Jusheng

В современном производстве, будь то простые детали производства или сложный точный компонент,ТонмАчинин достигает идеальной комбинации высокой точности и эффективности.

Его принцип работы зависит от системы обработки ЧПУ путем преобразования моделей САПР в машинные коды инструкции, которые приводят устройства для выполнения сложных задач резки, бурения и обработки поверхности. Братьтокарная обработка, например, где заготовка фиксируется на вращающемся валу, а инструмент перемещается горизонтально или вертикально в соответствии с углом и глубиной, установленной программой, заполняя тонкую обработку цилиндрических компонентов.

Эта статья направлена на анализ основного механизма обработки ЧПУ, сосредоточенного на ключевых этапах обработки ЧПУ, различия типов процессов и проблем, возникающих при изготовлении сложных частей, чтобы обеспечить теоретическую поддержку для понимания инновационного потенциала технологии обработки ЧПК и инженерной практики.

Что такое обработка ЧПУ?

Процессы обработки с ЧПУСложные детали через компьютерные программы, которые точно управляют механическим оборудованием, таким как машиныпоступокМельница, токарная машинапоступоки измельчитьпоступокмашиныпоступокПолем По своей сути, он преобразует дизайнерские чертежи в читаемые инструкции G-кода, которые приводят к инструментам или артефактам вдоль заданных путей и приводных машин для высокой разрешения, бурения, фрезерования и других операций. Широко используется в аэрокосмической, автомобильной, медицинской областях.

По сравнению с традиционной обработкой основными преимуществами обработки с ЧПУ лежит высокая автоматизация, ± 0,005 мм точность повторяемости уровня и непрерывная производственная мощность 24 часа в сутки. Принимая численное управление machiнинМельница В качестве примера, технология многоосийного сцепления может выполнить сложную обработку поверхности одновременно, значительно повышая эффективность обработки. Предпочтение предприятий обрабатывает с ЧПУ не только гибкость его обработки, но и в его способности сжимать циклы доставки.

Каковы основные технологии обработки ЧПУ?

1Технология обработки с несколькими осью.

Непрерывная обработка сложной изогнутой поверхности и нерегулярных деталей реализуется с использованием пяти осевой численной системы управления и структуры с высокой жесткой машиной.Завершение всего процесса от грубой обработки до точной обработки, особенно в аэрокосмических компонентах, показывает преимущества.

2База данных процесса интеллектуальной резки

Модель алгоритма искусственного интеллекта, основанная на данных массовой обработки, создана для оптимизацииобработка измельченияпараметры динамически.Для плесени, титановых сплавов и т. Д. Система автоматически соответствует оптимальной комбинации скорости подачи, срок службы инструмента увеличивается на 30%, а эффективность обработки увеличивается на 25%.

3Система компенсации онлайн -измерения

В сочетании с технологией лазерного сканирования и акустической эмиссии, термической деформации и вибрации во время процесса обработки токарного станка контролируются в режиме реального времени.Обратная связь с Closeloop используется для коррекции отклонений координат, и сохраняется повторяющаяся точность позиционирования уровня микрометра.

4Выбор процесса, управляемых материалами

База данных резки, покрывающая параметры резки для более чем 50 материалов, включая металлические композиты и новые материалы, такие как Peek.В соответствии с твердостью и жесткостью материала, система автоматически производит оптимальный маршрут процесса.

5Цифровая платформа проверки близнецов

Виртуальное моделирование предсказывает дефекты обработки и инновационные структуры, такие как3D -печатьКонформные охлаждающие каналы могут напрямую генерировать пути кулачка.JS обещает использовать технологию для достижения 98% единовременной квалификации зажима для сложных деталей.

Каковы ключевые шаги в полном процессе обработки ЧПУ?

1. Моделирование и планирование процессов

• Клиенты отправляют дизайнерские документы, а команда JS реконструирует 3D -модели через систему CAD/CAM, чтобы оптимизировать выполнимость обработки (например, толщина стенки и угол тяги).
• Согласно свойствам титанового сплава, плесени стали и т. Д., Сформулируется предварительный план процесса обработки ЧПУ, и разъясняются сценарии применения обработки мельниц и шлифования.

