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Peças personalizadas em latão: como a qualidade afeta o custo e o desempenho?

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Escrito por

JS

Publicado
Sep 30 2025
  • Usinagem CNC

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Imagine que você liga seu aquecedor de água de alta qualidade para aquecer a água do dia e, de repente, percebe um ruído áspero e desconhecido vindo da válvula, além de um vazamento. Quando as peças de latão na fábrica, que dependem de usinagem CNC, apresentam materiais de baixa qualidade, a eficiência da produção é baixa e os custos continuam a subir.

Neste ponto, você se sente confuso com os segredos por trás das peças personalizadas feitas de latão? Na verdade, as peças de latão personalizadas são amplamente utilizadas em diversos setores industriais, e os diferentes tipos de latão variam significativamente em preço e desempenho.

Por meio deste livro, você terá uma introdução acessível às peças personalizadas feitas de latão e obterá uma compreensão abrangente dos principais aspectos dessa tecnologia, desde a seleção da matéria-prima até a produção, o que o tornará uma referência confiável para a escolha de seus projetos.

Resumo da Resposta Principal

Dimensões de comparação Latão de corte livre (ex.: C36000) Latão de alta resistência (ex.: H62) Latão sem chumbo e ecologicamente correto (ex.: C46400)
Principais características Excelente usinabilidade, altíssima produtividade. Excelente resistência, dureza e resistência ao desgaste. Boa resistência à corrosão da água do mar, ecologicamente seguro.
Fator de custo Alto custo de material, mas custo de usinagem extremamente baixo. Equilíbrio entre custos de materiais e usinagem. Custo de material mais elevado, usinabilidade aceitável.
Parâmetros-chave Teor de chumbo (aproximadamente 2,5-3,7%), proporcionando lubrificação. Alto teor de cobre (~62%), estrutura de fase α+β. Substituição parcial por estanho ou chumbo, sem chumbo ou com baixo teor de chumbo.
Principais vantagens Alta velocidade de usinagem, longa vida útil da ferramenta e excelente acabamento superficial. Excelentes propriedades mecânicas abrangentes e alta resistência ao calor. Em conformidade com as normas ambientais (ex.: RoHS), resistente à corrosão.
Desvantagens de desempenho Resistência relativamente baixa, inadequada para aplicações de alta força. Usinabilidade inferior à do latão de corte livre. Alto custo, com alguma redução na usinabilidade.
Aplicações típicas Engrenagens de alta precisão , parafusos, núcleos de válvulas, conectores. Ferragens arquitetônicas, peças resistentes ao desgaste e estampagem a quente. Acessórios para navios, equipamentos para água potável, equipamentos médicos

Por que os componentes de latão personalizados da JS são mais confiáveis?

No ramo de peças de latão personalizadas, a confiabilidade é uma preocupação fundamental para os clientes, e a JS possui uma vantagem incomparável nessa área, fruto de nossa vasta experiência prática. Ao longo da última década, a JS tem fornecido serviços de peças de latão personalizadas para Mais de 500 empresas em todo o mundo, abrangendo uma ampla gama de setores, incluindo eletrodomésticos, automotivo e dispositivos médicos.

Por exemplo, na indústria de dispositivos médicos, os núcleos de válvulas de latão que produzimos para uma empresa do setor passam por um processo patenteado de tratamento de superfície que lhes confere não apenas uma resistência à corrosão muito maior, mas também um aumento de 30% na vida útil em comparação com a média da indústria.

Além disso, contamos com uma equipe técnica altamente qualificada, composta por mais de 20 engenheiros experientes com mais de oito anos de experiência em pesquisa de materiais de latão e usinagem CNC . Somos capazes de fornecer soluções completas, desde a otimização do processo até a seleção de materiais, personalizadas para cada cliente.

Este guia é uma compilação da nossa experiência de anos com componentes de latão personalizados, um resumo de todos os problemas e soluções que encontramos em projetos reais. Não se preocupe, ele é de nível profissional e fácil de usar, oferecendo ótimas dicas para seus projetos de componentes de latão personalizados.

Com anos de experiência no setor e uma equipe técnica de profissionais, a JS pode fornecer serviços de usinagem CNC personalizados da mais alta qualidade. Faremos todo o possível para atender às suas necessidades.

Por que o latão? O fascínio de um material que vai além dos materiais convencionais.

