Jusheng

Кусок твердого металла можно развернуть и гибко отрегулировать под управлением точных машин. Режущий инструмент может вырезать с любой стороны, которую вы хотите, а резка очень точная. Точно так же, понемногу, металл, наконец, становится точной частью самолета, медицинским ноглем или даже изысканной скульптурой.

Это сила5 Осина Обработка ЧПУ! Он представляет собой верхний уровень современного производства в изготовлении сложных форм, делающих их точными и быстро их делать.

Что такое 5 -осевая обработка ЧПУ?

Проще говоря, 5 -осевая обработка с ЧПУ является более продвинутой технологией фрезерного сбора ЧПУ. Как и трехосные и четырех осевые фрезерные машины, с которыми мы знакомы, он использует высокоскоростные инструменты вращения, чтобы нарезать материал в нужную комплексную форму, немного как резьба.

Наиболее распространенныйСтоин с ЧПУНа фабрике теперь в основном полагается на инструмент для движения в трех линейных направлениях (спереди и сзади, влево и вправо, вверх и вниз) для работы. Этот 3 машинного инструмента очень полезна для изготовления деталей с простой структурой и низкой стоимостью, но его емкость ограничена, и он не может создать некоторые сложные формы.

5 Осина с ЧПУ обработка гораздо мощнее. Наши операторы сначала используют программное обеспечение CAM для перевода сложных действий обработки в подробные инструкции (так называемый G-код), которые станок может понять на основе дизайнерских чертежей деталей.

После получения этих инструкций 5 -осевая обработка с ЧПУ может перемещать инструмент в этих трех линейных направлениях и повернуть саму заготовку или инструмент на два дополнительных угла. Это эквивалентно наличию еще двух гибких суставов во время обработки, что позволяет инструменту связываться с заготовкой практически из любого направления.

Каковы ключевые преимущества из 5 машин с ЧПУ оси?

Сегодня более половины потребностей в обработке точных частей включают пятистороннюю обработку, которая непосредственно способствует популярности пятиосных машин в производственных семинарах. По сравнению с традиционной трех осевой обработкой, 5 осиУслуги обработки с ЧПУПокажите значительные преимущества в нескольких измерениях:

1. Заживание для завершения сложной обработки

5 машинных инструментов оси имеют пять направлений движения (три линейных оси плюс две вращающиеся оси). Самое большое удобство заключается в том, что вам нужно только заполнить и починить заготовку только один раз, и станок может позаботиться обо всех оставшихся сложных этапах обработки сам по себе и напрямую сделать готовые детали.

Это полностью отличается от 3 машинных инструментов. При изготовлении сложных форм 3 машинных инструментов часто требует, чтобы вы удалили заготовку, переверните ее или изменяют угол, чтобы повторно зажимать его несколько раз.

Результатом является: сделать сложные детали быстрее и дешевле, избегая ошибок, вызванных множественным зажимом, и готовый продукт является более надежным.

2. Шорт -применение инструмента и отличное качество поверхности

5 машины оси позволяют заготовке или инструменту гибко включить угол, приближая площадь обработки ближе к шпинделю.

Профессиональное преимущество: вы можете использовать более короткие и более сильные режущие инструменты. Короткие инструменты имеют более высокую жесткость и естественную частоту, которые могут эффективно подавлять вибрацию резки.

Прямой эффект: значительно улучшитьповерхностная отделкаИз заготовки (более низкое значение RA), уменьшите необходимость в последующей полировке и достичь более высоких параметров резки (подача, глубина резки), одновременно продление срока службы инструмента.

3. Проценса деликатных и сложных деталей

Поскольку инструмент из 5 оси является более гибким (5 осей могут перемещаться в координации), он по своей природе более точна, чем тройная машина.

Основные возможности: это не только означает более плавную поверхность деталей, но, что более важно, это открывает способность производить очень сложныеГеометрические частиПолем Такие детали (такие как полеты, интегральные лезвия, сложные полости плесени, биомедицинские имплантаты) часто невозможно обработать с тремя осевыми машинами или имеют чрезвычайно низкую эффективность обработки и трудно обеспечить точность.