2. Программирование и оптимизация пути

• Используя программное обеспечение, такое как Mastercam для генерации инструкций кода, библиотека интеллектуальных алгоритмов JS динамически оптимизирует параметры резки, такие как скорость и скорость подачи.
• Для сложных поверхностных или высоких требований к точности (например, авиационных побочных устройств) рекомендуется использовать ЧПУ-фрезерование или ЧПУ-процессы шлифования для обеспечения эффективности и качества поверхности.

3. Процесс подготовка и управление инструментами

• Дизайн приспособления и отладка матрицы: вакуумная адсорбция/гидравлические приспособления, подходящие для потребностей в производстве с небольшим количеством партий.
• Управление инструментами: Интеллектуальная система склада вызывает инструмент с бриллиантами, поддержка ЧПУ-Фрезерование, ЧПУ-Токарный станок, гринд с ЧПУ и другая непрерывная операция многопроцессов.

4. Реализация обработки

• 5 Оси с ЧПУ-обработка: Заполните обработку сложных частей геометрической структуры, таких как аэрокосмические шайбы и медицинское устройство.
• Высокая точность ЧПУ-Шлифование: технология онлайн -повязки JS может достичь шероховатости поверхности 0,02 мкм, удовлетворяющая потребность в допуске ± 0,005 мм.
• Поворот измельчающий композит: обработка наружного круга, канавки отверстия и резьба в один, чтобы зажимать части тела, чтобы уменьшить ошибки зажима.

5Мониторинг качества и тестирование

• Онлайн-измерение в режиме реального времени: с помощью обратной связи с замкнутым контуром, мониторинга состояния обработки в режиме реального времени, правильной формы и отклонений позиции.
• Тройная проверка: 100% проверка ключевых размеров (например, точность отверстия), чтобы обеспечить соответствие стандартам ISO/ASME и при необходимости инициировать обработку компенсации с ЧПУ.

6После лечения и обработки поверхности

• Удаление/очистка заусенца: автоматическая сборочная линейная ручка с острыми краями и остаточными чипсами.
• ОсобенныйПоверхностная обработка: Такие, как анодирование и PVD-покрытие для улучшения истирания и коррозионной устойчивости (применимо к требованиям автомобильной/электроники для услуг JS), некоторые компоненты с высоким уровнем глянки требуют вторичной полировки с ЧПУ.

7Поставка готовой продукции и отслеживаемости данных

Перед упаковкой параметры процесса и отчеты об инспекции качества связаны с QR -кодом, так что весь процесс упаковки может быть полной отслеживаемостью.

Согласно обещанному сроку поставки (1-2 недели), JS оптимизированное планирование производства, завершает 98% заказов впереди графика или времени и повышает эффективность с ЧПУ на 20%.

Каковы различия между фрезерованием ЧПУ и поворотом?

1Принцип процесса и режим движения

• Фрезерование: радиальная или осевая подача многоуровневого инструмента (например, конечные мельницы, шариковые резаки) для вращения инструментов, фиксации заготовки, удаления материала, подходящих для обработки сложных поверхностей, полостей или нерегулярных структур.
• Токарный станок: заготовка вращается на высокой скорости, а инструмент подается вдоль осевого или радиального направления.В основном используется дляобработка топоров, передачи и другие вращающиеся детали, чем эффективность обработки фрезерования.
• Технологическая ассоциация JS: Композитный центр поворота и фрезерования оснащен силовой башней, которая может завершить обработку внешнего круга, отверстия, канавки и резки одного зажима, уменьшая ошибки зажима.
• Шлифование: в качестве вспомогательного процесса, высокоскоростное вращающее шлифовальное руль используется для микро-удаления поверхностей заготовки и часто используется для полировки или ремонта высокой режима (например, гоночной трассы) после фрезерования/ поворота.

2Применимые сценарии и характеристики компонентов

Тип процесса	Применимые сценарии	Типичные части	Случаи применения JS
Фрезерование	Асимметричные структуры, полости и нерегулярные детали.	Аэрокосмическое рабочее колесо, крышка транспортного средства.	Один клиент авиакомпании увидел сокращение времени обработки рабочего колеса на 20%.
Поворот	Вращающиеся части корпуса клапана, концентрические требования к высоте.	Коленчатый вал двигателя, гидравлический цилиндр.	Скорость квалификации для обработки автомобильных частей увеличилась до 99,8%.
Шлифование	Очень требовательная поверхностная масса (RA <0,8 мкм).	Гоночная трасса, точная вставка для плесени.	Точность резки полупроводниковых кремниевых пластин составляет ± 0,001 мм.

