против SLS против стереолитографии: перестаньте смущать!

Я нахожу, что многоЛюди склонны путать несколько технологий 3D -печати с "S", особенно DML, SLS и стереолитография. Позвольте мне быстро разобраться с их основными различиями:

DMLS/SLM (слияние металлического порошкового слоя):

Это технология, о которой мы говорили раньше. Ядро состоит в том, чтобы расплавлять металлический порошок с высокоэнергетическим лазером (обычно мощный диапазон 200 Вт - 1 кВт+). Независимо от того, называется ли это DML или SLM, они представляют собой твердые металлические детали, используемые в полях, которые требуют высокой прочности, высокой температуры или сложных структур. Такие, как аэрокосмические пособия или биосовместимые имплантаты.Сердечный материал - металли функциональность равна традиционному процессу.

SLS (селективное лазерное спекание):

Это "s" такжелазерное спекание, но он спекает пластиковый порошок (наиболее распространенным является нейлон PA12/PA11),Не металл!Лазер растает поверхность частиц пластикового порошка и сваррят их вместе. Сделанные детали являются пластиковыми, и часто используются для изготовления функциональных прототипов, защелкновенных деталей, прочных корпусов (толщина стены> 1 мм) и т. Д. Не путайте их с металлическими DML/SLM только потому, что в его названии «спекание» материалы в основном отличаются!

Стереолитография (SLA, световое отверждение):

Эта технология работает совершенно по -другому!В качестве материала используется жидкая фоточувствительная смола, и облучает его слой по слою с ультрафиолетовым лазером (или источником света), чтобы сделать смолу подвергаться химической реакции и затвердеть. Сделанные детали являются высокими и гладкими, но материал обычно является смолой, а механические свойства и температурная стойкость не так хороши, как металл или нейлон.

Сравнение ключевых технических показателей (типичные значения):

Индекс	DMLS/SLM (металл)	SLS (пластиковый порошок)	SLA/DLP (смола)
Основные материалы	Металлические порошки (Ti, Al, сталь и т. Д.)	Пластиковый порошок (в основном нейлон)	Жидкая фоточувствительная смола
Типичная толщина слоя (мкМ)	20 - 50	80 - 120	25 - 100
Плотность частей	> 99,5%	~ 95-98% (пористый)	~ 100% (физический)
Типичная прочность на растяжение	TI6AL4V:> 1100 МПа	PA12: ~ 48 МПа	Стандартная смола: ~ 50-60 МПа
Необходимость после обработки	Необходимо (термообработка, удаление поддержки).	Обычно требуется (очистка порошка).	Должен быть очищен и вылечен впоследствии.
Основные области применения	Функциональные терминальные металлические компоненты.	Функциональный прототип, клип, оболочка.	Точные модели, прототипы, зубные.
Температура горячей деформации (HDT)	> 500 ° C (Ti)	PA12: ~ 150 ° C.	Стандартная смола: ~ 50 ° C.

Источник данных: AMFG 2023 Отраслевой отчет Среднее значение. Fraunhofer IAPT Test Data (2024). Лист данных материала производителя (EOS, Formlabs)

«Просто помните: DMLS/SLM = высокопроизводительные металлические компоненты, SLS = функциональные пластиковые компоненты, модели SLA = смола с высокой точной точностью.3D -печатные услуги? Свяжитесь с JS, мы используем данные данных и процесс, чтобы вы могли выбрать правильную технологию! »

DMLS против SLS против стереолитографии: перестаньте смущать!

Позвольте мне описать проект, которым мы особенно гордимся: разработка революционного теплообменника для лучшей команды F1. В этом случае наиболее четко описываетсяКак пользовательское производство 3D -печати работает вокруг шейки для бутылки традиционных способов.

Резкие трудности ставят клиентов:

Автомобили F1 практически требуют снижения веса и производительности в их поисках. Команда должна поместить теплообменник в очень компактное пространство. Мало того, что он должен быть легким, но также требует внутреннего канала потока, столь же сложным, как человеческая сосудистая система, чтобы рассеять наиболее эффективное количество тепла. Внутренняя структура, настолько деликатная и запечатанная, может просто не быть обработана и сварена для производства с традиционнымОбработка с ЧПУи снижение веса не может быть и речи.

Технологический выбор JS:

LPBF - это Ultimate: столкнувшись с этой задачей, наша техническая команда выбралаТехнология слияния лазерной порошковой слоя (LPBF)немедленно. Почему?

Свобода дизайна:Сначала мы использовали программное обеспечение для оптимизации топологии, точно так же, как можно было бы биомиметическому дизайну, чтобы оптимизировать лучшую световую структуру и эффективные витрины внутреннего охлаждения спирального охлаждения. Эта форма невозможна с традиционными подходами.
Материал:Был выбран порошок алюминиевого сплава ALSI10MG. Он легкий, имеет хорошую теплопроводимость и достаточно сильна, что делает его прекрасным материалом для использования в гоночных частях.
Производство невозможно:Один LPBF может «напечатать» толщину стенки 0,5 мм за один кусок, с внутренними каналами, такими сложными, как лабиринт, без каких -либо скомпрометированных структур, либо для герметизации, ни для прочности. Это настоящая одноразовая литья, нетсваркаи нет риска утечки.