4.bility принять больше типов заказов

Пять осевых возможностей обработки стали ключевым входным билетом в сфере высокоостренных производственных областей, таких как аэрокосмическое, высококачественное медицинское оборудование, точные формы и энергетическое оборудование. Он может обрабатывать детали, которые не могут быть завершены экономически и эффективно или даже не могут быть достигнуты вообще, полагаясь на 3 Оси или 3+2, обработка позиционирования.

Каковы конкретные шаги из 5 оси обработки от программирования до готового продукта?

5 машины с ЧПУ оси, как и другие машины с ЧПУ, работают под командой компьютеров. Это полагается накомпьютерное программированиеЧтобы точно контролировать, как движется инструмент и как перемещается заготовка (или поворачивается). Весь процесс можно разделить на три шага:

Шаг 1: Нарисуйте цифровую модель детали

Наши инженеры сначала используют профессиональное программное обеспечение 3D CAD, чтобы тщательно нарисовать детали, которые будут сделаны на компьютере. Эта цифровая модель является основой для всей последующей работы.

Шаг 2: Включите рисунок дизайна в эксплуатационное руководство для машинного инструмента

Нарисованная модель САПР будет импортирована в программное обеспечение CAM.

Роль программного обеспечения CAM очень важна:

• Он автоматически планирует маршрут, который инструмент должен выбрать в соответствии с формой детали.
• Это переводит сложные действия на обработку на язык, которыйстанокможет прямо понять, G код.
• Этот код G сообщает инструменту станка, как перемещаться в трех линейных направлениях X, Y и Z. Он также одновременно направляет рабочный столик (или головку шпинделя), чтобы повернуть и наклоняться вокруг оси A и оси B (или другую комбинацию оси вращения).

Ключ здесь: движение пяти осей (x, y, z -линейные оси + a, b вращающиеся оси) синхронизируется и координируется, так что инструмент может вырезать сложные формы под лучшим углом.

Шаг 3: Строительный инструмент построен в соответствии с чертежей и зажимается один раз

Сгенерированный код G вводится в систему управления 5 -осевого машинного инструмента CNC.

Старочный инструмент движется строго в соответствии с инструкциями: инструмент гибко перемещается в пространстве, а заготовка постоянно регулирует угол.
Самое большое преимущество: использование свободы этих пяти осей, заготовка необходимо закрепить и фиксировать только один раз на машинном инструменте, а пять лиц или даже более сложные формы могут быть обработаны на месте.

Результат:

• В значительной степени сэкономить время, устраняя проблему повторной разборки и репозиции.
• Снизить затраты, сократить время труда и машины.
• Детали сделаны более точно, избегая ошибок, которые могут быть вызванынесколько зажимовПолем

ПРИМЕЧАНИЕ. Специальный метод скорости и вращения станка будет варьироваться в зависимости от типа структуры (например, вращение поворота или вращение свинга) и конфигурация машинного инструмента.

Почему выбирают 5 Осинг Осины вместо другой обработки?

Выбор между 5 Оперативной обработкой и другими технологиями требует тщательного рассмотрения. Не волнуйтесь, будет намного проще выбрать, если вы поймете их основные различия. Давайте сосредоточимся на сравнении двух наиболее распространенных «конкурентов»:

1. 5 Ось против 3+2 оси (обработка индексации)

Многие люди легко смущены: хотя имена имеют пять осей, методы работы очень разные!

5 оси (настоящая пять осевых):

Особенности ядра: во время обработки 5 оси (x, y, z -линейные оси + a, b/c вращающиеся оси) перемещаются одновременно, непрерывно и координируются (профессионально называется rtcp/инструментом после функции). Инструмент может отрегулировать угол при движении и обрезать сложные поверхности довольно плавно.