3. Стоимость и расходные материалы

Тип процесса	Тип инструмента	Характеристики расходных материалов
Фрезерование	Много клинокрежущие инструменты(жесткий сплав, PCD).	Сосредоточьтесь на снижении эффективности и конструкции удаления чипа.
Поворот	Ножи с одной точкой (токарные, ножи).	Обратите внимание на прочность лезвия и производительность рассеяния тепла.
Шлифование	Шлифовальное колесо (керамический, смоляный склеивающий агент).	Регулярное техническое обслуживание требуется для поддержания резкости.

4. Точность обработки и качество поверхности

lndex	Фрезерование	Поворот	Шлифование	Ассоциация технологий JS
Точность размеров	± 0,01 мм	В пределах 0,005 мм	IT5-IT6 (± 0,002 мм)	Пять оси связи+шлифование для достижения сверхвысокой точности.
Шероховатость поверхности	RA 0,8-3,2 мкм	RA 0,4-1,6 мкм	RA 0,02-0,8 мкм	Нанополирование технологий соответствует требованиям оптических компонентов.
Типичные приложения	Полость пресс -формы, покрывающие детали.	Тип вала, фланцевая пластина.	Подшипники, точные вставки.	Сотрудничество с несколькими процессами для повышения уровня доходности.

5. Продуктивность и стоимость

Размеры	Фрезерование	Поворот	Шлифование
Скорость обработки	Средний (полагаясь на оптимизацию пути инструмента).	Высокий (подходит для массового производства).	Низкий (в основном точная обработка).
Износ инструмента	Высокие (многосоверные режущие инструменты быстро носят).	Низкий (одноцелевая долговечность инструмента).	Высокий (расходные материалы для шлифовальных колес).
Консолидированные затраты	Середина	Низкий	Высокий

Каковы трудности нерегулярных поверхностных компонентов в пять оси с ЧПУ обработкой?

1Сложность планирования пути инструмента

Трудности:Инопланетные поверхностиобычно состоит из свободных поверхностей (таких как поверхности NURBS) или сложных топологических структур, которые необходимо избежать помех инструмента, резки подвески и столкновений помех.Линейный путь традиционной трех осевой обработки не может соответствовать требованиям, поэтому необходимо окружать непрерывную изогнутую поверхность с помощью пяти осевой связи.

Решение JS:

Используя программное обеспечение CAM для моделирования и прогнозирования риска интерференции, в сочетании с алгоритмом адаптивного шага для динамической регулировки расстояния резания между линиями, резак всегда будет следовать за нормальным направлением вектора изогнутой поверхности и уменьшению следов резания.

2Управление осанкой и силой резания инструмента

Трудности:Поверхностная обработка требует постоянной регулировки наклона инструмента для поддержания оптимальных условий резки, но изменения в осанке инструментов могут привести к колебаниям силы резания, что приводит к вибрации (например, джиттеру) или снижению качества поверхности.

Решение JS:

• Динамическое моделирование: с помощью анализа конечных элементов, сопоставлениеСкорость шпинделяи скорость подачи оптимизирована, и прогнозируется деформация инструмента под напряжением.
• Обратная связь с силой в реальном времени: интегрированные пьезоэлектрические датчики мониторы резки и динамически компенсируют вибрацию через сервоприводу

3Последовательность качества поверхности и точности

Трудности:Нерегулярные поверхности склонны к отметкам инструментов (такими как спиральные полосы), чрезмерную или неадекватную локальную резку, особенно тонкостенные конструкции, которые могут легко деформироваться путем резки, что приводит к смещению размера.

Решение JS:

• Обработка слоя контура: глубина резки оптимизируется в соответствии с градиентом поверхности в сегментах, чтобы уменьшить резку нагрузку.
• Компенсация тепловой ошибки: тепловая деформация станка контролируется в режиме реального времени датчиками температуры, а отклонение координат корректируется с помощью алгоритма компенсации на уровне ± 0,005 мм.

4. Курс управление сцеплением с несколькими осью

Трудности:Обратный клиренс и ошибка высоты тона существуют в системе оси из пяти осевой машины, что приводит к шагу или деформации поверхностных соединений.

Решение JS:

• Полный контроль с закрытым контуром: обратная связь с сигналами положения в реальном времени путем решетки правителя устраняет механические ошибки.
• Метод интерполяции сплайна: подгонка кривой высокого порядка используется вместо линейной интерполяции для улучшения плавности пути.