Результаты прорыва:

3D -печатные детали, которые мы доставили, ядро теплообменника, принесли скачок в производительности:

Индекс производительности	Традиционные решения для обработки ЧПУ	JS LPBF 3D -печать решения	Увеличить амплитуду
Частичный вес	Справочное значение (100%)	60%	-40%
Эффективность рассеяния тепла	Справочное значение (100%)	125%	+25%
Внутренняя сложность канала	Простой прямой канал	3D спиральный/биомиметический канал	-
Ключевая толщина стены	≥ 1,2 мм	~ 0,5 мм	Около 58% тоньше
Время выполнения	8-10 недель (включая сложный инструмент).	3-4 недели	Сократить> 50%

Источник данных: Данные команды по снижению веса (2024 сезон). Ветряная туннель команды и отчет о испытаниях.

«Этот случай доказывает, что технология LPBF может производить высокопроизводительные детали, которые« невозможно »достичь с помощью традиционных методов. Если у вас также есть строгий вес, пространство или производительность, пожалуйста, свяжитесь с командой JS Engineering и позвольте нам использовать 3D-печать, чтобы помочь вам превратить экстремальную дизайн в реальность!»

Как выбрать для вашего проекта? Практическое руководство по принятию решений

Различная технология 3D -печати терминологии Bewilders клиентов. Не волнуйся! Ключом к выбору правильной технологии является не эти этикетки, такие как DMLS или SLM, а знать, что на самом деле нужен вашему проекту. С нами легко работать,Вам просто нужно обратить внимание на несколько основных вопросов:

Где используется часть? Какова окружающая среда? Расскажите мне рабочую среду этой части: температуру, силу, которую она должна противостоять, и ситуация контакта с коррозовой, которая непосредственно определяет, какой материал и процесс мы должны выбрать компетентность.
Какую производительность вы цените больше всего? Это для того, чтобы отчаянно снизить вес? Стремиться к крайней силе? Выдержать высокие температуры? Или естьконтроль затрат приоритет? Различные цели могут привести к очень разным техническим маршрутам и выбору материалов. Четкие приоритеты могут помочь нам найти лучший баланс.
Есть ли в детали особенно тонкие области, сложные внутренние каналы, поверхности специальной формы или легкие конструкции? Эти конструкции, которые не могут быть обработаны традиционной обработкой (например, с ЧПУ икастинг) находятся именно там, где 3D -печать может показать свои сильные стороны. Чем сложнее, тем более очевидным преимущества 3D -печати.

Роль JS: вы предоставляете эту ключевую информацию, а остальное оставлено нашим инженерам JS. Исходя из ваших реальных потребностей, мы будем:

Точно соответствует наиболее подходящим материалам и оборудованию.
Глубоко оптимизируйте параметры процесса, чтобы гарантировать, что производительность части соответствует стандартам.
Обеспечить четкое и прозрачное3D -печать ценаи оценки цикла доставки.

Вам не нужно быть экспертом. Просто проясните свои потребности, и мы можем помочь вам эффективно и надежно превратить ваши идеи в реальность.

3D printing parts

Помимо аббревиатуры: мы - ваш металлический партнер по 3D -печати.

Ключ к успеху металлической 3D -печати заключается не в том, понимаете ли вы теоретические различия, лежащие в основе сокращений, таких как DMLS или SLM, а о том, есть ли опытная инженерная команда, которая может действительно хорошо использовать эти технологии. Это ценность нашего JS:

Мы ваш партнер по решению проблем:

Не путайте технические термины. Наша ценность - понять вашуинженерные проблемыа затем используйте наиболее подходящее металлическое решение для 3D -печати, чтобы решить его, независимо от того, называется ли машина DML, SLM или что -то еще.

Обеспечить профессиональную поддержку на протяжении всего процесса: мы несем не только «печать». АКоманда JS предоставляет комплексные инженерные услуги:

Предложения по оптимизации дизайна:Помочь вам настроить дизайн, чтобы детали могли быть не только напечатать, но и иметь хорошую производительность и экономически эффективную.
Управление материалом:Рекомендую наиболее соответствующий металлический порошок в соответствии с сценарием применения.
Контроль над производственными ссылками:Точно установите лазерные параметры и стратегии сканирования, чтобы обеспечить качество плавления каждого слоя.
Прекрасная отделка и посадка:Тепловая обработка, удаление поддержки, обработка поверхности ... Каждый шаг влияет на конечное качество, и мы справляемся с ней профессионально.
Опыт онлайн-сервис с универсалом:От консультации до доставки, мы предоставляем эффективные и прозрачные онлайн -услуги 3D -печати. Подать требования, получить профессиональные мнения, прояснить цены на 3D -печать и отслеживать прогресс. Процесс ясный и удобный, ипрофессиональная поддержкавсегда онлайн.