Преимущества:

• Быстрая скорость: без паузы, одноступенчатая, подходит для непрерывной обработкисложные поверхности(например, бурвеллеры, лопасти турбины).
• Лучшее качество поверхности: непрерывное движение приносит более плавные поверхности.
• Может сделать более сложную работу: действительно обрабатывать эти сложные пространственные поверхности.
• Приспособление проще и экономит деньги: достаточно одного зажима, а стоимость приспособления низкая.

3+2 ось (позиционирование пяти осевой/индексационной обработки):

Основные функции: это, по сути, расширенная версия 3 -оси. Сначала он поворачивает заготовку под фиксированный угол с двумя вращающимися осями (A/B) и блокирует ее, а затем использует только три линейные оси x, y и z для мельницы, как обычный 3 машинного инструмента 3 оси. После завершения одного угла он вращается под следующий угол (индексирование), а затем блокирует обработку. Движение поэтапно.

Преимущества:

• Программирование относительно простое: его можно понимать как позиционирование угла в программу 3 оси.
• Подходит для обработки плоскостей/простых наклонных поверхностей: например, обработка нескольких плоскостей или отверстий в разных направлениях на заготовке (напримерОболочки и запчасти коробки)
• Стоимость станков, как правило, ниже: требования к управлению движением машины не столь высоки.

Недостатки:

• Медленная скорость: каждый раз, когда вы меняете угол, вы должны останавливаться, поворачивать, блокировать и перезапустить.
• Невозможно сделать сложные непрерывные поверхности: угол заблокирован, а инструмент может разрезать только вертикально или под фиксированным углом.
• На поверхности могут быть суставы: соединение областей обработки различных углов может быть не идеальным.

5 оси против 3+2 оси

Характеристика	5 оси	3+2 Ось
Форма упражнений	Скоординированное движение пяти осей одновременно и непрерывно.	Сначала найдите угол (блокировка), затем выполните трехосную обработку.
Скорость	Быстро (непрерывно без паузы).	Медленно (требует паузы деления).
Сложность программирования	Высокий (требует профессиональной камеры, учитывая помехи).	Средний низкий (можно увидеть как 3 оси+угол).
Стоимость приспособления	Обычно низкий (одиночный зажим).	Возможным высоким (учитывая многоугольную поддержку).
Стоимость оборудования	Обычно выше.	Обычно ниже.

2. 5 Осина Осина ЧПУ против 3D -печати

Фундаментальное различие:

Категория	5 Осина Обработка ЧПУ	3D -печать
Принцип производства	Производство с подъездом (резка и формирование).	Аддитивное производство (слой по укладке слоя).
Основные различия	В зависимости от физического контакта режущих инструментов для резки, ограниченной доступностью инструмента.	Нет ограничений по интерференциям инструментов, бесплатная конструкция сложных геометрических форм.

5 Осина с ЧПУ обработка:

Преимущества:

• Высокая прочность на материал: непосредственно используя инженерные материалы (металл, пластиковые блоки), производительность обработанных деталей - это производительность самого материала, который обычно лучше, чем у аддитивно изготовленных деталей.
• Верхняя точность и отделка: особенно точность размеров и отделка поверхности (значение RA), намного превышая большинство 3D -печати. Все размеры (от небольших частей до больших заработков). Мини -5 осиЦентр обработки с ЧПУособенно хорош в микроализации мелких деталей с высокой точностью и сложными изогнутыми поверхностями.
• Зрелый и эффективный (партия): подходит для производства средней и большой партии, быстрой скорости и стабильного качества.

Недостатки:

• Ограничения на проектирование: инструмент может быть обработан только там, где он может прикоснуться, а сложные полости и чрезвычайно сложные топологические структуры могут быть трудно сделать или требовать специальных процессов (например, EDM). Mini 5 -axis Machining Center может обрабатывать относительно небольшие заготовки.
• Материальные отходы: резка будет производить отходы (чипы).
• Приспособление/Программирование: требуется зажим и сложное программирование.