O principal motivo para a utilização do latão na fabricação de peças personalizadas é a sua popularidade em comparação com os materiais convencionais e a facilidade de usinagem CNC. A seguir, apresentamos seus pontos fortes e usos incomparáveis:

Uma revisão das vantagens clássicas

Amigável ao Processo: Adequado para usinagem CNC, forjamento e estampagem , com bom desempenho de corte, capaz de processar rapidamente formas complexas (ex.: conectores com furos precisos). Mantém a resistência a trincas e deformações durante a usinagem, o que reduz a complexidade e as taxas de refugo.

Excelente resistência à corrosão: Apresentam bom desempenho em ar, água doce e água salgada , sendo, portanto, perfeitamente adequados para equipamentos externos e acessórios de encanamento. Por exemplo, lanternas de latão para iluminação externa são resistentes à corrosão mesmo quando expostas à chuva e ao vento por longos períodos.

Propriedades condutoras: Embora menos condutor que o cobre, é adequado para aplicações em eletrônica e pode ser utilizado como conectores condutores ou dissipadores de calor para condução confiável de corrente e dissipação eficaz de calor.

Usos insubstituíveis

Válvulas de encanamento: Resistentes à corrosão e com excelente vedação, oferecem operação confiável em condições de água quente e fria alternadas, sem vazamentos.

Conectores eletrônicos: Com o uso de usinagem CNC, é possível produzir peças metálicas de alta precisão e condutividade estável, compatíveis com os requisitos de funcionamento eletrônico.

Usos decorativos: Possuem um brilho metálico especial que, após polimento e galvanoplastia, conferem uma aparência belíssima. São empregados em maçanetas e molduras decorativas, tornando residências e hotéis mais agradáveis aos olhos.

Se você precisa de peças personalizadas usinadas em latão para instalações hidráulicas, elétricas ou outras aplicações, o serviço de usinagem CNC online da JS é a solução ideal. Podemos atender com precisão às necessidades de diversas aplicações e produzir peças de alta qualidade para você.

O latão é um material de fácil processamento.

Seleção científica de tipos de latão

A seleção de um latão de qualidade adequada é crucial para o desempenho da peça e o controle de custos. É necessário familiaridade com as regras de nomenclatura e o efeito da composição no desempenho.

Conhecendo as regras de nomenclatura

Cada país e região possui sua própria terminologia padrão para classificar os nomes dos metais do latão. A seguir, uma lista de algumas normas chinesas GB e americanas ASTM comumente utilizadas.

Padrão Grau comum Significado
Padrão GB da China H59 59% cobre - 41% zinco, latão comum.
Padrão GB da China H62 Latão comum com 62% de cobre e 38% de zinco.
Padrão GB da China HPb59-1 Latão com chumbo, composto por 59% de cobre, 1% de chumbo e zinco residual.
Norma ASTM dos EUA C36000 Latão com chumbo, excelente desempenho de corte , ideal para usinagem de alto volume de peças (como núcleos de válvulas pequenas).
Norma ASTM dos EUA C26000 Latão de uso geral, excelente para conformação e soldagem, excelente para estampagem e dobra (como conectores finos).

Efeitos da composição

Relação Cobre/Zinco: Cobre >60% está na fase α (resistente e macio, pode ser trabalhado a frio). Cobre 50%-60% está na fase α+β (resistente e forte, pode ser usado para suportar cargas).

O papel do chumbo: É uma faca de dois gumes. Melhora a usinabilidade (por exemplo, os latões HPb59-1 e C36000 são de fácil usinagem), mas apresenta riscos ambientais e para a saúde. Por isso, o latão sem chumbo é necessário em aplicações como tubulações de água potável e artigos infantis.

Os elementos restantes: o estanho proporciona resistência à água do mar (para componentes de válvulas em aplicações marítimas), e o silício proporciona resistência ao desgaste e robustez (para rolamentos e engrenagens mecânicas).

A JS compreende plenamente as características de diversas classes de latão padrão e é capaz de escolher cientificamente a classe certa para o seu projeto de usinagem CNC personalizada . Basta nos fornecer suas especificações e desenvolveremos uma solução profissional.

haste redonda de latão

Fabricação de peças de latão por CNC: do projeto digital à usinagem sólida de precisão.

