JS Precision

Традиционный трёхкоординатный станок с ЧПУ кропотливо обрабатывает сложную турбинную лопатку или корпус медицинского прибора. Оператору приходится многократно останавливаться, чтобы вручную перефиксировать заготовку для доступа к скрытым поверхностям и труднодоступным углам. Каждый зажим создаёт дополнительные возможности для ошибок, а каждое прерывание работы приводит к потерям времени и денег.

Теперь 5-осевой фрезерный станок с ЧПУ — его инструмент и заготовка вращаются и плавно наклоняются вместе, обеспечивая непрерывную резку под оптимальным углом, и всё это одним плавным движением. Это не просто быстрее, это революция в концепции производства.

Это руководство поможет вам глубоко погрузиться в мир 5-осевой обработки и объяснит, почему это единственный выбор при работе со сложными задачами и достижении максимальной эффективности и точности. Оно поможет вам легко понять, нужна ли вам модернизация станка, и как оптимизировать его производительность с помощью услуг JS Precision.

Краткое изложение ключевых ответов

Нужно ли переходить с 3-осевого станка на 5-осевой? JS Precision объясняет пять основных преимуществ

Компания JS Precision имеет более чем 15-летний опыт работы в сфере фрезерной обработки с ЧПУ, обслуживая различные отрасли, включая аэрокосмическую, медицинское оборудование и производство автомобильных деталей. Компания выполнила более 1000 сложных заказов на фрезерную обработку с ЧПУ.

Например, компания JS Precision ранее решила проблему обработки корпуса коробки передач для автопроизводителя автозапчастей. На 3-координатном станке деталь была обработана за три установа и 24 часа. На 5-координатном фрезерном станке с ЧПУ JS Precision работа была выполнена за один установ, что сократило цикл обработки до 8 часов и повысило точность на 30%.

В сфере медицинского обслуживания компания JS Precision обрабатывала искусственные суставы для одной из компаний. Благодаря 5-осевой технологии им удалось добиться высокоточной обработки сложных криволинейных поверхностей, увеличив процент успешного выполнения с 80% до 99%.

Эта книга, основанная на богатом практическом опыте JS Precision, является весьма авторитетной и заслуживает прочтения в качестве справочного материала. Все фрезерные станки с ЧПУ JS Precision оснащены передовыми технологиями, обеспечивающими обработку сложных деталей в различных отраслях промышленности.

Используя более чем 15-летний опыт фрезерной обработки с ЧПУ, компания JS Precision может эффективно обрабатывать сложные детали. Если вы планируете перейти на 5-осевой станок, обратитесь в службу поддержки клиентов и получите индивидуальное решение в кратчайшие сроки, которое позволит максимально повысить эффективность и точность обработки.

От 3D к многомерной обработке: что такое 5-осевая обработка?

Прежде чем понять преимущества 5-осевой обработки, необходимо сначала понять ее определение, которое является основой для овладения технологией фрезерной обработки с ЧПУ.

Общее определение:

Большинство ошибочно полагают, что 5-осевая обработка — это движение в пяти направлениях. На самом деле, это комбинация трёх линейных осей (X, Y, Z) и двух поворотных осей (A, B или B, C), движущихся одновременно. Это даёт инструменту большую пространственную свободу, обеспечивая быстрый доступ ко всем поверхностям заготовки. В этом и заключается основное отличие 5-осевых и 3-осевых фрезерных станков с ЧПУ.

Рабочее ядро:

Суть 5-координатной обработки заключается в поддержании оптимального направления инструмента относительно обрабатываемой поверхности, а не просто в его «дотягивании» до заготовки. Инструменты 3-координатных фрезерных станков с ЧПУ имеют фиксированное направление, что затрудняет обеспечение оптимального угла резания для сложных поверхностей. В то же время 5-координатная обработка значительно повышает точность обработки деталей на станках с ЧПУ за счёт изменения оси вращения.

Основная ценность:

Главным преимуществом 5-осевой обработки является «обработка за один установ, за одну остановку». Трёхосевая обработка сложных деталей требует нескольких установок, что усложняет процесс и повышает вероятность ошибок. 5-осевая обработка позволяет выполнять всю обработку за один установ, достигая тройного преимущества в точности, производительности и сложности, что ускоряет изготовление деталей на станках с ЧПУ по индивидуальному заказу.