3D -печать:

Преимущества:

• Свобода дизайна: сложные структуры (включая внутреннюю полости, интегрированную сборку) могут быть изготовлены без ограничений на инструмент.
• Гизное производство: не требуется приспособление, подходящее для прототипа/малой настройки партии, скорость использования материалов превышает 90%.
• Эффективная итерация: нет ограничений плесени, быстрая проверка изменений конструкции.

Недостатки:

• Ограничения на производительность: межслойная связь слабее, чем покидка, существует анизотропия, а усталостная производительность низкая.
• Ограниченная точность: для улучшения качества поверхности требуется пост-обработка (песчаная обработка/Чиновка финиша) большой размер подвержен деформации и деформации.
• Плохая экономическая эффективность: стоимость оборудования для печати металла превышает 700 000 долл. США, почасовая плата за печать составляет почти тысячу долларов, а время, необходимое для одной части, слишком длинное (например, аэрокосмические детали обычно превышают 24 часа).

Выберите на основе основных потребностей:

• Для создания высокопрочной, высокой качественной металлической или пластиковой детали высокого качества, 5 сцеплений с осью является первым выбором.
• Для частей с многонаправленными плоскостями/отверстиями 3+2 ось может быть более экономичной и эффективной.
• Для чрезвычайно сложных дизайнов, небольших партий,прототипыили структуры внутренней полости, которые не могут быть сделаны традиционными методами, 3D -печать очень подходит.
• Для крупномасштабного производства пять осевых или традиционных 3 оси/многоо оси обычно более эффективны и дешевле.

Какие детали должны использовать 5 -осевой обработку ЧПУ?

1. Комплекс изогнутые части поверхности

Типичные представители: лезвия, полеты, интегральные лезвия авиационных двигателей/газовых турбин, полости инъекции высокой устойчивости/умиратьформы (такие как автомобильные чехлы, формы для оболочки потребительской электроники) и сложные человеческие имплантаты.

Решение:

• Решите проблемы с интерференциями инструментов, такие как глубокие полости и негативные углы. Поворачивая рабочие столы или размахивая головкой шпинделя, инструмент всегда может приблизиться к обработанной поверхности под лучшим углом.
• 5 Связь оси (перемещение 5 осей одновременно) может точно двигаться центральной точкой инструмента или точки наконечника инструмента вдоль сложного изогнутого поверхностного пути, которые могут получить лучшую поверхность и устранить остаток.
• Поверхностная обработка завершается одним зажимом, чтобы избежать повторных ошибок позиционирования.

2. Мюлти-направляющие детали

Типичные представители: комплексный цилиндровый блок/головка цилиндра, корпус коробки передач, точный корпус/кронштейн с точным медицинским устройством,аэрокосмическая структураЧасти (такие как ребра крыла, суставы).

Решение:

• Поворачивая рабочую столу, любую поверхность заготовки можно легко отрегулировать в положение, которое удобно для обработки, и можно обработать многоугольные отверстия/слоты/плоскости.
• Поддерживайте точность положения функций поперечной поверхности (± 0,01 мм).
• Сэкономьте более 50% времени зажима и регулировки.

3. Тядные детали, которые легко деформируются

Типичные представители: длинные лонжероны и балки крыла на самолетах, тонкостенные турбинные раковины, ребра в форм глубоких полостей и тепловые рассеянные оборудование электронного оборудования.

Решение:

• Отрегулируйте угол резки инструмента относительно заготовки, чтобы основная сила резки была направлена на направление лучшей жесткости заготовки.
• Используйте более короткие и более жесткие инструменты для повышения эффективности обработки и качества.
• СторонаПроцесс фрезерованияСнижает риск деформации более на 70%.

4. Ультра-высокие точные компоненты

Типичные представители: Точные оптические формы линзы (особенно асферические поверхности), высокопроизводительные шестерни и ключевые компоненты аэрокосмической промышленности.