A fabricação CNC é essencial para o projeto e a produção precisos de peças de latão. Isso inclui um controle rigoroso das ferramentas de programação, da usinagem e da qualidade. Materiais de latão de diferentes tipos apresentam características de usinagem distintas.

Programação e Seleção de Ferramentas

Ferramentas recomendadas: Latão de corte livre (C36000, HPb59-1, etc.) deve ser usinado com ferramentas de aço rápido ou metal duro. O latão sem chumbo tende a desenvolver aresta postiça, portanto, recomenda-se o uso de ferramentas de metal duro revestidas com TiAlN para obter uma melhoria significativa na qualidade da superfície.

Parâmetros de corte a serem aplicados: Para latão de corte livre, velocidade de corte de 100 a 300 m/min e avanço de 0,1 a 0,3 mm/rotação; para latão sem chumbo, velocidade de 80 a 200 m/min e avanço de 0,08 a 0,2 mm/rotação. Ajustes devem ser feitos dependendo dos requisitos de precisão da peça.

Dicas e truques de usinagem

Aproveitamento das propriedades de corte livre do latão: O aumento dos parâmetros melhora a taxa de remoção de metal, minimiza o tempo de usinagem e proporciona uma quebra e limpeza suaves dos cavacos.

Medidas de segurança na usinagem de latão sem chumbo: Utilize quebra-cavacos ou module os parâmetros para permitir a quebra dos cavacos. Utilize fluido de corte solúvel em água para permitir a redução adequada da temperatura e do desgaste, garantindo a precisão da usinagem .

Garantia de Qualidade

Inspeção online: O monitoramento em tempo real das dimensões e da forma das peças permite a correção imediata de defeitos de usinagem.

Inspeção da primeira peça: Cada lote é inspecionado minuciosamente, começando pela inspeção da primeira peça, e somente as peças aprovadas são aceitas para a produção em massa, evitando assim a rejeição do lote.

Controle de Dimensões Críticas: Verificar e examinar continuamente usando técnicas de CEP (Controle Estatístico de Processo) para gerar dimensões altamente consistentes para cada lote.

A JS possui vasta experiência em usinagem CNC para componentes de latão. Podemos selecionar as ferramentas e os parâmetros ideais para diferentes materiais de latão e produzir peças usinadas em CNC com rigoroso controle de qualidade. Entre em contato conosco para projetos personalizados.

peças de latão usinadas por CNC

O fator oculto que influencia os custos: por que "cortar custos facilmente" é a chave para economizar dinheiro?

No controle de custos de peças personalizadas de latão, a facilidade de usinagem do material é um fator importante. Uma avaliação cuidadosa, incluindo o custo unitário do material e sua usinabilidade, deve ser realizada para controlar o preço da usinagem CNC .

Custo unitário do material

O custo varia conforme a qualidade. O latão que contém elementos escassos (como o estanho) é de 10% a 20% mais caro. O latão de fácil usinagem (como o C36000) é de US$ 0,50 a US$ 1,00 por libra mais caro que o H62, pois é fácil de usinar e extremamente procurado no mercado.

Usinabilidade – Um Multiplicador de Custos

Velocidade de usinagem: O latão "fácil de cortar" (como o C36000) é de 30% a 50% mais rápido que o latão convencional, permitindo a usinagem de mais peças no mesmo período, reduzindo significativamente o tempo de ciclo e o custo unitário.

Vida útil da ferramenta: Reduz o desgaste da ferramenta, prolongando sua vida útil em 20% a 40% , diminuindo a frequência de troca de ferramentas e o tempo de inatividade, além de reduzir os custos de aquisição de ferramentas.

Acabamento da superfície: A rugosidade da superfície é obtida entre Ra1,6 e Ra3,2 por meio de usinagem, eliminando o polimento secundário e mantendo as etapas do processo e os custos adicionais baixos.

Taxa de refugo: A usinagem é confiável, com uma taxa de refugo de 5% a 10% menor do que a do latão comum, reduzindo o desperdício de material e aumentando a utilização.

Em geral, o latão de corte fácil é um pouco mais caro por unidade, mas pode reduzir o custo total de usinagem pela metade. "Corte fácil" é a chave para o controle de custos.