Компания JS Precision предлагает индивидуальные решения для 5-осевой фрезерной обработки с ЧПУ. Благодаря передовому 5-осевому фрезерному станку с ЧПУ мы можем эффективно выполнять обработку за один установ, повышая точность и производительность деталей. Оформить заказ просто: просто позвоните в службу поддержки клиентов и приложите чертеж детали, чтобы получить профессиональное решение для обработки.

Геометрия скорости: каким образом 5-осевая обработка повышает эффективность резания?

Определив 5-осевую обработку, давайте теперь обсудим, как преимущества эффективности резки при 5-осевой обработке можно отнести к основным причинам, по которым компании желают перейти на 5-осевые фрезерные станки с ЧПУ.

Остановите «послойное фрезерование»: 3-координатная обработка сложных криволинейных поверхностей часто включает сканирование по слоям с использованием шаровидной фрезы, что неэффективно и приводит к появлению следов обработки. 5-координатная обработка позволяет наклонять инструмент, что облегчает боковую резку фрезами с круглым или плоским концом, что экспоненциально увеличивает скорость съема материала и значительно сокращает время обработки деталей, обработанных на станках с ЧПУ .

Меньше инструментов, больше стабильности: 5-координатная обработка позволяет наклонять инструмент под оптимальным углом, что минимизирует вылет, стабилизирует резку и снижает вибрации. Кроме того, она обеспечивает «жёсткую резку» с более высокими параметрами, что также повышает эффективность и уменьшает повреждение инструмента.

Оптимизация скорости резания: при 3-осевой обработке точка контакта инструмента с заготовкой изменяется, что приводит к нестабильной скорости резания. При 5-осевой обработке точка контакта перемещается, чтобы всегда поддерживать наилучшую скорость резания, что повышает эффективность, продлевает срок службы инструмента и снижает затраты компаний.

5-осевые фрезерные станки с ЧПУ JS Precision используют оптимизированные методы резания в сочетании со специализированным инструментом, что позволяет значительно увеличить скорость съема материала, сократить циклы обработки и минимизировать общие производственные затраты. Чтобы узнать точную стоимость фрезерных станков с ЧПУ, позвоните в наш отдел обслуживания клиентов, и мы предоставим вам подробное коммерческое предложение, основанное на технических характеристиках вашей детали.

Пять основных преимуществ: переосмысление границ «технологичности»

5-осевое фрезерное оборудование с ЧПУ не только повышает производительность, но и переопределяет границы «технологичности» в различных аспектах, предоставляя больше возможностей для индивидуального фрезерного производства с ЧПУ.

1. Непревзойденная геометрическая свобода: Ориентация инструмента ограничивает геометрическую свободу 3-осевой обработки, что затрудняет обработку деталей сложной геометрии. Высокая пространственная гибкость 5-осевой обработки позволяет создавать проекты, соответствующие требованиям станка, — от аэрокосмических конструкций до экспозиционных скульптур.

2. Высочайшая точность и постоянство: при 3-осевой обработке многократные зажимы быстро приводят к накоплению ошибок. 5-осевая обработка может быть выполнена за один зажим, без множественных ошибок зажима и с получением идеальных геометрических соотношений между всеми элементами детали, с очень стабильными результатами для каждой детали, обработанной на станке с ЧПУ.

3. Превосходное качество поверхности: 5-координатная обработка обеспечивает плавное резание и ровную, гладкую поверхность благодаря боковому резу и контролю центральной точки инструмента. Это позволяет сократить или полностью исключить необходимость ручной полировки, экономя трудозатраты и нивелируя её влияние на точность.

4. Значительное сокращение времени цикла: 5-осевая обработка обеспечивает высокую скорость снятия материала и высокую скорость обработки. Однократное крепление сокращает время наладки и ожидания, значительно сокращая цикл поставки деталей и позволяя компаниям быстро реагировать на рыночный спрос.

5. Цельное производство сложных деталей: 3-координатная обработка требует обработки сложных конструкций и их сборки из нескольких частей, 5-координатная обработка позволяет обрабатывать сложные конструкции как единое целое, повышая прочность и надежность изделия, а также снижая ошибки сборки и затраты.