Решение:

• Для чрезвычайно точных частей даже повторяющиеся ошибки позиционирования на уровне микронков неприемлемы. 5-осевая обработка может устранить накопление ошибки многопроцессного зажима (цепочка ошибок <3 мкм).
• 5 Осина Обработка ЧПУЦентр является единственным, который может эффективно и точно завершить более 20 процессов, таких как грубое отверстие и отделка, обработка системы поверхности/отверстия и т. Д.
• Соответствовать требованиям зеркала и асферической точности ниже RA0.4.

Как сократить цикл обработки из 5 Осин Операции?

1. Оптимизируйте программирование и путь инструмента

Используйте интеллектуальное программное обеспечение CAM чаще во время программирования, чтобы максимально упростить путь инструмента и сократить время работы на холостом ходу. Например, 5 -осевая CNC Machining UK будет использовать функцию адаптивной резки, чтобы сохранить инструмент при полной нагрузке, а эффективность будет напрямую увеличиваться более чем на 20%.

2. Апгрейд дизайн приспособления

Используйте модульные приспособления или систему позиционирования с нулевой точкой, и нет необходимости постоянно регулировать положение при изменении заготовки. Например, 5 -й оси с ЧПУ

3. Приспособленные параметры обработки

Смело увеличивайте подачу и скорость в соответствии с характеристиками материала.Фактические данные JSПоказывает, что при разрезании алюминиевого сплава с помощью динамической технологии фрезерования скорость подачи может быть увеличена в 1,5 раза превышающей нормальную скорость, не повреждая инструмент, а цикл обработки естественным образом укорочен.

4. Измените количество изменений инструмента

Запланируйте процесс заранее и сконцентрируйте тот же тип обработки. Мы провели тесты и обнаружили, что, разделяя грубую обработку и отделку на партии, общая эффективность увеличилась на 18%, а срок службы инструмента был продлен.

Каковы проблемы 5 -оси с ЧПУ обработки? Как их решить?

1. Программирование дифсуального использования и низкая терпимость разлома

Сложность: контроль движения оси XYZ + двойной вращающейся оси В одно и то же время, избегайте заготовки/движения приспособления, и планирование пути сопоставимо с трехмерным лабиринтом, который легко запутаться.

Контрмеры:

• Мы обычно используем профессионалаCAM SoftwareДля автоматического генерации пути инструментов, которые имеют встроенную функцию обнаружения антиколлинлов.
• Компьютерный моделирование пустого запуска: программа должна быть проверена с помощью трехмерного моделирования резки.
• Разборки и шаги обработки: 3 ось грубая обработка + 5 оси отделка ключевых деталей.

2. Большое давление на инвестиции в оборудование

Текущая ситуация: цена нового импортированного пять осевых обработков ЧПУ, как правило, составляет более 2 миллионов, а внутренние модели также начинаются с 800 000.

Стратегия покупки:

• Подержанный рынок золотой лихорадки: обратите внимание на 90% нового оборудования из обычных каналов, а цена может быть снижена на 30-50% (сосредоточиться на проверке точности проигрывателя).
• Принцип сопоставления бизнеса: уделите приоритет заказам с высокой добавленной стоимостью, таким как медицинская/аэрокосмическая промышленность, и не используйте 5 машинных инструментов для выполнения трех осевой работы.
• Долгосрочный экономический счет: сложные детали могут быть обработаны в одном зажиме, и следует учитывать стоимость экономии 3-5 процессов.

3. Главный риск столкновения

• Требуется проверка инструмента: используйте инструмент настройки инструмента для подтверждения длины инструмента (ошибка в пределах ± 0,01 мм).
• Процедура тестового запуска: сначала новая программа должна выполняться со скоростью 10%, и положить руку на кнопку «Аварийная остановка», чтобы подождать.
• Защита оборудования: необязательная лазерная анти-коллизионная система, автоматическое отключение за 0,1 секунды при столкновении с препятствиями.