A JS entende a importância da "facilidade de corte" para a redução de custos e pode selecionar ligas de latão com boa relação custo-benefício para controlar os preços da usinagem CNC. Para demandas não padronizadas, você pode solicitar uma amostra e obter um orçamento para um serviço mais econômico.

máquina de torneamento suíça metal latão

Pós-processamento: um meio fundamental para melhorar o desempenho de peças de latão.

Após a usinagem CNC, o pós-processamento também pode aprimorar o desempenho de peças de latão para atender a diferentes aplicações. Os processos gerais são descritos a seguir:

Tratamento térmico

Recozimento para alívio de tensões: As peças de latão após o processamento a frio geram tensões internas. O aquecimento a 200-300 °C, mantido nessa temperatura por 1 a 2 horas e, em seguida, o resfriamento lento, podem eliminar completamente essas tensões, minimizando a instabilidade dimensional e prevenindo distorções em serviço.

Recozimento de Recristalização: As peças endurecem e perdem a plasticidade após serem submetidas a intenso trabalho a frio. O aquecimento a 400-500 °C, seguido de manutenção dessa temperatura e posterior resfriamento, permite que os grãos se renucleiem e se desenvolvam, recuperando a plasticidade para futuras conformações.

Tratamento de superfície

Tratamento mecânico: O polimento proporciona um acabamento preciso à superfície da peça, melhorando tanto o seu aspecto quanto a sua aparência. A jateamento de areia utiliza abrasivos de alta velocidade para atingir a superfície, criando uma rugosidade uniforme que favorece a adesão do revestimento.

Tratamento eletroquímico: A galvanoplastia de níquel é utilizada para resistência à corrosão e pode ser aplicada em condições extremas, como umidade, ácidos e álcalis. A galvanoplastia de ouro é utilizada para condutividade e resistência à oxidação, podendo ser aplicada em peças de alta precisão, como conectores eletrônicos.

Tratamento Químico: A passivação produz uma espessa camada de passivação na superfície da peça, inibindo reações químicas e corrosão. A fosfatização forma um revestimento de fosfato, melhorando a adsorção e a lubrificação, com processos de acompanhamento e montagem mais simples e rápidos.

Personalização: Superando Desafios: Análise de Problemas Típicos e Soluções

A personalização de peças de latão é frequentemente afetada principalmente pela escolha do material, projeto e produção, regulamentações ambientais e controle de custos. Essas questões exigem soluções específicas para impulsionar a fabricação personalizada por usinagem CNC.

Erros na seleção de materiais

Desafio: Considerar apenas o preço do material , sem levar em conta a compatibilidade de desempenho. Por exemplo, empregar H59 em uma válvula pressurizada para aplicações de alta pressão, com potencial para fácil deformação e vazamento.

Solução: Determine o material com base nas condições de aplicação da peça (por exemplo, pressão, temperatura) e nas necessidades de desempenho. Em caso de dúvida, consulte a JS , que poderá sugerir um material de latão adequado.

Desconexão entre projeto e fabricação

Desafio: Os projetos não levam em consideração a usinabilidade CNC. Por exemplo, ranhuras estreitas e profundas estão além da capacidade de usinagem da ferramenta, resultando em usinagem difícil e excesso de material descartado.

Solução: Planeje e oriente previamente as equipes de projeto e fabricação, ou opte pelos serviços integrados de projeto e fabricação da JS , para otimizar soluções que atendam às especificações da aplicação e à usinabilidade.

Regulamentos Ambientais

Desafio: Optar por latão com alto teor de chumbo devido ao conhecimento insuficiente das regulamentações pode levar à devolução do produto e a multas caso não esteja em conformidade com a Diretiva RoHS da UE.

Solução: Monitore os dados regulatórios em diversos países e priorize o latão sem chumbo. A JS fornece material de latão em conformidade com as normas e peças usinadas por CNC para garantir o sucesso da entrada no mercado.

Erros no Controle de Custos

Desafio: Priorizar exclusivamente a redução do custo do material e selecionar latão com baixa usinabilidade pode resultar em processamento lento, desgaste da ferramenta e alto índice de refugo, aumentando o custo total a longo prazo.

Solução: Calcule os custos de material, processamento e ferramentas de forma bastante precisa e escolha latão de alta velocidade (por exemplo, C36000) para manter o custo total baixo. A JS pode realizar a análise de custo total e recomendar a abordagem mais econômica.