Услуги JS Precision по изготовлению деталей на фрезерном станке с ЧПУ на заказ используют пять основных преимуществ 5-осевой обработки, расширяя границы производственных возможностей для создания высокоточных, качественных и сложных деталей с ЧПУ. Оформить заказ очень просто. После того, как вы предоставите свои технические характеристики, мы быстро разработаем план обработки, чтобы обеспечить своевременную поставку.

Прямое сравнение: 5-осевая и 3-осевая модели: различия более чем в двух осях

Для простоты различения 5-осевых и 3-осевых станков в данном сравнении учитываются производительность, стоимость и удобство использования, что позволяет компаниям выбрать лучший фрезерный станок с ЧПУ.

Центральный интеллект: возможности и проблемы программирования 5-осевого фрезерного станка с ЧПУ

Для раскрытия потенциала 5-осевой обработки требуется профессиональное программирование. Это одновременно и возможность, и задача оптимизации производительности, влияющая на качество услуг фрезерной обработки с ЧПУ.

Изменение мышления от CAD к CAM

В то время как 3-осевое программирование фокусируется на построении траектории инструмента, 5-осевое программирование занимается планированием пространственного движения заготовки и инструмента, выходя за рамки построения траектории. Программистам необходимо учитывать пространственный угол инструмента, его положение относительно заготовки и предотвращение столкновений, что требует более развитого пространственного мышления и специальных знаний.

Ключевые соображения

1. Предотвращение столкновений: это основная функция 5-осевого программирования. Из-за сложных пространственных взаимосвязей между шпиндельной головкой, держателем инструмента, инструментом, заготовкой и оснасткой при 5-осевой обработке столкновения становятся более вероятными. Программное обеспечение должно точно моделировать движение всего станка, чтобы заранее прогнозировать и предотвращать опасность столкновений.

2. Векторное управление инструментом: Векторное управление инструментом напрямую влияет на качество поверхности детали. При обработке необходимо плавно контролировать углы наклона инструмента, чтобы избежать резких поворотов и образования царапин. Программисты должны программировать траектории на основе кривых поверхности детали.

3. Ключевая роль постпроцессора: постпроцессор — это «интерпретатор», преобразующий CAM-программы в исполняемый код, специфичный для конкретного станка. Различные 5-осевые фрезерные станки с ЧПУ требуют собственных постпроцессоров, и правильный постпроцессор может предотвратить сбои в процессе обработки.

Решение JS Precision: JS Precision использует первоклассное CAM-программное обеспечение , такое как Siemens NX и HyperMILL, с улучшенными функциями моделирования и программирования. Кроме того, у нас есть опытная группа постобработки, которая может настроить специализированные постпроцессоры для обеспечения безопасности и эффективности программ, а также предоставлять услуги высококачественной 5-осевой фрезерной обработки с ЧПУ.

Увеличение срока службы инструмента: как максимизировать расходы на инструмент для 5-осевой обработки?

Расходы на инструмент составляют значительную часть расходов при фрезерной обработке с ЧПУ. Благодаря 5-осевой обработке расходы на инструмент значительно снижаются, что экономит средства предприятия и является одним из основных преимуществ 5-осевых фрезерных станков с ЧПУ.

Равномерный износ: резка криволинейных поверхностей шаровидным инструментом при 3-координатной обработке приводит к локальному износу на кончике инструмента. 5-координатная обработка поддерживает оптимальные условия резания и использует боковую кромку инструмента для равномерного распределения износа, что значительно увеличивает срок службы инструмента.

Менее специализированный инструмент: 3-осевая обработка сложных деталей требует использования нескольких специализированных фрезерных станков, что влечет высокие затраты на закупку и хранение. Благодаря 5-осевой обработке можно использовать один стандартный инструмент с круглым концом, который затем можно переключать для выполнения нескольких задач, требующих специализированного инструмента, что снижает затраты.

Снижение сил резания: 5-координатная обработка позволяет регулировать углы резания, что позволяет режущему инструменту работать под оптимальным углом. Это повышает эффективность процесса резания, снижает силы резания, уменьшает удары инструмента, образование сколов и риск его поломки, а также повышает безопасность шпинделя фрезерного станка с ЧПУ.