Часто задаваемые вопросы

Q1: Итак, что лучше, DMLS или SLM?

Фактически,Это зависит от той части, которую вам нужно обрабатывать!Сегодня производительность этих двух технологий в практических применениях очень близка, и оба классифицируются по технологии LPBF (лазерный порошковой фьюжн).
Для пользователей реальный вопрос: «Какой поставщик услуг может предоставить лучшее решение LPBF для моей конкретной части и сценария приложения?» Это ключ к успеху или неудаче.

Q2: Насколько сильны компоненты, напечатанные DMLS/SLM?

После нашей профессиональной постобработки их механические свойства обычно могут достигать или даже превышать уровень отливок одного и того же материала,который очень близок к расставаниям.
Но одна вещь, чтобы отметить: сила печатных частей может немного различаться в разных направлениях (это называется «анизотропия»). Это полностью под нашим контролем. Оптимизируя направление печати и параметры процесса, мы можем убедиться, что окончательная часть достаточно сильна в направлении, в котором вам нужно больше всего.

Q3: Почему металлическая 3D -печать такая дорогая?

Секрет - это понимание, где тратятся деньги:

Ядро состоит в том, что высококачественный сферический металлический порошок является дорогостоящим, точные инвестиции в оборудование огромны, печать занимает много времени, а опытные инженеры необходимы для оптимизации параметров и большого количества постобработки.
Но не забывайте его уникальную ценность:Он может сделать высокопроизводительные сложные детали, которые традиционные процессы не могут производить в целом, экономя плату за открытие плесени, детали сборки и даже снижение веса и повышение эффективности. В конце концов, это зависит от ваших конкретных потребностей!

Q4: Какое полное имя DMLS?

DMLS означаетПрямая металлическая лазерная спеканиеПолем Тем не менее, текущий основной процесс на самом деле полностью плавит металлический порошок, который отличается от буквального значения спекания.

Краткое содержание

Хотя два терминаDMLS и SLMПервоначально представляли различные технические идеи, теперь они классифицируются как технология лазерного порошкового слияния (LPBF). Разница между ними в большей степени разница в именах, вызванных историческим развитием и брендами различных производителей. В реальных эффектах печати и свойствах материала они уже очень близки. Что действительно влияет на качество и скорость успеха деталей, так это глубокое понимание иПрактический опыт, необходимый для управления этим точным оборудованиемПолем Это ключ.

Так зачем беспокоиться об этих аббревиатурах? Дайте нам свои конкретные проблемы и дизайны!

Загрузите свои файлы CADна наш надежный и удобный онлайн -сайт.
Наша команда инженеров немедленно проанализирует ваш дизайн и точно рекомендует наиболее подходящий металл3D -печатьНа основании ваших фактических потребностей (производительность, материалы, стоимость, время доставки).
Самый быстрый способ дать вам четкую и прозрачную цену 3D -печати! Хотите знать, сколько стоит превратить ваши идеи в реальность?Загрузите сейчас и узнайте немедленно!

Отказ от ответственности

Содержимое этой страницы предназначено только для информационных целей.JS SeriesНет никаких представлений или гарантий, явных или подразумеваемых, касающихся точности, полноты или достоверности информации. Не следует сделать вывод, что сторонний поставщик или производитель предоставит параметры производительности, геометрические допуски, конкретные характеристики проектирования, качество материала и тип или изготовление в сети Longsheng. Это ответственность покупателяТребовать кавычкиОпределите конкретные требования для этих разделов.Пожалуйста, свяжитесь с нами для получения дополнительной информацииПолем

JS Команда

JS-ведущая отраслевая компанияСосредоточьтесь на пользовательских производственных решениях. У нас более 20 лет опыта работы с более чем 5000 клиентов, и мы сосредоточены на высокой точностиОбработка с ЧПУВПроизводство листового металлаВ3D -печатьВИнъекционное формованиеВМеталлическая штамповка,и другие универсальные производственные услуги.

Наша фабрика оснащена более чем 100 современными 5-осевыми обрабатывающими центрами, сертифицировано ISO 9001: 2015. Мы предоставляем быстрые, эффективные и высококачественные производственные решения для клиентов в более чем 150 странах мира. Будь то производство небольшого объема или крупномасштабная настройка, мы можем удовлетворить ваши потребности с самой быстрой доставкой в течение 24 часов. выбиратьJS TechnologyЭто означает эффективность отбора, качество и профессионализм.
Чтобы узнать больше, посетите наш сайт:www.cncprotolabs.com

menu.contactUs