Estudo de Caso: O Preço do "Silêncio" - Otimizando a Seleção de Materiais para uma Válvula de Aquecedor de Água de Alta Qualidade

Este estudo de caso sobre a válvula premium para aquecedores de água demonstra claramente o impacto da qualidade do latão no desempenho e no preço, e evidencia o papel da JS Precision.

Perfil do Cliente e Principais Dificuldades

Após o lançamento de um novo produto no mercado, cerca de três meses após o início do uso, surgiram vazamentos e ruídos anormais nas válvulas. A taxa de reclamações dos clientes ultrapassou 15% , afetando tanto a experiência do consumidor quanto a imagem da marca. A empresa precisava resolver o problema com urgência.

Solução do JS

Após desmontagem e inspeção, a equipe técnica da JS descobriu que o núcleo original da válvula de latão H59 havia sofrido deformação plástica e desgaste devido à alternância entre fluxo de água quente e fria e ao choque de pressão. A solução é a seguinte:

1. Atualização de Material:

O material para o núcleo da válvula seria atualizado para HPb59-1 (latão de corte fácil).

O latão HPb59-1 possui boa resistência e dureza, suportando ciclos alternados de água quente e fria e choques de pressão, além de ser menos propenso a sofrer deformação plástica e desgaste. Sua usinabilidade satisfatória também facilita a usinagem CNC, mantendo a precisão dimensional e a qualidade da superfície do núcleo da válvula .

2. Melhoria de Processos:

Após a usinagem CNC , adiciona-se um processo de recozimento para alívio de tensões . Esse processo elimina as tensões residuais induzidas durante a usinagem, melhorando a estabilidade dimensional do núcleo da válvula e prevenindo deformações causadas pela liberação de tensões em condições de trabalho.

3. Tratamento de superfície:

As superfícies de vedação críticas são polidas com precisão para reduzir a rugosidade superficial e melhorar a vedação. O polimento de precisão dessas superfícies proporciona um encaixe mais preciso entre os componentes, reduzindo vazamentos e ruídos de atrito.

Resultados finais

A nova válvula solucionou problemas de vazamento e ruído, reduziu o nível de reclamações de clientes para menos de 0,5%, aumentou o rendimento do produto de 85% para mais de 98% e melhorou significativamente a satisfação do cliente. Embora o custo de cada núcleo da válvula tenha aumentado em aproximadamente US$ 2, a economia geral foi significativa, pois a reputação da marca foi restaurada e cerca de US$ 500.000 em custos anuais de pós-venda foram evitados.

Como iniciar seu projeto de personalização de peças de latão?

Se você precisa de peças de latão personalizadas, siga estes quatro passos para obter peças usinadas em CNC que atendam às suas especificações:

Passo 1: Defina suas necessidades

Determine a aplicação da peça (por exemplo, eletrodoméstico, carro), os requisitos de desempenho (por exemplo, resistência, corrosão), a tolerância dimensional (por exemplo, ±0,01 mm), o acabamento superficial e o tamanho do lote para permitir que o prestador de serviços forneça uma solução precisa.

Etapa 2: Forneça desenhos claros

Forneça desenhos 2D ou 3D com dimensões, tolerâncias, tipo de material e requisitos de tratamento de superfície para garantir a precisão das peças usinadas por CNC . Caso não possua habilidades em design, entre em contato com a JS e nossos engenheiros o auxiliarão na elaboração de desenhos profissionais.

Etapa 3: Consulte um parceiro profissional

Selecione uma empresa de serviços profissionais e entenda sua competência técnica, a precisão de seus equipamentos (por exemplo, precisão de ±0,005 mm em máquinas CNC), o prazo de entrega e o nível de controle de qualidade. A JS possui longa experiência no setor de fabricação de usinagem CNC personalizada e pode fornecer consultoria e soluções completas.

Etapa 4: Solicite amostras e orçamentos

Após a confirmação do seu interesse em trabalharmos juntos, solicite amostras e testes físicos para verificar a qualidade e a precisão. Você receberá um orçamento com os custos de material, usinagem e tratamento de superfície. O prazo de entrega das amostras da JS é de 3 a 7 dias, e uma resposta ao orçamento será enviada em até 24 horas. Após a confirmação, a produção em massa poderá ser iniciada.

Perguntas frequentes

Q1: Qual é mais caro, o C36000 ou o H62?