6Дизайн и стабильность нерегулярных приспособлений

Трудности:В сложной поверхности заготовки не хватает регулярных поверхностей зажима, традиционного метода зажима трудно обеспечить точность позиционирования, процесс зажима легко повредить обработанную поверхность.

Решение JS:

• Вакуумное всасывающее приспособление: присосные чашки соты, подходящие для тонкостенных деталей, даже распределение зажимной силы
• Модульная система приспособления: быстрая настройка компонентов позиционирования через3D -печатьЧтобы сократить время помощи зажимам.

Как работает токарный станок с ЧПУ?

1Разработка программы обработки

• Программное программное обеспечение CAM: генерирует G -код с использованием программного обеспечения для определения параметров, таких как путь инструмента, скорость (S код), скорость подачи (код F) и т. Д.
• Оптимизация после обработки: преобразование кода конкретных моделей токарного станка для обеспечения совместимости между инструкциями и оборудованием.
• Моделирование: Заранее проверяйте помехи инструмента, риск перехода и оптимизацию путей обработки.

2Заготовка заготовка и позиционирование

• Система Чака/ Топ: Три челюстного чака, четырех когтя или гидравлического чака, чтобы исправить заготовку,Высокая рецептаоснащен гидравлическим хвостовым баллом, для достижения осевого позиционирования.
• Конструкция приспособления: разработка специальных приспособлений для массового производства, чтобы уменьшить ошибки зажима (JS Precision Manufacturing Case: Точность приспособления для трансмиссионного вала <0,005 мм).

3Выбор и установка инструмента

• Тип инструмента: лезвия из сплава, керамический инструмент или инструмент с алмазом обычно используются для поворота.
• Компенсация радиуса наконечника: при программировании установлено значение радиуса дуги по умолчанию (компенсация R) для обеспечения точности контура обработки.

4Настройки параметров обработки

• Скорость шпинделя: динамическая регулировка в соответствии с характеристиками материала (например, алюминиевый сплав 800-300 об / мин) и материал инструмента.
• Скорость кормления: сбалансированная эффективность и качество поверхности, высокая скорость кормления (например, 0,3 мм/r) для грубой обработки обработки, снижена до 0,05 мм/r для отделки.
• Глубина резки: постепенно уменьшайте нагрузку инструмента.

5. Аутоматическая обработка и мониторинг

• Управление с закрытым контуром: сервоприводы управляет осями XYZ (обычно используемыми в токарных станках), ошибка положения обратной связи с решеткой в режиме реального времени (точность замкнутой петли ± 0,002 мм).
• Адаптивное управление: мониторинг силы разрезания через датчик тока, автоматическая регулировка скорости подачи, чтобы избежать поломки инструментов (JS TechnologyФлуктуация нагрузки веретена <5%).

Как JS может помочь клиентам снизить производственные расходы?

1. Материальная оптимизация

• Более 50 вариантов материала доступны, чтобы точно соответствовать требованиям проекта и избежать чрезмерных закупок или отходов.
• Поддержка переработки материалов, чтобы снизить затраты на запасы клиентов.

2. Появление производственного процесса

• Стандартизированные процессы снижают производственные циклы (в среднем на 1-2 недели) и сокращают время простоя оборудования.
• Автоматизированная система планирования улучшила использование оборудования и увеличила емкость на 15-20% по сравнению с сверстниками.

3. Технически управляется

• ± 0,005 мм Ultra Precision Machining снижает скорость лома (средний показатель в отрасли 5-8%, JS менее 1%).
• УмныйЦитата генерируетРешения в течение 24 часов, снижение затрат на связь.

4. Экономические значения масштаба

Годовая обработка заказа более 10000 штук, распределение фиксированных затрат, котировки подразделения упали на 8-12%.

5. Приспособленные практики

Энергоэффективное оборудование может снизить потребление электроэнергии на 15%, а экологически чистые процессы могут снизить потери материала.