4. Контроль

Три ключа от точной гарантии:

• Ежемесячный осмотр: используйте байсбар, чтобы обнаружить точность пять осевых сцеплений стажных инструментов.
• Компенсация в режиме реального времени: включите функцию компенсации тепловой деформации (фокус натемпература веретенаконтроль).
• Управление инструментами: оснащено беспроводным зондом для автоматического обновления данных длины инструмента.

Специальное напоминание:В последнее время на рынке второго рук появилось большое количество модифицированных 5-оси с ЧПУ для продажи. Рекомендуется сосредоточиться на проверке износа шестерни червя на роторном столе, а также не наносится на то, чтобы отремонтировать отремонтированные машины. Для новичков рекомендуется выбрать модели с функцией RTCP, которая может автоматически компенсировать смещение инструмента, вызванное вращающейся осью.

Краткое содержание

5 Осина Осина с ЧПУ является ключевой технологией для разблокировки производства сложных деталей. Он точно преобразует сложные идеи инженеров в реальность посредством изысканной связи пяти осей (три перевода + два вращения).

Как профессионал5 Производители обрабатывающего центра Оси с ЧПУ, JS может не только предоставлять стабильное и надежное оборудование, но и настраивать полный набор решений для обработки в соответствии с потребностями клиента. От производства плесени до точной обработки деталей, мы помогли более 300 компаниям сократить время доставки и по-настоящему достигли жесткой прочности сложных деталей и единовременного литья.

Отказ от ответственности

Содержимое этой страницы предназначено только для информационных целей.JS SeriesНет никаких представлений или гарантий, явных или подразумеваемых, касающихся точности, полноты или достоверности информации. Не следует сделать вывод, что сторонний поставщик или производитель предоставит параметры производительности, геометрические допуски, конкретные характеристики проектирования, качество материала и тип или изготовление в сети Longsheng. Это ответственность покупателяТребовать кавычкиОпределите конкретные требования для этих разделов.Пожалуйста, свяжитесь с нами для получения дополнительной информацииПолем

JS Команда

JS-ведущая отраслевая компанияСосредоточьтесь на пользовательских производственных решениях. У нас более 20 лет опыта работы с более чем 5000 клиентов, и мы сосредоточены на высокой точностиОбработка с ЧПУВПроизводство листового металлаВ3D -печатьВИнъекционное формованиеВМеталлическая штамповка,и другие универсальные производственные услуги.

Наша фабрика оснащена более чем 100 современными 5-осевыми обрабатывающими центрами, сертифицировано ISO 9001: 2015. Мы предоставляем быстрые, эффективные и высококачественные производственные решения для клиентов в более чем 150 странах мира. Будь то производство небольшого объема или крупномасштабная настройка, мы можем удовлетворить ваши потребности с самой быстрой доставкой в течение 24 часов. выбиратьJS TechnologyЭто означает эффективность отбора, качество и профессионализм.
Чтобы узнать больше, посетите наш сайт:www.cncprotolabs.com

Часто задаваемые вопросы

1. Как 5-осевая машина перемещает инструмент?

5-осевая машина использует линейную ось XYZ и две вращающиеся оси, чтобы инструмент гибко перемещался в пяти направлениях и под несколькими углами и эффективно обрабатывать сложные поверхности.

2. Какова роль роторной оси?

Ось вращения регулирует угол инструмента или заготовки для достижения многогранной обработки, уменьшения повторного зажима и повышения точности обработки и эффективности сложных деталей.

3. Обработка 5-осевой обработки требует специального программирования?

Да, для точного управления углом инструмента и поворотной оси требуется многоосевое программное обеспечение CAM, избегайте столкновений и оптимизации пути обработки, чтобы обеспечить эффективное формирование сложных поверхностей.

4. Как избежать столкновений между инструментом и заготовкой?

Используйте программное обеспечение CAM для моделирования пути, установите область безопасности и оптимизируйте угол инструмента и скорость подачи, а также следите за траекторией движения вращающейся оси в режиме реального времени, чтобы избежать помех.

Ресурс

Токарный станок

Станок

Компьютерное производство