Цена точности: критические точки обслуживания 5-осевых фрезерных станков с ЧПУ

Пятиосевые фрезерные станки с ЧПУ отличаются высокой точностью и сложной конструкцией. Долгосрочная и стабильная работа станков зависит от регулярного технического обслуживания. Важно обеспечить высокое качество услуг по изготовлению фрезерных станков с ЧПУ на заказ, поскольку это напрямую влияет на срок службы оборудования.

Точность поворотной оси — ключ к успеху: поворотная ось (ось A/C или B/C) — это основа 5-координатного фрезерного станка с ЧПУ, напрямую влияющая на точность обработки деталей. Точность позиционирования необходимо проверять и регулировать каждые три месяца, а ошибки необходимо своевременно устранять.

Компенсация геометрической погрешности: 5-осевые фрезерные центры с ЧПУ имеют дополнительные погрешности, влияющие на точность обработки, по сравнению с 3-осевыми станками. Пространственная и объёмная точность требуют компенсации с помощью таких инструментов, как лазерный трекер. Обнаружение и исправление всех погрешностей должны осуществляться программным обеспечением.

Основное техническое обслуживание: Обратите внимание на компенсацию теплового удлинения шпинделя фрезерных станков с ЧПУ и регулярно проверяйте и регулируйте её. Компенсируйте люфт шарико-винтовой передачи и предварительный натяг для устранения люфта. Также проверяйте давление гидравлических или пневматических зажимов для надёжного удержания заготовки.

Пример использования: как JS Precision помогает аэрокосмическим компаниям совершить революцию в производстве моноколес

Болевые точки клиентов

Поставщик компонентов для аэрокосмической техники среднего размера, производивший 500 моноколесных лопаток в год, ранее обрабатывал их на трёхкоординатном фрезерном станке с ЧПУ. Использовалось более пяти установок, и каждая из них требовала калибровки, что требовало больших временных и трудозатрат и занимало более 40 часов. Кроме того, различные установки снижали точность и целостность поверхности лопаток, что приводило к 15% брака и влияло на эффективность и рентабельность производства.

Точное решение JS

• Оборудование: Компания JS Precision предоставила и рекомендовала 5-осевой высокоскоростной фрезерный станок с ЧПУ HAAS UMC-750. Его жёсткая шпиндельная система и высокоточная поворотная ось соответствовали сложным требованиям обработки моноколес.
• Производство: Заготовка блиска закрепляется в специальном приспособлении методом «одношагового зажима» . Лопатки, проточные каналы и ступицы подвергаются черновой и чистовой обработке на 5-координатном станке без ошибок зажима и потерь времени.
• Программирование: высокопроизводительное программное обеспечение Siemens NX CAM от Siemens в сочетании с 3D-моделью моноколеса обеспечивает плавные 5-координатные траектории обработки с высокой нагрузкой инструмента и высоким углом резания. Моделирование процесса минимизирует риск столкновений.
• Инструменты: специальные режущие инструменты с ЧПУ для блисков с острыми кромками и твердыми корпусами в сочетании с 5-координатным боковым фрезерованием эффективно обрабатывают поверхности лопаток, не снижая точности профиля и чистоты поверхности.

Сравнение результатов

Отзыв клиента: «Приобретение 5-осевого обрабатывающего центра с ЧПУ от JS Precision — это не просто приобретение станка, это получение комплексного технологического решения для решения сложных производственных задач. Специалисты службы технической поддержки оказали нам неоценимую помощь в программировании 5-осевой обработки и оптимизации постобработки, что значительно повысило эффективность и точность обработки наших моноколес. Мы невероятно благодарны JS Precision».

Компания JS Precision специализируется на решении сложных задач обработки деталей в таких отраслях, как аэрокосмическая и медицинская, предоставляя полный спектр услуг по изготовлению фрезерных станков с ЧПУ на заказ, от выбора фрезерных станков и планирования процесса до программирования обработки. Мы будем рады сотрудничеству с предприятиями, которым это необходимо.

Почему лидеры отрасли выбирают JS Precision

В области фрезерной обработки с ЧПУ компания JS Precision благодаря своим техническим профессиональным услугам и потенциалу также стала партнером многих отраслевых гигантов, предлагая высококачественные индивидуальные решения по изготовлению фрезерных станков с ЧПУ и экономически выгодные цены на фрезерные станки с ЧПУ.