6.JS против средней сравнения в отрасли таблицы

Сравнение размеров	JS Company Performance	Среднее значение в отрасли
Процент стоимости материалов	35-45% (оптимизированные закупки)	40-50%
Стоимость обработки единицы	$ 50-80/час	$ 60-100/час
Цикл доставки заказа	7-14 дней	14-21 дня
Фатт	98%+	90-95%
Меры реагирования на техническую поддержку	24-часовой онлайн-инженер	Более 48 часов
Устойчивая сертификация	ISO 14001	Нет обязательной аутентификации
Годовая корректировка цен	≤3%	5-8%

Краткое содержание

Численно управляемая обработка ЧПУ преобразует конструкцию в точные объекты посредством оцифровки. Ядром обработки ЧПУ является процесс стандартизации, который преобразует ручную работу в выполнение машины.

Процесс использует программное обеспечение для построения 3D -модели, а затем автоматически генерирует пути инструментов на основе свойств материала. На стадии обработки,Станки с ЧПУполагайтесь на многоосную систему связи (такую как пять осевых соединений), чтобы реализовать непрерывную обработку сложных поверхностей. В то же время, методы мониторинга в реальном времени, как лазерное сканирование и датчики акустического излучения, используются для динамической компенсации термической деформации и ошибок вибрации.

JS эффективно работает от проектирования до поставки через системы управления качеством в замкнутой контуре и автоматическую логистическую сеть. Он не только соответствует высоким требованиям аэрокосмической промышленности иМедицинская промышленность,но также снижает комплексную стоимость клиентов, подчеркивая основную стоимость обработки ЧПУ в интеллектуальном производстве.

Отказ от ответственности

Содержимое этой страницы предназначено только для информационных целей.JS SeriesНет никаких представлений или гарантий, явных или подразумеваемых, касающихся точности, полноты или достоверности информации. Не следует сделать вывод, что сторонний поставщик или производитель предоставит параметры производительности, геометрические допуски, конкретные характеристики проектирования, качество материала и тип или изготовление в сети Longsheng. Это ответственность покупателяТребовать кавычкиОпределите конкретные требования для этих разделов.Пожалуйста, свяжитесь с нами для получения дополнительной информацииПолем

JS Команда

JS-ведущая отраслевая компанияСосредоточьтесь на пользовательских производственных решениях. У нас более 20 лет опыта работы с более чем 5000 клиентов, и мы сосредоточены на высокой точностиОбработка с ЧПУВПроизводство листового металлаВ3D -печатьВИнъекционное формованиеВМеталлическая штамповка,и другие универсальные производственные услуги.

Наша фабрика оснащена более чем 100 современными 5-осевыми обрабатывающими центрами, сертифицировано ISO 9001: 2015. Мы предоставляем быстрые, эффективные и высококачественные производственные решения для клиентов в более чем 150 странах мира. Будь то производство небольшого объема или крупномасштабная настройка, мы можем удовлетворить ваши потребности с самой быстрой доставкой в течение 24 часов. выбиратьJS TechnologyЭто означает эффективность отбора, качество и профессионализм.
Чтобы узнать больше, посетите наш сайт:www.cncprotolabs.com

Часто задаваемые вопросы

1. Почему высокая точность обработки ЧПУ?

Обработка ЧПУ может точно управлять движением машины с помощью компьютера, мониторинга и автоматически компенсировать ошибки в режиме реального времени, а также экипировать с высокой точностью режущих инструментов и оптимизированные параметры процесса, чтобы обеспечить постоянную точность обработки до ± 0,005 мм.

2. CNC обработка быстрее традиционной обработки?

Благодаря автоматическому программированию и непрерывной работе скорость обработки с ЧПУ, очевидно, ускоряется, и эффективность одной операции зажима более на 30% быстрее, чем традиционная обработка.Особенно подходит для массового производства, значительно сокращает производственный цикл.

3. Проверяет ли с ЧПУ дорого?

На начальном этапе обработки с ЧПУ требуются затраты на оборудование, программирование и обслуживание.Автоматизация, однако, снижает рабочую силу, улучшает использование материалов, и, когда подходит для массового производства, значительно снижает затраты.В долгосрочной перспективе общая стоимость ниже традиционной обработки.

4.cnc обработка подходит для производства небольших партий?

Обработка с ЧПУ очень подходит для производства небольшой партии!При быстрой переключении программ и приспособлений для быстрого переключения и приспособлений требуется всего несколько минут, что на 70% меньше, чем традиционные плесени, идеально подходит для небольших заказов от 10 до 100 кусочков, а также гибкий и эффективный.

Ресурсы

Обработка

Станок

Компьютерное числовое управление