O C36000 geralmente tem um custo unitário de material mais elevado, aproximadamente US$ 0,80 a US$ 1,20 por libra a mais que o H62. No entanto, o C36000 é um latão de corte fácil com melhores propriedades de usinagem, aumentando a velocidade de usinagem CNC, a vida útil da ferramenta e reduzindo o desperdício, o que pode diminuir o custo total da usinagem. A escolha específica dependerá da complexidade da peça.

P2: O latão sem chumbo compromete o desempenho?

Em termos de resistência e usinabilidade, o latão sem chumbo dos primórdios apresentava deficiências. No entanto, com o avanço da tecnologia, novos tipos de latão ecologicamente corretos (como os latões à base de bismuto e silício) surgiram com desempenho praticamente equivalente ao do latão com chumbo tradicional, atendendo às necessidades da maioria dos processos de usinagem CNC personalizados e, ao mesmo tempo, mantendo o controle ambiental.

Q3: Qual é o diâmetro mínimo do furo e o nível de detalhe que pode ser usinado em peças de latão?

Isso dependerá do método de usinagem e do tamanho da ferramenta. Usando furação CNC com microbroca, o diâmetro mínimo do furo a ser usinado pode ser de 0,15 mm, enquanto que com fresagem CNC, podem ser usinadas ranhuras de 0,2 mm de largura. No entanto, os requisitos específicos também variam dependendo do material da peça e do equipamento de usinagem. A JS pode usinar com alta precisão de acordo com suas especificações.

Q4: Quais são as principais diferenças de custo e desempenho entre o latão e o bronze?

Em termos de custo, o latão é mais barato por quilo, custando de US$ 2 a US$ 3 a menos por quilo do que o bronze. Além disso, o latão possui bom desempenho de corte e o custo da usinagem CNC também é menor. Em termos de desempenho, o latão oferece excelente resistência à corrosão e condutividade, sendo, portanto, adequado para encanamentos e dispositivos eletrônicos. O bronze, por sua vez, oferece boa resistência mecânica e ao desgaste, sendo mais indicado para aplicações de alta exigência, como engrenagens e rolamentos.

Resumo

O universo do latão é muito mais complexo e interessante do que você imagina. Uma diferença de qualidade aparentemente pequena esconde décadas de experiência em ciência dos materiais. Ela não só determina o desempenho dos componentes na usinagem CNC personalizada, como também influencia silenciosamente o custo. A escolha dos materiais não deve ser um ponto cego em seus projetos.

A JS sempre o guiará com profissionalismo, desde a seleção científica de materiais de latão até o controle preciso da usinagem CNC, para garantir peças personalizadas de latão estáveis em cada processo. Se você deseja personalizar peças de latão, escolha nossos serviços de usinagem CNC online para iniciar seu projeto de personalização. Retribuiremos sua confiança com produtos e serviços de qualidade superior.

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Isenção de responsabilidade

O conteúdo desta página tem caráter meramente informativo. A JS Precision Services não oferece quaisquer garantias, expressas ou implícitas, quanto à exatidão, integridade ou validade das informações aqui contidas. Não se deve presumir que um fornecedor ou fabricante terceirizado fornecerá parâmetros de desempenho, tolerâncias geométricas, características específicas de projeto, qualidade e tipo de material ou mão de obra por meio da Rede JS Precision. É responsabilidade do comprador solicitar orçamentos de peças e identificar os requisitos específicos para estas seções. Entre em contato conosco para obter mais informações .

Equipe JS Precision

A JS Precision é uma empresa líder no setor , focada em soluções de fabricação personalizadas. Temos mais de 20 anos de experiência com mais de 5.000 clientes e nos concentramos em usinagem CNC de alta precisão, fabricação de chapas metálicas , impressão 3D , moldagem por injeção , estampagem de metais e outros serviços de fabricação completos.

Nossa fábrica está equipada com mais de 100 centros de usinagem de 5 eixos de última geração, certificados pela ISO 9001:2015. Oferecemos soluções de fabricação rápidas, eficientes e de alta qualidade para clientes em mais de 150 países ao redor do mundo. Seja para produção em pequenos volumes ou personalização em larga escala, podemos atender às suas necessidades com a entrega mais rápida, em até 24 horas. Escolher a JS Precision significa eficiência na seleção, qualidade e profissionalismo.
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