Не только продажи, но и поставщик решений: мы продаем не только 5-осевые фрезерные станки с ЧПУ, но и предлагаем комплексные решения — от выбора оборудования и оптимизации процессов до технического обучения и обслуживания в процессе эксплуатации, выступая в качестве партнера полного жизненного цикла.

Глубокий практический опыт: наша инженерная группа имеет опыт 5-осевой обработки в различных отраслях промышленности : аэрокосмической, медицинской, автомобильной, производстве пресс-форм и штампов . Она выполнила более 500 сложных проектов по обработке деталей на фрезерных станках с ЧПУ, гарантированно предлагая технологические решения, соответствующие вашим потребностям.

Простота технической поддержки: мы предлагаем комплексные решения, начиная от CAM-программирования (лучшее в своем классе программное обеспечение для оптимизации траектории инструмента), настройки постобработки и заканчивая вводом в эксплуатацию на месте (техническая поддержка на месте), чтобы ваш 5-осевой станок работал на оптимальном уровне с первого дня.

Альянс, ориентированный на будущее: мы ориентируемся на передовые технологии производства, такие как применение искусственного интеллекта при фрезеровании с ЧПУ и новые технологии обработки материалов, интегрируя эти технологии в свои решения, чтобы помочь клиентам повысить свою конкурентоспособность на рынке.

Часто задаваемые вопросы

В1: Могут ли 5-осевые фрезерные станки с ЧПУ полностью заменить 3-осевые фрезерные станки с ЧПУ?

Вовсе нет. Для большинства призматических деталей (например, простых квадратов и цилиндров) 3-координатные фрезерные центры с ЧПУ остаются наиболее эффективным и экономичным выбором. 5-координатные фрезерные центры идеально подходят для обработки деталей высокой сложности, точности и производительности. В цехах Smart Health обычно используются как 3-координатные, так и 5-координатные станки.

В2: Какая инвестиция является наиболее важной для новичка в 5-осевой обработке?

Самые выгодные инвестиции — это таланты и программное обеспечение. Что касается талантов, необходимо обучить или нанять специалистов, владеющих навыками программирования и управления 5-осевой обработкой, а также владеющих навыками работы с CAM-программами и 5-осевыми станками. Что касается программного обеспечения, необходимо выбрать надёжное и точное CAM-решение. Окупаемость инвестиций в эти два компонента значительно превышает окупаемость дорогостоящего оборудования.

В3: Каковы особые требования к конструкции приспособления для 5-осевой обработки?

Да, это так. Во-первых, приспособление должно быть спроектировано так, чтобы обеспечивать жёсткую поддержку заготовки , чтобы она не ослабевала во время обработки и не приводила к потере точности. Во-вторых, размеры приспособления должны быть минимизированы , чтобы не мешать работе многоугольных режущих инструментов с ЧПУ и шпиндельной головки. Модульные приспособления обычно требуются в зависимости от требований к детали.

В4: Как узнать, нужна ли моей детали 5-осевая обработка?

Простое практическое правило: если для завершения обработки детали требуется два или более повторных зажимов вручную, вероятно, она подходит для 5-осевой обработки, поскольку многократное зажимание занимает много времени и снижает точность. Если вы не уверены, отправьте чертеж детали в JS Precision для бесплатной проверки и получения профессиональных рекомендаций по обработке.

Краткое содержание

Технология 5-осевой ЧПУ превратилась из высокотехнологичной опции в важнейшее оружие для поддержания конкурентоспособности в современном прецизионном производстве. Это переход от «субтрактивного производства» к «интеллектуальной формовке» на новый уровень проектирования, эффективности и качества.

Независимо от того, сталкиваетесь ли вы с более совершенными конструкциями продукции или ищете прорывы в области эффективности на высококонкурентном рынке, компания JS Precision стремится стать вашим самым надежным партнером в области производственных технологий.

Благодаря самым современным 5-осевым фрезерным станкам с ЧПУ, профессиональному техническому персоналу и комплексной системе, компания JS Precision предлагает вам эффективные решения для индивидуального фрезерования с ЧПУ по низким ценам. Чтобы узнать точную цену на фрезерный станок с ЧПУ или необходимые параметры обработки деталей, свяжитесь с нами.